Hersteller Brandt
Typ 1650FC
Baujahr 2015
Standort Weissrussland BY
Kategorie Kantenanleimmaschinen - einseitig
Produkt ID P00206034

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Detaillierte Informationen

Werkstückdicke
Kantendicke
Vorschubgeschwindigkeit18 m/min
Schalldichte KabineJa
LeimtankJa
-------------------
Länge x Breite x Höhe 5760.0 mm × 1555.0 mm × 2300.0 mm
Gewicht2600.0 kg
Betriebsstunden 4411 Stunden
Einschaltstunden
Zustand hervorragend
CE-Norm ---------
Status in Produktion

Beschreibung

SPEZIFIKATIONEN:
Werkstückdicke 8 ... 60 mm
Die Dicke des Kantenmaterials beträgt 0,4 ... 12 mm
Stufenloser Vorschub 8 ... 18 m / min
Arbeitshöhe ca. 950 mm
Versorgungsspannung 400 V - 3 Phasen - 50 Hz
Insgesamt installierte Leistung20 kW
Druckluftverbrauch ca. (p≥6 bar) 300 l / min
Saugdüsendurchmesser 2 x 100, 1 x 120 mm
Die erforderliche Saugleistung (V≥28 m / s, 2.000 Pa) beträgt 2.720 m3 / h
Maße:
- Länge 5,760 mm
- Breite 1,555 mm
- Höhe (mit offenem Gehäuse) 2.300 mm
Maschinengewicht2.600 kg

INSTALLIERTE GERÄTE:
Verbindungseinheit
Klebeeinheit
Trimmeinheit
Fräseinheit
Angle Break-In Unit
Schleifenaggregat
Schleifenaggregat
Poliereinheit

