A Cooperation Of Bohnke & Luckau Gmbh - Germany+ Caotech +Mc Automations + Hacos One Shot Depositing BL OSD-275 Schokoladenproduktionsmaschine Verifizierter Verkäufer

Eine komplette Schokoladenproduktionslinie.
Einschließen:
Chococon Kugelmühle + Lagertanks + One Shot Depositor + Kühlturm + Formen + Verpackungsmaschine.

Chococon Ball Mill - Manufaktur aus Caotech, Niederlande, Kapazität von 170 kg Stunde,
Die Chococon-Kugelmühle wurde zum Feinmahlen, Mischen und Chonchen von Beschichtungen, Compounds und Brotaufstrichen entwickelt. Der für wärmeempfindliche Massen entwickelte Rührtyp mit niedriger Geschwindigkeit hat eine einzigartige Konfiguration zwischen Schleifwelle, Mahltank und Mahlmedium, wodurch die Mahlleistung und ein Zutatenmischer / eine Conche optimal genutzt werden können. Diese Kombination dient zum gleichzeitigen Mischen, Mahlen und Conchieren der Zutaten.
Die Chargenkapazität des Chococon beträgt 500 kg und die Zeit, um eine Endfeinheit von 25 bis 30 Mikrometer zu erhalten, beträgt etwa 3 Stunden, wenn granulierter Zucker von nicht mehr als 1,2 mm als Zutat und Kakaomasse von guter Qualität als Kakaopulver verwendet wird. Bei Verwendung von Puderzucker kann die Gesamtmahlzeit verkürzt werden.
Die Maschine besteht aus:
• Ein starrer geschweißter Stahlrahmen aus Weichstahl:
• Ein Hauptantrieb;
- 18,5 kW elektrischer Getriebemotor
- Softstarter im Bedienfeld
- Zahnriemenübertragung
- Schutzhaube
• eine Misch- / Schleifwelle;
- Eine abnehmbare Schleifwelle mit austauschbaren Rührarmen aus gehärtetem, verschleißfestem legiertem Stahl.
• einen Schleifbehälter;
- Nettovolumen 60 Liter
- Wasserdruckmantel max. 2 bar
- Bodensieb
- Oberes Sieb
- Innenseite aus Edelstahl
• Schleifmittel;
- 640 kg
- DIN 1.0010 (Kohlenstoffstahl C 85)
- Klasse VI
- HRC 63 (+/-) Rockwell, durchgehärtet
• ein Produktzirkulationssystem;
- 1,5 kW Getriebemotor
- Produktpumpe
- Ummanteltes Zirkulationsrohr
- Handbetätigtes 3-Wege-Ventil
• Ein Vormischer / Conche;
- Volumen 650 Liter
- Wasserdruckmantel max. 2 bar
- Zufuhrschale
- 4 kW elektrischer Getriebemotor
- Abnehmbare Mischwelle mit austauschbaren Paddeln
• Ein Extraktionsgerät
- Einstellbares Beatmungsgerät
- Elektromotor 0,66 kW
• Schalttafel;
- Hauptschalter
- Softstarter
- Amperemeter
- Drück Knöpfe
- Relais
Technische Beschreibung -
Der Hauptantrieb erfolgt über einen 18,5 kW Elektromotor mit Sanftanlasser im Bedienfeld über ein Zahnriemengetriebe. Der Antrieb des Vormischers / der Conche erfolgt über einen 4 kW Getriebemotor.
Aufgrund der Konfiguration des Hauptantriebs ist eine einfache Wartung und keine Ölleckage im Produkt möglich.
Abnehmbare Schleifwelle mit austauschbaren Rührarmen aus gehärtetem, verschleißfestem legiertem Stahl.
Ein Schleifbehälter mit Mantel, Innenseite aus Edelstahl, Außenseite aus Weichstahl und ein Nettovolumen von 60 Litern. Als Zirkulationsrohr, das an der geschlossenen Oberseite des Mahlbehälters angebracht ist, wurde das Produktzirkulationssystem mit dem unteren Abschnitt für den Vormischer / die Conche an den unteren Einlass des Mahlbehälters und den Auslass des Mahlbehälters an die Oberseite des Mahlbehälters angeschlossen Vormischer / Conche. Dieses System besteht aus einem manuell betätigten 2-Wege-Ventil und einer Flügelzellenpumpe, die von einem 1,5-kW-Getriebemotor angetrieben werden, gefolgt von einem ummantelten Umwälzrohr und einem manuell betätigten 3-Wege-Ventil zum Umschalten von Schleifen auf Entladen oder Umkehren. Die Pumpe hat eine variable Kapazität von 1000 bis 3400 l / h.
Ein horizontal positionierter Vormischer / Conche-Wagenheber aus normalem Weichstahl mit einem Volumen von 650 Litern.
Ein Futtertablett, das oben am Vormischer angebracht ist, um Beutel mit festen Zutaten von Hand zu leeren. Oben ist ein Sicherheitsgitter angebracht, und oben auf der Zufuhrschale befindet sich ein Deckel, um die Muschel zu schließen.
Ein Absaugventilator oben auf dem Vormischer / der Conche. Diese Einheit entfernt flüchtige Säuren und Feuchtigkeit aus der Masse, wodurch die Viskosität, der Fließwert und der Feuchtigkeitsgehalt um bis zu 0,5% und in einigen Fällen sogar um 0,7% verringert werden, während sich dadurch die Lebensdauer der Schale erhöht.
Bedienfeld mit allen elektrischen Geräten wie Softstarter, Produkttemperaturregler, Amperemeter und Druckknöpfen.

