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Brandt 1650FC P00206034
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Brandt 1650FC Gebrauchte Kantenanleimmaschine

Preis auf anfrage

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Hersteller Brandt
Typ 1650FC
Baujahr 2015
Standort Weissrussland BY
Kategorie Kantenanleimmaschinen - einseitig
Produkt ID P00206034
Sprache
bg Brandt 1650FC
cs Dýhovačka Brandt 1650FC
da Brandt 1650FC
de Brandt 1650FC Gebrauchte Kantenanleimmaschine
el Brandt 1650FC
en Brandt 1650FC edgebander
es Canteadora unilateral Brandt 1650FC
fr Plaqueuse de chants Brandt 1650FC
hr Brandt 1650FC
hu Brandt 1650FC
it Bordatrice monolaterale Brandt 1650FC
lt Brandt 1650FC
nl Brandt 1650FC
pl Używana okleiniarka Brandt 1650FC
pt Brandt 1650FC
ro Brandt 1650FC
ru BRANDT 1650FC кромкооблицовочный станок
sr Brandt 1650FC
sv Brandt 1650FC
tr Kenar bantlama makinesi Brandt 1650FC

Detaillierte Informationen

Vorschubgeschwindigkeit 18 m/min
Schalldichte Kabine Ja
Leimtank Ja
-------------------
Länge x Breite x Höhe 5760,0 × 1555,0 × 2300,0
Gewicht 2600 kg
Betriebsstunden 4411 Stunden
Einschaltstunden
Zustand hervorragend
CE-Norm ---------
Status

Beschreibung

SPEZIFIKATIONEN:
Werkstückdicke 8 ... 60 mm
Die Dicke des Kantenmaterials beträgt 0,4 ... 12 mm
Stufenlose Vorschubgeschwindigkeit 8 ... 18 m / min
Arbeitshöhe ca. 950 mm
Versorgungsspannung 400 V - 3 Phasen - 50 Hz
Installierte Gesamtleistung 20 kW
Druckluftverbrauch ca. (p≥6 bar) 300 l / min
Durchmesser der Saugdüsen 2 x 100, 1 x 120 mm
Die erforderliche Produktivität der Aspiration (V ≥ 28 m / s, 2.000 Pa) 2,720 m3 / h
Maße:
- Länge 5,760 mm
- Breite 1,555 mm
- Höhe (bei offenem Gehäuse) 2.300 mm
Maschinengewicht 2.600 kg

INSTALLIERTE EINHEITEN:
Verbindungseinheit
Klebeeinheit
Trimmeinheit
Fräseinheit
Winkeleinlaufeinheit
Schleifenaggregat
Schleifenaggregat
Poliereinheit