BESCHREIBUNG DES DESIGN:
1. GRUNDLAGE DER MASCHINE
Ein Bett für die Installation von Verarbeitungseinheiten vorbereitet;
Feste Betonung auf der rechten Seite;
Gestütztes Lineal am Eingang mit manueller Einstellung;
Blockieren der Zufuhr von Werkstücken mit einem Pneumatikzylinder;
Oberer Clip:
- 2 Reihen versetzt angeordneter Rollen;
- Die Einstellung der Höhe der oberen Klammer in Abhängigkeit von der Dicke des Werkstücks erfolgt manuell über einen digitalen Zähler.
Werkstücktransfervorrichtung:
- Transportkette mit 80 mm breiten Gummiauflagen;
- präzise Lauf- und Führungsflächen;
- Automatisches Transportkettenschmiersystem;
- Unterstützung für Werkstücke mit einem Rollreifen, der um ungefähr 800 mm ausziehbar ist;
Schalldichte Kabine mit Einzelsaugdüsen für Bearbeitungseinheiten und einem Auffangbehälter für die Spänesammlung.
2. BILLET- UND EDGE-PARAMETER
Minimale Arbeitsbreite:
- mit einer Werkstückdicke von 12 ... 22 mm70 mm
- mit einer Werkstückdicke von 23 ... 40 mm 120 mm
- mit der Dicke des Werkstücks41 ... 60 mm150 mm
Werkstücküberstand38 mm
Die Dicke des Werkstücks beträgt 8 ... 60 mm
Kantenbreite = Werkstückdicke + max. 6 mm
Dicke des gewalzten Kantenmaterials 0,4 ... 3 mm
Querschnitt des gewalzten Kantenmaterials, max:
- für PVC135 mm2
- für Furnier 100 mm2
Maximaler Rollendurchmesser 830mm
Dicke des Bandkantenmaterials 0,4 ... 12 mm
Bandkantenquerschnitt max .:
- für Furnier 600 mm2
3. AGGREGATE-AUSRÜSTUNG
3.1. FRÄS- UND FRÄSEINHEIT
Zum vorläufigen Fügen vor dem Kleben.
- 2 Motoren mit je 2,2 kW;
- 1 Motor dreht in Vorschubrichtung, 1 - gegen;
- vertikale Bewegung der Spindel mit elektropneumatischer Steuerung;
- Die maximale Größe der entfernten Zulage beträgt 3 mm (abhängig von Querschnitt und Vorschub).
- Ausgestattet mit 2 Diamant Hobelköpfen
- die maximale Dicke des Werkstücks - 42 mm.
3.2. Klebemaschine
Umfaßt:
Werkstückvorwärmgeräte:
- zum Erwärmen der Werkstückkante vor dem Leimen;
- um die Qualität des Klebstoffs zu verbessern.
GERÄTEEINHEIT, EVA VERGRÖSSERT
Spezial-Schnellklebeanlage mit einer „Quickmelt“ -Leimfixiereinrichtung anstelle der Standard-Leimklebeanlage.
Schmelzgerät für EVA-Schmelzklebstoffe:
- Fassungsvermögen von ca. 3 Litern für körnigen Leim;
- Schmelzleistung maximal 8 kg / h (abhängig von der Klebermarke);
- einstellbarer Schmelzpunkt;
- Die Reinigungsfunktion wird über einen Kippschalter aktiviert.
- Lateralverschiebung.
Die Klebeeinheit:
- eine spezielle Trennbeschichtung im Inneren für alle Arten von Schmelzklebstoffen, einschließlich PUR-Klebstoff;
- Schneller Übergang von einem Leimtyp zu einem anderen dank eines automatischen Drainagesystems;
- automatischer Reinigungsmodus über das Bedienfeld;
- erhöhte Kapazität zur Steigerung der Produktivität durch manuelle Beladung mit Klebstoff;
- stufenlose Einstellung der von einem Servoantrieb aufgebrachten Klebstoffmenge;
- die Drehung der Auftragswalze ist in Bezug auf die Bewegung des Werkstücks in die zufällige und entgegengesetzte Richtung möglich;
- mit einem digitalen Zähler zur Einstellung der Druckzone in Abhängigkeit von der Dicke des verwendeten Kantenmaterials ausgestattet.
3.3. FRÄSEINHEIT FASK / DIRECT
Zum Beschneiden der vorderen und hinteren Kantenüberhänge;
- Drehbereich zum geradlinigen Trimmen oder mit Fase 0 ... 15 °;
- Präzisionslinearführung;
- 2 Motoren mit je 0,35 kW;
- Mit 2 Gehrungssägen ausgestattet
- "Softtouch" -Funktion für weichen Kontakt mit empfindlichen Materialien;
Maximale Vorschubgeschwindigkeit:
- bei einer Kantenstärke von 0,4 ... 3 mm - 18 m / min;
- bei einer Kantenstärke von 3 ... 12 mm - 14 m / min.
PNEUMATISCHES SCHNEIDEN VON KETTEN DER KETTE / DIREKT
Elektropneumatisches Schalten der Fase / direkt vom Bedienfeld aus.
PNEUMATISCHE 2-POSITIONS-MERCING-SCHALTUNG
Um vom Zuschneiden zu wechseln, spülen Sie mit dem Zuschneiden.
- Das linke Aufmaß wird von der Konturfräseinheit entfernt.
3.4. MEHRFRÄSEINHEIT
Zum Fräsen der oberen und unteren Kantenüberhänge mit vertikalen und horizontalen Kopierern;
- Höhenverstellung des oberen Motors zusammen mit dem Spannbalken;
- Über das Bedienfeld werden 3 Arbeitspositionen ausgewählt: Profil Nr. 1, Profil Nr. 2, direkt
.
Position 1 oder 2 kann auch zum Anfasen dünner Kanten verwendet werden.
- mit digitalen Messgeräten für eine schnelle horizontale und vertikale Nachjustierung je nach Dicke des verwendeten Kantenmaterials ausgestattet;
- Motorische Axialverstellung der Seite Kopierer;
- Stufenlose Einstellung der Kantenstärke über das Bedienfeld;
- 2 Motoren mit je 0,55 kW;
- ausgestattet mit DFC-Kombifräsern zum Bearbeiten von 2 Radien, Fasen oder Spülen;
- maximale Dicke des Kantenmaterials - 12 mm;
3.5. MULTIFUNKTIONALE KONTURFRÄSEINHEIT
Zum Fräsen der oberen und unteren Überhänge von Kantenmaterialien sowie zum Konturfräsen der Vorder- und Hinterkanten an Teilen verschiedener Profile;
- Servosteuerung des Fahrwegs mit der Soft-Touch-Funktion;
- 2 Motoren mit je 0,4 kW;
- konstante Bewegungsgeschwindigkeit der Fräsantriebe für hochwertiges Fräsen;
- Diamantfräsköpfe mit integriertem Spanabfuhrsystem;
- Schnellwechselwerkzeug für manuellen Profilwechsel;
- Längenfräsen oder / und Konturfräsen wird über das Bedienfeld ausgewählt;
- Einstellung für unterschiedliche Kantenmaterialstärken mit einem Servo;
- maximale Vorschubgeschwindigkeit von 14 m / min;
- Die Mindestlänge des Werkstücks beträgt 160 mm.
- die Dicke des Werkstücks 12 ... 60 mm;
- maximale Dicke des Kantenmaterials 3 mm;
- Für jeden Profiltyp wird ein separates austauschbares Werkzeug benötigt.
- Konturfräsen von Furnieren und Massivholzkanten
3.6. CYCLE MULTI-PROFILE-EINHEIT
Zum Anfasen oder Abrunden von vorgefrästen PVC-Kanten und Reduzieren der Rauheit der Bearbeitung;
- 2 Arbeitspositionen zur bequemen Umkonfiguration auf einen anderen Radius direkt vom Bedienfeld aus;
- mit vertikalen und horizontalen Kopierern;
- einen Servoantrieb zum Einstellen des Seitenkopierers für eine gegebene Dicke des Kantenmaterials;
- ein Servo zum Einstellen des vertikalen Kopierers zur Anpassung an das Kantenprofil oder zum Ausgleich der Dicke der Schutzfolie;
- elektropneumatischer Einlass / Auslass des Geräts in die Arbeitsposition;
- Höhenverstellung der oberen Vorrichtung mit dem oberen Klemmmechanismus;
- ausgestattet mit 2 Profilmessern für 2 Radien;
- eine Kombination verschiedener Radius- / Fasenwerte;