Lagertanks:

Hergestellt aus HACOS VAN MEULENBEKE
Hauptkomponenten der Maschine
Mehrfacher HSK-Tank - je 3 x 500 kg
- Motor rühren
- Schaltschrank und Bedienfeld
- Auslassventil
- Schokoladenpumpe
- Wasserumwälzpumpe
Elektrisch: Spannung 380 V + Neutral, Synchronisation mit anderen Maschinen (Schokoladenpumpe) gemäß elektrischen Zeichnungen


Halbautomatische One-Shot-Einzahlungslinie 275 mm
- Kapazität ca. 200 - 250 kg pro Stunde
• Kettentransport durch die gesamte Linie
• Zuführmagazin für Formen
• Formheizabschnitt
• One Shot Depositor Typ BL OSD-275
• Einzahlerkanal
• Vibrationsabschnitt
• Riemenkanal mit Getriebemotor
• Paternoster-Kühlschrank inklusive Kühlkompressor
• Tisch abnehmen
• Hauptsteuerschrank mit SPS
• Bedienerkonsole.

Chanin Transport durch die Linie
- SPS-gesteuerter Motor mit Frequenzumrichtern transportiert die Formen durch die Leitung zu den verschiedenen Arbeitsstationen. Alle Bewegungen sind synchronisiert und ermöglichen einen reibungslosen Lauf der Formen über die gesamte Linie. Die Linie ist in einer Linie gestaltet.
Fütterungsspender für Formen
- Der Spender ist für Formen 275 x 175 x 25 mm ausgelegt, wobei sich maximal 15 Formen im Spender befinden. Der Formfüllstand wird mittels Sensoren geregelt und bei Mindestmenge erhält der Bediener ein Signal. Automatisches Laden der Formen mittels pneumatischem Antrieb. Der automatische Austausch der Formen für eine neue Art von Produkt erfolgt über diesen Spender.
Formheizungsabschnitt.
- Die Formen vor dem Füllen mit Schokolade erhitzen, bestehend aus 12 Infrarot-Heizelementen mit je 250 W. Die Steuerung der Elemente ist stufenlos…
One Shot Schokoladendepot Typ BL OSD-275
Für den einen Schuss Ablagerung von Schokolade in die Formen
Bestehend aus:
- Ein ummantelter zweiteiliger Edelstahl im Einfülltrichter
- Einschließlich zwei Rührer (feste Drehzahl 19 U / min), die von einem Getriebemotor angetrieben werden
- Ein doppeltes Drehventilgehäuse und entsprechende Dosierdüsen für die Ablageplatte
- Warmwasserheizung für Temperatur 20 - 60 ° C, bestehend aus einer Heizeinheit (3 kW), einer Wasserpumpe, einer genauen Temperaturregelung sowie Anschlussleitungen.
Das Warmwassersystem ist mit dem Einfülltrichter und dem Ablagerkopf verbunden.
- Die in der Maschine enthaltene servogetriebene Nocken- / Kolbenbewegung garantiert eine optimale Genauigkeit bei der Dosierung mit einem Gewicht. Die Leistung ist wie folgt.
Beidseitig: 36 Kolben Ø12 mm
Maximaler Hub: 80 mm
Mindesthub: 5 mm
- Eine Serviceeinheit für Druckluft, bestehend aus Luftöler, Wasserabscheider und Druckminderventil.
- Eine Fotozellensteuerung, die die Abscheidung gewährleistet, findet nur statt, wenn die Form unter dem Abscheidekopf positioniert ist.