BESCHREIBUNG DES DESIGN:
1. BASIS DER MASCHINE
Ein Bett für die Installation von Verarbeitungseinheiten vorbereitet;
Feste Betonung auf der rechten Seite;
Lineal am Eingang mit manueller Einstellung;
Blockieren der Zufuhr von Werkstücken mit einem Pneumatikzylinder;
Oberer Clip:
- 2 Reihen versetzter Rollen;
- Die Einstellung der Höhe der oberen Klemme in Abhängigkeit von der Dicke des Werkstücks erfolgt manuell über einen digitalen Zähler.
Werkstücktransfervorrichtung:
- Transportkette mit 80 mm breiten Gummipads;
- präzise Lauf- und Lenkflächen;
- automatisches Transportkettenschmiersystem;
- Unterstützung für Werkstücke mit einem um ca. 800 mm ausziehbaren Rollenreifen;
Schalldichte Kabine mit individuellen Saugdüsen für Verarbeitungseinheiten und einem Kollektor für die Chipsammlung.
2. BILLET- UND KANTENPARAMETER
Mindestarbeitsbreite:
- mit einer Werkstückdicke von 12 ... 22 mm70 mm
- mit einer Werkstückdicke von 23 ... 40 mm120 mm
- mit der Dicke des Werkstücks41 ... 60 mm150 mm
Werkstücküberhang38 mm
Die Dicke des Werkstücks beträgt 8 ... 60 mm
Kantenbreite = Werkstückdicke + max. 6 mm
Dicke des gewalzten Kantenmaterials 0,4 ... 3 mm
Querschnitt des gewalzten Kantenmaterials, max:
- für PVC135 mm2
- für Furnier 100 mm2
Maximaler Rollendurchmesser 830mm
Dicke des Streifenkantenmaterials 0,4 ... 12 mm
Querschnitt des Streifenkantenmaterials, max.:
- für Furnier 600 mm2
3. AGGREGATE-AUSRÜSTUNG
3.1. Fräsen und Fräsen
Zum vorläufigen Fügen vor dem Kleben.
- 2 Motoren mit jeweils 2,2 kW;
- 1 Motor dreht sich in Vorschubrichtung, 1 - gegen;
- vertikale Bewegung der Spindel mit elektropneumatischer Steuerung;
- Die maximale Größe der entfernten Zulage beträgt 3 mm (abhängig vom Querschnitt und der Vorschubgeschwindigkeit).
- Ausgestattet mit 2 Diamant-Hobelköpfen
- die maximale Dicke des Werkstücks - 42 mm.
3.2. Klebemaschine
Umfaßt:
Werkstückvorwärmvorrichtungen:
- zum Erhitzen der Werkstückkante vor dem Auftragen von Klebstoff;
- um die Qualität des Klebstoffs zu verbessern.
GERÄTEEINHEIT, EVA ERWEITERT
Spezielle Schnellwechsel-Klebeeinheit mit einer „Quickmelt“ -Kleber-Fixiervorrichtung anstelle der Standard-Klebeeinheit.
Schmelzgerät für EVA-Schmelzklebstoffe:
- Fassungsvermögen von ca. 3 Litern für Granulatkleber;
- Schmelzkapazität maximal 8 kg / h (abhängig von der Leimmarke);
- einstellbarer Schmelzpunkt;
- Die Reinigungsfunktion wird durch einen Kippschalter aktiviert.
- Lateralverschiebung.
Die Klebeeinheit:
- eine spezielle Trennbeschichtung für alle Arten von Schmelzklebstoffen, einschließlich PUR-Klebstoff;
- schneller Übergang von einer Leimart zur anderen dank eines automatischen Entwässerungssystems;
- automatischer Reinigungsmodus über das Bedienfeld;
- erhöhte Kapazität zur Steigerung der Produktivität durch manuelles Laden von Leim;
- reibungslose Einstellung der von einem Servoantrieb aufgebrachten Leimmenge;
- Die Drehung der Applikatorwalze ist in Bezug auf die Bewegung des Werkstücks in die zufällige und entgegengesetzte Richtung möglich.
- Ausgestattet mit einem digitalen Zähler zum Einstellen der Druckzone in Abhängigkeit von der Dicke des verwendeten Kantenmaterials.
3.3. FRÄSEINHEIT FASK / DIRECT
Zum Trimmen der vorderen und hinteren Überhänge von Kantenmaterial;
- Drehbereich zum Trimmen in einer geraden Linie oder mit einer Fase von 0 bis 15 °;
- Präzisions-Linearführung;
- 2 Motoren mit jeweils 0,35 kW;
- ausgestattet mit 2 Gehrungssägen
- „Softtouch“ -Funktion für weichen Kontakt mit empfindlichen Materialien;
Maximale Vorschubgeschwindigkeit:
- mit einer Dicke des Kantenmaterials von 0,4 ... 3 mm - 18 m / min;
- mit einer Dicke des Kantenmaterials von 3 ... 12 mm - 14 m / min.
PNEUMATISCHES SCHNEIDEN VON KETTEN DER KETTE / DIREKT
Elektropneumatisches Schalten der Fase / direkt vom Bedienfeld aus.
PNEUMATISCHER 2-POSITION-MERCING-SCHALTER
Um vom Trimmen zu wechseln, bündig zum Trimmen mit Erlaubnis;
- Die linke Toleranz wird von der Konturfräseinheit entfernt.
3.4. MULTI-MILLING-EINHEIT
Zum Fräsen der oberen und unteren Überhänge von Kantenmaterial mit vertikalen und horizontalen Kopierern;
- Höhenverstellung des oberen Motors zusammen mit dem Spannbalken;
- Über das Bedienfeld werden 3 Arbeitspositionen ausgewählt: Profil Nr. 1, Profil Nr. 2 direkt
.
Position 1 oder 2 kann auch zum Anfasen an dünnen Kanten verwendet werden.
- ausgestattet mit digitalen Messgeräten für eine schnelle horizontale und vertikale Neueinstellung in Abhängigkeit von der Dicke der verwendeten Kantenmaterialien;
- motorisierte axiale Einstellung der Seitenkopierer;
- stufenlose Einstellung der Dicke des Kantenmaterials über das Bedienfeld;
- 2 Motoren mit jeweils 0,55 kW;
- ausgestattet mit kombinierten DFC-Fräsern zur Bearbeitung von 2 Radien, Fasen oder Spülung;
- maximale Dicke des Kantenmaterials - 12 mm;
3.5. MULTIFUNKTIONELLE KONTURFRÄSEREINHEIT
Zum Fräsen der oberen und unteren Überhänge von Kantenmaterialien sowie zum Konturfräsen der Vorder- und Hinterkante an Teilen verschiedener Profile;
- Servosteuerung des Fahrwegs mit der Soft-Touch-Funktion;
- 2 Motoren mit je 0,4 kW;
- konstante Bewegungsgeschwindigkeit der Fräsantriebe für qualitativ hochwertiges Fräsen;
- Diamantfräsköpfe mit integriertem Spanabfuhrsystem;
- Schnellwechselwerkzeug für manuelle Profiländerung;
- Längenfräsen oder / und Konturfräsen wird über das Bedienfeld ausgewählt;
- Einstellen verschiedener Kantenmaterialdicken mit einem Servo;
- maximale Vorschubgeschwindigkeit von 14 m / min;
- Die Mindestlänge des Werkstücks beträgt 160 mm.
- die Dicke des Werkstücks 12 ... 60 mm;
- maximale Dicke des Kantenmaterials 3 mm;
- Für jeden Profiltyp wird ein separates austauschbares Werkzeug benötigt.
- Konturfräsen von Furnieren und Massivholzkanten
3.6. CYCLE MULTI-PROFILE UNIT
Zum Anfasen oder Abrunden von vorgefrästen PVC-Kanten und zum Verringern der Rauheit der Verarbeitung;
- 2 Arbeitspositionen zur bequemen Neukonfiguration auf einen anderen Radius direkt vom Bedienfeld aus;
- mit vertikalen, horizontalen Kopierern;
- einen Servoantrieb zum Einstellen des Seitenkopierers für eine bestimmte Dicke des Kantenmaterials;
- ein Servo zum Einstellen des vertikalen Kopierers zur Anpassung an das Kantenprofil oder zum Ausgleich der Dicke des Schutzfilms;
- elektropneumatischer Einlass / Auslass des Geräts in die Arbeitsposition;
- Umstellen der oberen Vorrichtung in der Höhe mit dem oberen Klemmmechanismus;
- ausgestattet mit 2 Profilmessern für 2 Radien;
- eine Kombination verschiedener Radius- / Fasenwerte;