3.7. FLUGZEUG EINHEIT
Leimreste in der Leimleitung entfernen.
- Gefühlssystem oben und unten;
- Höhenverstellung mit dem oberen Klemmmechanismus;
- Ausgestattet mit zwei auswechselbaren rotierenden Messerklingen.
3.8. POLIEREINHEIT
Die Ränder oben und unten weich machen und sie glänzen lassen;
- 2 Motoren von 0,18 kW, getrennt aufgehängt, mit einstellbarer Höhe und Neigung;
- Höhenverstellung des oberen Motors mit dem oberen Spannmechanismus;
- 2 Polierscheiben 150x20 mm.
4. ELEKTRONISCHE STEUERUNG DES PC20 + POWER TOUCH
- Breitbild-Touchscreen FULL HD Multitouch;
- Einheitliche PowerTouch-Oberfläche;
- Drehkonsole am Eingang der Maschine;
- Ergonomische Steuerung der Maschine durch einfaches Berühren des Bildschirms;
- Verwenden von Gesten zum Zoomen, Scrollen und Klicken;
- leichte Anzeige des aktuellen Status und der Arbeitsbereitschaft;
- Erinnerungen an die notwendige Wartung und Erfassung von Daten zum Zustand der Maschine (z. B. Anzahl der Teile, Betriebszeit, Materialmenge);
- Support-Handbuch für den Bediener mit einem farbigen Symbol;
- Analyse der Produktionsdaten zur Berücksichtigung von Arbeitszeit, Kantenlänge und Anzahl der Rohlinge in Form von Tages- und allgemeinen Werten mit der Möglichkeit der Übertragung über Ethernet an einen externen Computer;
- Umschalten zwischen verschiedenen Sprachen im Arbeitsmodus;
- Anzeige der wichtigsten wahren und gegebenen Zustände der Maschine;
- Anzeige von Fehlern im Klartext und Protokollierung in einer Datei;
- einfache Auswahl und Änderung von Wegpunkten;
- die Möglichkeit einer einfachen Bewegung entlang der Achsen (bei Vorhandensein geeigneter Aggregate);
- detaillierte Referenzinformationen über das jederzeit aufgerufene Hilfefenster;
- Angabe von Zeitintervallen für Inspektion und Wartung;
- Speicherung von Verarbeitungsprogrammen;
- Zugriff auf Programme während des Verarbeitungsprozesses;
- Datensicherung;
- Management-Programme in russischer Sprache;
5. ELEKTRISCHE AUSRÜSTUNG
- Betriebsspannung 400 V, 50 Hz;
- eingebauter Schaltschrank, hergestellt gemäß den europäischen Normen EN 60204;
- elektronische Frequenzumrichter mit Motorbremsfunktion;
- Überspannungsschutz für Werkzeugmaschinen mit Elektronik;
- elektrische Ausrüstung mit einem modularen Steuerungssystem zur Vereinfachung von Wartung und Service;
- 24V elektronischer Spannungsregler für Steuerkreise;
- zulässige Umgebungstemperatur: min. + 15 / max. + 35 für den unterbrechungsfreien Betrieb der elektrischen und mechanischen Komponenten der Maschine;
Keilriemen im oberen Clip
MOTORISIERTE DRUCKSTRAHL-EINSTELLUNG
SOFTWARE-MANAGEMENT
CLAMP ZONE SOFTWARE MANAGEMENT