- Ein Schaltschrank und eine Bedienkonsole mit TFT-Display und Touchscreen, die alle erforderlichen Funktionen wie Temperaturzonen und Tasten, Timer usw. Enthalten
Einzahlerkanal
- Im Lieferumfang ist eine Formhebevorrichtung enthalten, die die Form anhebt, positioniert und während des Ablegens der Masse hält. Dieses Gerät befindet sich unter der Ablageplatte.
Vibrationsabschnitt
- Elektrische Vibratoren schütteln die gefüllten Formen, um Luftblasen zu entfernen und die Masse gleichmäßig in der Form zu verteilen, so dass die Oberfläche der Schokolade flach ist. Die Intensität der Vibratoren ist einstellbar und die Steuerung der Vibrationsfrequenz ist ebenfalls möglich. Um das Geräusch zu reduzieren, ist die Vibrationsstation vollständig geschlossen und die Formen bewegen sich auf synthetischen Rahmen. Aufgrund der kontinuierlichen Vibration ist dieser Abschnitt von fester Herstellung. Spezielle Rahmendämpfer reduzieren die Vibrationen auf dem Boden.
Gürtelkanal

Paternoster Kühlschrank.
- Zum Kühlen der vorbereiteten Schalen wird ein Paternoster-Kühlschrank (vertikal) verwendet.
Die Formen werden auf 2 x 20 Stufen (7 Formen / Stufe) positioniert und mit kalter Luft gekühlt.
Die Richtung des Luftstroms kann geändert und geregelt werden. Die Formen werden mittels eines Pneumatikzylinders von einer in die andere Zone des Keulungsschranks bewegt. Die Abkühlzeit ist abhängig von der Anzahl der Formen pro Stufe einstellbar. Die Maschine ist mit Verdampfer, Kompressor und Kondensator ausgestattet. Das Kühlmedium ist R404 A. mit einer Leistung von 10 kW. Die Temperaturen im Kühlschrank liegen zwischen 5 und 11 ° C und sind nahtlos einstellbar.
Der Paternoster ist vollständig isoliert und über Türen mit Inspektionsfenstern leicht zugänglich. Kondenswasser wird automatisch durch getrocknete kalte Luft entfernt. Die Höhe des Paternoster-Schranks beträgt ca. 3 Meter. Der Paternoster ist für den Containertransport ausgelegt.
Tisch abheben:
- Ein Abnahmetisch zum manuellen Abnehmen der Formen, Länge ca. 1 Meter
Kontrollsystem:
- Das komplette Steuerungssystem basiert auf einem SIEMENS S7-Computer, bei dem die elektrischen Elemente über eine BUS-Technik verbunden sind. Das Bedienfeld befindet sich an einem Arm mit den Einlegern oder am Schaltschrank. Das Bedienfeld mit Touchscreen ist benutzerfreundlich.
Das einfache Nachahmen von Bildschirmbildern hilft dem Bediener, seine Arbeit effizient auszuführen. Über den Touchscreen können Sie einen beliebigen Teil der Linie auswählen, der auf dem Display angezeigt werden soll. Alle Daten können verarbeitet und mehrere Rezepte / Funktionen gespeichert werden. Optional kann eine Modemverbindung zur Fernsteuerung installiert werden, um den Kunden in Zukunft zu unterstützen. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, die Sprache leicht zu ändern.