3.7. FLUGZEUGZYKLUS-EINHEIT
Leimreste in der Klebelinie entfernen.
- Gefühlssystem oben und unten;
- Höhenumstellung mit dem oberen Klemmmechanismus;
- ausgestattet mit zwei austauschbaren rotierenden Messerklingen.
3.8. POLIERGERÄT
Die Kanten oben und unten weicher machen und zum Leuchten bringen;
- 2 Motoren mit 0,18 kW, separat aufgehängt, mit einstellbarer Höhe und Neigung;
- Umstellung des oberen Motors in der Höhe mit dem oberen Klemmmechanismus;
- 2 Polierscheiben 150x20 mm.
4. ELEKTRONISCHE STEUERUNG VON PC20 + POWER TOUCH
- Breitbild-Touchscreen FULL HD Multitouch;
- einheitliche powerTouch-Schnittstelle;
- Drehkonsole am Eingang der Maschine;
- ergonomische Steuerung der Maschine durch einfaches Berühren des Bildschirms;
- Verwenden von Gesten zum Zoomen, Scrollen und Klicken;
- leichte Anzeige des aktuellen Status und der Arbeitsbereitschaft;
- Erinnerungen an die notwendige Wartung und Erfassung von Daten über den Status der Maschine (z. B. Anzahl der Teile, Betriebszeit, Materialmenge);
- Support-Handbuch für den Bediener mit einem farbigen Symbol;
- Analyse der Produktionsdaten unter Berücksichtigung der Arbeitszeit, der Kantenlänge und der Anzahl der Leerzeichen in Form von Tages- und allgemeinen Werten mit der Möglichkeit der Übertragung über Ethernet an einen externen Computer;
- Umschalten zwischen verschiedenen Sprachen im Arbeitsmodus;
- Angabe der wichtigsten wahren und gegebenen Zustände der Maschine;
- Anzeige von Fehlern im Klartext und Protokollierung in einer Datei;
- einfache Auswahl und Änderung von Wegpunkten;
- die Möglichkeit einer einfachen Bewegung entlang der Achsen (bei Vorhandensein geeigneter Aggregatausrüstung);
- detaillierte Referenzinformationen über das jederzeit aufgerufene Hilfefenster;
- Angabe von Zeitintervallen für Inspektion und Wartung;
- Auswendiglernen von Verarbeitungsprogrammen;
- Zugriff auf Programme während des Verarbeitungsprozesses;
- Datensicherung;
- Managementprogramme in russischer Sprache;
5. ELEKTRISCHE AUSRÜSTUNG
- Betriebsspannung 400 V, 50 Hz;
- eingebauter Schaltschrank, hergestellt gemäß den europäischen Normen EN 60204;
- elektronische Frequenzumrichter mit Motorbremsfunktion;
- Überspannungsschutz für Werkzeugmaschinen mit Elektronik;
- elektrische Geräte mit einem modularen Steuerungssystem zur Vereinfachung von Wartung und Service;
- elektronischer 24-V-Spannungsregler für Steuerkreise;
- zulässige Umgebungstemperatur: min. + 15 / max. + 35 für ein unterbrechungsfreies Funktionieren der elektrischen und mechanischen Komponenten der Maschine;
Keilriemen im oberen Clip
EINSTELLUNG DES MOTORISIERTEN DRUCKSTRAHLS
SOFTWARE-MANAGEMENT
CLAMP ZONE SOFTWARE-MANAGEMENT


