Hersteller Btg-10/6
Typ BTG-10/6
Baujahr 1995
Standort Polen PL
Kategorie Industrielle öfen
Produkt ID P00211047

143.000,00 €

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Art von Kunde Endbenutzer - KMU
1. Registrierung 2020
Online Angeboten 2
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Detaillierte Informationen

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Länge x Breite x Höhe 5800,0 × 4000,0 × 4900,0
Betriebsstunden
Einschaltstunden
Zustand hervorragend
CE-Norm ---------
Status

Beschreibung

Aluminiumofen BTG 10/6 mit Förderband. Der Aluminiumgussofen BTG 10/6 ist zum Schmelzen und Halten von flüssigem Aluminium und seinen Legierungen bei einer Betriebstemperatur von 1100 ° C vorgesehen, gemessen in der Ofenschmelzkammer.

Ofen mit Förderband angeboten.

Technische Daten
- Gesamtwärmeleistung von Gasbrennern: 2500 kW
- Mindestgasdruck am Brennereinlass (bei vollem Verbrauch): 80-90 mbar
- Nennversorgungsspannung: 3 x 230/400 V, 50 Hz
- Maximale Temperatur in der Ofenschmelzkammer: 1100 ° C.
- Ofentemperatur: 680 ° C.
- Anzahl der Temperaturregelzonen: 2
- Temperaturregelung: automatisch
- Nutzabmessungen der Heizkammer (Breite x Länge x Tiefe): 1750 x 2200 x 600 mm
- Verwendbare Abmessungen der Schmelzkammer (Breite x Länge x Höhe): 1700 x 1500 x 1000 mm
- Gesamtabmessungen des Ofens (Breite x Höhe x Länge): 4000 x 4900 x 5800 mm
- Belastungsgrad: 1855 mm
- Ladegewicht: 6000 kg / Al
- theoretisches Schmelzvermögen: 2000 kg / h

Ofeneigenschaften:
Der Aluminiumgussofen BTG 10/6 ist zum Schmelzen und Halten von flüssigem Aluminium und seinen Legierungen bei einer Betriebstemperatur von 1100 ° C vorgesehen, gemessen in der Schmelzkammer des Ofens.

Der BTG 10/6 Aluminiumschmelzofen ist eine Badewanne, ein Kippschmelz- und Schmelzofen. Es besteht aus einem Boden und einem geeigneten Ofen, in dem zwei Kammern unterschieden werden können: die erste in Form eines Schachtes zum Schmelzen der Ladung und die zweite in Form eines Bades zum Halten der flüssigen Legierung. Jede Kammer verfügt über ein eigenes Gasheizungs- und Temperaturregelsystem. Der Ofen von vorne wird auf zwei Halbwellen gelagert, um die er mittels zweier Hydraulikzylinder auf der Rückseite des Ofens gekippt wird. Der hintere Teil des Ofens ruht auf höhenverstellbaren Füßen. An der Seite des Ofens befindet sich eine mit einem Hydraulikzylinder geöffnete Ladetür, mit der die Ladung geladen und die Ladekammer gesteuert und gewartet wird. Auf der rechten Seite befinden sich Inspektionstüren, mit denen die Kammer inspiziert und gewartet sowie für technologische Operationen während der Lagerung von flüssigen Legierungen verwendet werden kann. Diese Türen werden manuell geöffnet.
Der Ofen wird durch ein Heizsystem mit Wärmeenergie versorgt, das aus Gasbrennern mit Hochdruckluftgebläsen und Rekuperatoren besteht, mit denen ein Teil der Wärmeenergie aus dem in den Schornstein entweichenden Rauchgas zurückgewonnen werden kann. Die feste Ladung wird mit zwei 1000-kW-Brennern geschmolzen, die sich jeweils im Schmelzkammerfuß befinden. Im Gegensatz dazu wird das flüssige Metall in der Wanne von oben durch zwei Gasbrenner mit einer Leistung von jeweils 250 kW erwärmt, die sich ebenfalls im Ofenfuß befinden. Die verwendeten Brenner haben eine geeignet geformte Flammenform.

Bitte beachten Sie, dass diese Beschreibung automatich übersetzt wurde. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Die Angaben in dieser Anzeige sind unverbindlich. Exapro empfiehlt, die Details vor einem Kauf mit dem Verkäufer zu überprüfen.

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