TECHNISCHE DATEN.

Standardstromversorgung: 60 kW 400 Volt, 3 Phasen, 50 Zyklen, 1500 N / L Luftdruck 6 bar ½ ’

Farbe: Edelstahl
Formgrößen: 275 mm x 175 mm x 25 mm (350) Stück, 400 Stück auf Form
Formverteilung: 4 Reihen mit jeweils 8 oder 9 Produkten
Außenmaße: Ca. 13 m
Kapazität: 15 Formen / Minute basierend auf:
1) Die oben genannte Formabmessung
2) Bei einer Abkühlzeit von maximal 20 Minuten
3) Schokolade von guter Qualität



Verpackungsmaschine MC2BOERO-DT

Produktion von M.C Automations / ACMA Chocolate Division
Geeignet zum Einwickeln von geformten, festen oder gefüllten Schokoladenpralinen.

Verpackungsstil "Single Twist on Top"
Runde Produkte:
Mindest. Ø 24 x H. 15 mm
Max. Ø29 x H. 28 mm

Rechteckige Produkte:
Mindest. 22 x 22 x H. 15 mm
Max. 26 x 26 x H. 28 mm

Verpackungsstil "Double Twist"
Runde Produkte
Mindest. Ø 18 x H. 8 mm
Max. Ø 32 x H. 20 mm

Quadratische / rechteckige Produkte:
Mindest. 16 x 15 x H. 8 mm
Max. 50 x 27 x H. 20 mm
Verpackungsgeschwindigkeit:
Für den Verpackungsstil „Single Twist on Top“; Bis zu 300 Produkte pro Minute
Für den Verpackungsstil „Double-Twist“: Bis zu 400 Produkte pro Minute mit automatischem Aligner MCA5

Verpackungsmaterialien:
Zum Verpackungsstil „Twist on Top“
Extern: Zellophon, PVC, Polypropylen
Innen: Normales Aluminium mit Papierrücken

Verpackungsstil "Double Twist"
Intern; (Optional); Mit Papier hinterlegtes Aluminium (Aluminium 3 my / Papier 20-25 g / m2)
Äußerlich: Verdrehbares Material (wie Polypropylen, Polyethylen, PVC - 35 my)
Elektrische und technische Daten.
Herstellung gemäß den europäischen Richtlinien: 98/37 EG und folgende Änderungen - 89/37 EG und folgende Änderungen - 89/336 EWG und folgende Änderungen - 73/23 EWG und folgende Änderungen gemäß Konformitätserklärung, die beim Versand von ausgestellt wird Die Maschine.

Energieversorgung;
400 Volt dreiphasig + Erde - 50 Hz.

Elektrik:
SPS: Siemens S7.
Wechselrichter: OMRON
Spezielle elektrische Komponenten auf Anfrage
Geräuschpegel:
Weniger als 75 dB (A)
Gemäß Erklärung, die beim Versand der Maschine ausgestellt wird
Standardmalerei
Grundierung aus Epoxidharzfarbe + Polyurethan-Emailfarbe RAL 1015 (Elfenbein).
Maschinenabmessungen:
2,080 x 1,735 x h 2,080 mm
Maschinengewicht
Ca. 1.700 kg


FORMEN

5 Schimmelpilztypen x 400 Stk. = 2000 Stk
1 Formtyp x 100 Stück = 100 Stück