AIRTEC AT1-ANWENDUNGSSYSTEM
Aktivierung einer speziellen Klebeschicht, die mittels eines erhitzten Druckluftstroms auf das Kantenmaterial aufgebracht wird. Gleichzeitig kann die Maschine sowohl mit einem Standardanwendungssystem als auch mit dem airTec-System arbeiten.
AirTec-Knoten:
- Alle Hauptkomponenten wie Wärmetauscher und Düsen sind in einer gemeinsamen Einheit zusammengefasst, die über der Druckzone der Maschine montiert ist.
- Es ist nur zum Schmelzen einer speziellen Schicht eines Substrats aus Kantenmaterial vorgesehen.
Steuerung:
- Die airTec-Steuerung ist vollständig in das Maschinensteuerungssystem integriert.
- Temperatur und Druck sind am Bedienfeld stufenlos einstellbar;
- Betriebsparameter werden prozessabhängig eingestellt und im Maschinenspeicher gespeichert;
- Anzeige der eingestellten und aktuellen Temperatur.
Druckluftanschluss:
- Arbeitsdruck der Druckluft - 8 bar;
- Druckluftverbrauch - 1.500 nl / min;
- Durchmesser der Armatur - 3/4 ".
Spezifikationen:
- die Dicke des Werkstücks8 ... 40 mm;
- maximale Vorschubgeschwindigkeit 15 m / min (bei einer Werkstückdicke von 19 mm);
- Optimale Betriebsparameter können im Maschinenspeicher gespeichert werden.

AUTOMATISCHE FÜTTERUNG
Zum schnellen Wechsel von Rollenmaterial bis zu 3 mm Dicke;

ANTI-ADHESION-ANWENDUNGSEINHEIT
Das Produkt wird oben und unten auf das Werkstück aufgetragen, um zu verhindern, dass Klebstoff an den Vorderflächen haftet.
REINIGUNG DER FLÜSSIGKEITSEINHEIT
Die Flüssigkeit wird oben und unten auf das Werkstück aufgetragen und dient dazu, restliche Trennflüssigkeit und Klebstoffreste von der Vorderseite der Werkstücke zu entfernen. Es wird vor der Poliereinheit installiert.