AIRTEC AT1 ANWENDUNGSSYSTEM
Aktivierung einer speziellen Klebeschicht, die mit Hilfe eines erwärmten Druckluftstroms auf das Kantenmaterial aufgetragen wird. Gleichzeitig kann die Maschine sowohl mit einem Standard-Applikationssystem als auch mit dem airTec-System arbeiten.
AirTec-Knoten:
- Alle Hauptkomponenten wie Wärmetauscher und Düsen sind in einer gemeinsamen Einheit zusammengefasst, die über der Druckzone der Maschine montiert ist.
- es ist nur zum Aufschmelzen einer speziellen Schicht eines Substrats aus Kantenmaterial bestimmt;
Steuerung:
- airTec control ist voll integriert in das Maschinensteuerungssystem;
- Temperatur und Druck sind stufenlos am Bedienfeld einstellbar;
- Betriebsparameter werden prozessabhängig eingestellt und im Maschinenspeicher abgelegt;
- Anzeige der eingestellten und aktuellen Temperatur.
Druckluftanschluss:
- Arbeitsdruck der Druckluft - 8 bar;
- Druckluftverbrauch - 1.500 nl / min;
- Durchmesser der Armatur - 3/4 ".
Spezifikationen:
- die Dicke des Werkstücks8 ... 40 mm;
- maximale Vorschubgeschwindigkeit 15 m / min (bei einer Werkstückdicke von 19 mm);
- Optimale Betriebsparameter können im Maschinenspeicher abgelegt werden.

AUTOMATISCHE ZUFÜHRUNG
Für schnellen Rollenwechsel bis 3 mm Dicke;

ANTI-ADHESION APPLICATION UNIT
Das Produkt wird oben und unten auf das Werkstück aufgetragen, um zu verhindern, dass Klebstoff an den vorderen Oberflächen haftet.
REINIGUNGSFLÜSSIGKEITSGERÄT
Die Flüssigkeit wird oben und unten auf das Werkstück aufgetragen und dient dazu, Trennmittelreste und Klebstoffreste von der Vorderseite der Werkstücke zu entfernen. Es wird vor der Poliereinheit installiert.


Bitte beachten Sie, dass diese Beschreibung automatich übersetzt wurde. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Wie funktioniert Exapro?

Die Verwendung der Exapro Website ist sehr einfach. Sehen Sie hier, wie es funktioniert

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