Bitte beachten Sie, dass diese Beschreibung automatich übersetzt wurde. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Die Angaben in dieser Anzeige sind unverbindlich. Wir empfehlen, die Details vor einem Kauf mit dem Verkäufer zu überprüfen.


Art von Kunde Endbenutzer - Großbetrieb
1. Registrierung 2020
Online Angeboten 1
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Beschreibung

SPEZIFIKATIONEN:
Werkstückdicke 8 ... 60 mm
Die Dicke des Kantenmaterials beträgt 0,4 ... 12 mm
Stufenlose Vorschubgeschwindigkeit 8 ... 18 m / min
Arbeitshöhe ca. 950 mm
Versorgungsspannung 400 V - 3 Phasen - 50 Hz
Installierte Gesamtleistung 20 kW
Druckluftverbrauch ca. (p≥6 bar) 300 l / min
Durchmesser der Saugdüsen 2 x 100, 1 x 120 mm
Die erforderliche Produktivität der Aspiration (V ≥ 28 m / s, 2.000 Pa) 2,720 m3 / h
Maße:
- Länge 5,760 mm
- Breite 1,555 mm
- Höhe (bei offenem Gehäuse) 2.300 mm
Maschinengewicht 2.600 kg

INSTALLIERTE EINHEITEN:
Verbindungseinheit
Klebeeinheit
Trimmeinheit
Fräseinheit
Winkeleinlaufeinheit
Schleifenaggregat
Schleifenaggregat
Poliereinheit

BESCHREIBUNG DES DESIGN:
1. BASIS DER MASCHINE
Ein Bett für die Installation von Verarbeitungseinheiten vorbereitet;
Feste Betonung auf der rechten Seite;
Lineal am Eingang mit manueller Einstellung;
Blockieren der Zufuhr von Werkstücken mit einem Pneumatikzylinder;
Oberer Clip:
- 2 Reihen versetzter Rollen;
- Die Einstellung der Höhe der oberen Klemme in Abhängigkeit von der Dicke des Werkstücks erfolgt manuell über einen digitalen Zähler.
Werkstücktransfervorrichtung:
- Transportkette mit 80 mm breiten Gummipads;
- präzise Lauf- und Lenkflächen;
- automatisches Transportkettenschmiersystem;
- Unterstützung für Werkstücke mit einem um ca. 800 mm ausziehbaren Rollenreifen;
Schalldichte Kabine mit individuellen Saugdüsen für Verarbeitungseinheiten und einem Kollektor für die Chipsammlung.
2. BILLET- UND KANTENPARAMETER
Mindestarbeitsbreite:
- mit einer Werkstückdicke von 12 ... 22 mm70 mm
- mit einer Werkstückdicke von 23 ... 40 mm120 mm
- mit der Dicke des Werkstücks41 ... 60 mm150 mm
Werkstücküberhang38 mm
Die Dicke des Werkstücks beträgt 8 ... 60 mm
Kantenbreite = Werkstückdicke + max. 6 mm
Dicke des gewalzten Kantenmaterials 0,4 ... 3 mm
Querschnitt des gewalzten Kantenmaterials, max:
- für PVC135 mm2
- für Furnier 100 mm2
Maximaler Rollendurchmesser 830mm
Dicke des Streifenkantenmaterials 0,4 ... 12 mm
Querschnitt des Streifenkantenmaterials, max.:
- für Furnier 600 mm2
3. AGGREGATE-AUSRÜSTUNG
3.1. Fräsen und Fräsen
Zum vorläufigen Fügen vor dem Kleben.
- 2 Motoren mit jeweils 2,2 kW;
- 1 Motor dreht sich in Vorschubrichtung, 1 - gegen;
- vertikale Bewegung der Spindel mit elektropneumatischer Steuerung;
- Die maximale Größe der entfernten Zulage beträgt 3 mm (abhängig vom Querschnitt und der Vorschubgeschwindigkeit).
- Ausgestattet mit 2 Diamant-Hobelköpfen
- die maximale Dicke des Werkstücks - 42 mm.
3.2. Klebemaschine
Umfaßt:
Werkstückvorwärmvorrichtungen:
- zum Erhitzen der Werkstückkante vor dem Auftragen von Klebstoff;
- um die Qualität des Klebstoffs zu verbessern.
GERÄTEEINHEIT, EVA ERWEITERT
Spezielle Schnellwechsel-Klebeeinheit mit einer „Quickmelt“ -Kleber-Fixiervorrichtung anstelle der Standard-Klebeeinheit.
Schmelzgerät für EVA-Schmelzklebstoffe:
- Fassungsvermögen von ca. 3 Litern für Granulatkleber;
- Schmelzkapazität maximal 8 kg / h (abhängig von der Leimmarke);
- einstellbarer Schmelzpunkt;
- Die Reinigungsfunktion wird durch einen Kippschalter aktiviert.
- Lateralverschiebung.
Die Klebeeinheit:
- eine spezielle Trennbeschichtung für alle Arten von Schmelzklebstoffen, einschließlich PUR-Klebstoff;
- schneller Übergang von einer Leimart zur anderen dank eines automatischen Entwässerungssystems;
- automatischer Reinigungsmodus über das Bedienfeld;
- erhöhte Kapazität zur Steigerung der Produktivität durch manuelles Laden von Leim;
- reibungslose Einstellung der von einem Servoantrieb aufgebrachten Leimmenge;
- Die Drehung der Applikatorwalze ist in Bezug auf die Bewegung des Werkstücks in die zufällige und entgegengesetzte Richtung möglich.
- Ausgestattet mit einem digitalen Zähler zum Einstellen der Druckzone in Abhängigkeit von der Dicke des verwendeten Kantenmaterials.
3.3. FRÄSEINHEIT FASK / DIRECT
Zum Trimmen der vorderen und hinteren Überhänge von Kantenmaterial;
- Drehbereich zum Trimmen in einer geraden Linie oder mit einer Fase von 0 bis 15 °;
- Präzisions-Linearführung;
- 2 Motoren mit jeweils 0,35 kW;
- ausgestattet mit 2 Gehrungssägen
- „Softtouch“ -Funktion für weichen Kontakt mit empfindlichen Materialien;
Maximale Vorschubgeschwindigkeit:
- mit einer Dicke des Kantenmaterials von 0,4 ... 3 mm - 18 m / min;
- mit einer Dicke des Kantenmaterials von 3 ... 12 mm - 14 m / min.
PNEUMATISCHES SCHNEIDEN VON KETTEN DER KETTE / DIREKT
Elektropneumatisches Schalten der Fase / direkt vom Bedienfeld aus.
PNEUMATISCHER 2-POSITION-MERCING-SCHALTER
Um vom Trimmen zu wechseln, bündig zum Trimmen mit Erlaubnis;
- Die linke Toleranz wird von der Konturfräseinheit entfernt.
3.4. MULTI-MILLING-EINHEIT
Zum Fräsen der oberen und unteren Überhänge von Kantenmaterial mit vertikalen und horizontalen Kopierern;
- Höhenverstellung des oberen Motors zusammen mit dem Spannbalken;
- Über das Bedienfeld werden 3 Arbeitspositionen ausgewählt: Profil Nr. 1, Profil Nr. 2 direkt
.
Position 1 oder 2 kann auch zum Anfasen an dünnen Kanten verwendet werden.
- ausgestattet mit digitalen Messgeräten für eine schnelle horizontale und vertikale Neueinstellung in Abhängigkeit von der Dicke der verwendeten Kantenmaterialien;
- motorisierte axiale Einstellung der Seitenkopierer;
- stufenlose Einstellung der Dicke des Kantenmaterials über das Bedienfeld;
- 2 Motoren mit jeweils 0,55 kW;
- ausgestattet mit kombinierten DFC-Fräsern zur Bearbeitung von 2 Radien, Fasen oder Spülung;
- maximale Dicke des Kantenmaterials - 12 mm;
3.5. MULTIFUNKTIONELLE KONTURFRÄSEREINHEIT
Zum Fräsen der oberen und unteren Überhänge von Kantenmaterialien sowie zum Konturfräsen der Vorder- und Hinterkante an Teilen verschiedener Profile;
- Servosteuerung des Fahrwegs mit der Soft-Touch-Funktion;
- 2 Motoren mit je 0,4 kW;
- konstante Bewegungsgeschwindigkeit der Fräsantriebe für qualitativ hochwertiges Fräsen;
- Diamantfräsköpfe mit integriertem Spanabfuhrsystem;
- Schnellwechselwerkzeug für manuelle Profiländerung;
- Längenfräsen oder / und Konturfräsen wird über das Bedienfeld ausgewählt;
- Einstellen verschiedener Kantenmaterialdicken mit einem Servo;
- maximale Vorschubgeschwindigkeit von 14 m / min;
- Die Mindestlänge des Werkstücks beträgt 160 mm.
- die Dicke des Werkstücks 12 ... 60 mm;
- maximale Dicke des Kantenmaterials 3 mm;
- Für jeden Profiltyp wird ein separates austauschbares Werkzeug benötigt.
- Konturfräsen von Furnieren und Massivholzkanten
3.6. CYCLE MULTI-PROFILE UNIT
Zum Anfasen oder Abrunden von vorgefrästen PVC-Kanten und zum Verringern der Rauheit der Verarbeitung;
- 2 Arbeitspositionen zur bequemen Neukonfiguration auf einen anderen Radius direkt vom Bedienfeld aus;
- mit vertikalen, horizontalen Kopierern;
- einen Servoantrieb zum Einstellen des Seitenkopierers für eine bestimmte Dicke des Kantenmaterials;
- ein Servo zum Einstellen des vertikalen Kopierers zur Anpassung an das Kantenprofil oder zum Ausgleich der Dicke des Schutzfilms;
- elektropneumatischer Einlass / Auslass des Geräts in die Arbeitsposition;
- Umstellen der oberen Vorrichtung in der Höhe mit dem oberen Klemmmechanismus;
- ausgestattet mit 2 Profilmessern für 2 Radien;
- eine Kombination verschiedener Radius- / Fasenwerte;

3.7. FLUGZEUGZYKLUS-EINHEIT
Leimreste in der Klebelinie entfernen.
- Gefühlssystem oben und unten;
- Höhenumstellung mit dem oberen Klemmmechanismus;
- ausgestattet mit zwei austauschbaren rotierenden Messerklingen.
3.8. POLIERGERÄT
Die Kanten oben und unten weicher machen und zum Leuchten bringen;
- 2 Motoren mit 0,18 kW, separat aufgehängt, mit einstellbarer Höhe und Neigung;
- Umstellung des oberen Motors in der Höhe mit dem oberen Klemmmechanismus;
- 2 Polierscheiben 150x20 mm.
4. ELEKTRONISCHE STEUERUNG VON PC20 + POWER TOUCH
- Breitbild-Touchscreen FULL HD Multitouch;
- einheitliche powerTouch-Schnittstelle;
- Drehkonsole am Eingang der Maschine;
- ergonomische Steuerung der Maschine durch einfaches Berühren des Bildschirms;
- Verwenden von Gesten zum Zoomen, Scrollen und Klicken;
- leichte Anzeige des aktuellen Status und der Arbeitsbereitschaft;
- Erinnerungen an die notwendige Wartung und Erfassung von Daten über den Status der Maschine (z. B. Anzahl der Teile, Betriebszeit, Materialmenge);
- Support-Handbuch für den Bediener mit einem farbigen Symbol;
- Analyse der Produktionsdaten unter Berücksichtigung der Arbeitszeit, der Kantenlänge und der Anzahl der Leerzeichen in Form von Tages- und allgemeinen Werten mit der Möglichkeit der Übertragung über Ethernet an einen externen Computer;
- Umschalten zwischen verschiedenen Sprachen im Arbeitsmodus;
- Angabe der wichtigsten wahren und gegebenen Zustände der Maschine;
- Anzeige von Fehlern im Klartext und Protokollierung in einer Datei;
- einfache Auswahl und Änderung von Wegpunkten;
- die Möglichkeit einer einfachen Bewegung entlang der Achsen (bei Vorhandensein geeigneter Aggregatausrüstung);
- detaillierte Referenzinformationen über das jederzeit aufgerufene Hilfefenster;
- Angabe von Zeitintervallen für Inspektion und Wartung;
- Auswendiglernen von Verarbeitungsprogrammen;
- Zugriff auf Programme während des Verarbeitungsprozesses;
- Datensicherung;
- Managementprogramme in russischer Sprache;
5. ELEKTRISCHE AUSRÜSTUNG
- Betriebsspannung 400 V, 50 Hz;
- eingebauter Schaltschrank, hergestellt gemäß den europäischen Normen EN 60204;
- elektronische Frequenzumrichter mit Motorbremsfunktion;
- Überspannungsschutz für Werkzeugmaschinen mit Elektronik;
- elektrische Geräte mit einem modularen Steuerungssystem zur Vereinfachung von Wartung und Service;
- elektronischer 24-V-Spannungsregler für Steuerkreise;
- zulässige Umgebungstemperatur: min. + 15 / max. + 35 für ein unterbrechungsfreies Funktionieren der elektrischen und mechanischen Komponenten der Maschine;
Keilriemen im oberen Clip
EINSTELLUNG DES MOTORISIERTEN DRUCKSTRAHLS
SOFTWARE-MANAGEMENT
CLAMP ZONE SOFTWARE-MANAGEMENT


AIRTEC AT1-ANWENDUNGSSYSTEM
Aktivierung einer speziellen Klebeschicht, die mittels eines erhitzten Druckluftstroms auf das Kantenmaterial aufgebracht wird. Gleichzeitig kann die Maschine sowohl mit einem Standardanwendungssystem als auch mit dem airTec-System arbeiten.
AirTec-Knoten:
- Alle Hauptkomponenten wie Wärmetauscher und Düsen sind in einer gemeinsamen Einheit zusammengefasst, die über der Druckzone der Maschine montiert ist.
- Es ist nur zum Schmelzen einer speziellen Schicht eines Substrats aus Kantenmaterial vorgesehen.
Steuerung:
- Die airTec-Steuerung ist vollständig in das Maschinensteuerungssystem integriert.
- Temperatur und Druck sind am Bedienfeld stufenlos einstellbar;
- Betriebsparameter werden prozessabhängig eingestellt und im Maschinenspeicher gespeichert;
- Anzeige der eingestellten und aktuellen Temperatur.
Druckluftanschluss:
- Arbeitsdruck der Druckluft - 8 bar;
- Druckluftverbrauch - 1.500 nl / min;
- Durchmesser der Armatur - 3/4 ".
Spezifikationen:
- die Dicke des Werkstücks8 ... 40 mm;
- maximale Vorschubgeschwindigkeit 15 m / min (bei einer Werkstückdicke von 19 mm);
- Optimale Betriebsparameter können im Maschinenspeicher gespeichert werden.

AUTOMATISCHE FÜTTERUNG
Zum schnellen Wechsel von Rollenmaterial bis zu 3 mm Dicke;

ANTI-ADHESION-ANWENDUNGSEINHEIT
Das Produkt wird oben und unten auf das Werkstück aufgetragen, um zu verhindern, dass Klebstoff an den Vorderflächen haftet.
REINIGUNG DER FLÜSSIGKEITSEINHEIT
Die Flüssigkeit wird oben und unten auf das Werkstück aufgetragen und dient dazu, restliche Trennflüssigkeit und Klebstoffreste von der Vorderseite der Werkstücke zu entfernen. Es wird vor der Poliereinheit installiert.

Bitte beachten Sie, dass diese Beschreibung automatich übersetzt wurde. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Die Angaben in dieser Anzeige sind unverbindlich. Wir empfehlen, die Details vor einem Kauf mit dem Verkäufer zu überprüfen.

Detaillierte Informationen

Vorschubgeschwindigkeit 18 m/min
Schalldichte Kabine Ja
Leimtank Ja
-------------------
Länge x Breite x Höhe 5760,0 × 1555,0 × 2300,0
Gewicht 2600 kg
Betriebsstunden 4411 Stunden
Einschaltstunden
Zustand hervorragend
CE-Norm ---------
Status

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Art von Kunde Endbenutzer - Großbetrieb
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