CAM M92 Blistermaschine Topseller

Hersteller CAM
Typ M92
Baujahr 1997
Standort Grossbritannien GB
Kategorie Blistermaschinen
Produkt ID P210319195

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1. Registrierung 2018
Online Angeboten 81
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Detaillierte Informationen

Formbreite 170 mm
Max. Folienbreite 280 mm
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Länge x Breite x Höhe 5000,0 × 1800,0 × 2500,0
Betriebsstunden
Einschaltstunden
Zustand gut
CE-Norm ---------
Status

Beschreibung

CAM M92 Blister Packer - Kartonierer Verfügbar CAM HMM 2 gegen Aufpreis

Schlüsselinformation:
Jahr 1997
Geeignet für PVC / ALU und ALU / ALU
bis zu 12 Blasen / Strich (bis zu 4 entlang der Bahn und 3 quer)
Breite der Umformstation 170mm. Maximale Breite der Formfolie 280mm.

CAM M92 Maschinenbeschreibung

Die M92-Blisterverpackungsmaschine wurde gemäß den Anforderungen der Pharmaindustrie und unter Einhaltung der GMP-Standards entworfen und gebaut und hat die Hauptmerkmale beibehalten, die CAM-Blisterpacker auszeichnen.

VEREINFACHTE VERWENDUNG UND EINFACHE REINIGUNG

Der Weg der Bahn zwischen der Rolle und dem Formmaterial und der Schneidestation ist so kurz und linear wie möglich, so dass der Bediener alle Hauptfunktionen der Maschine vollständig sehen und vollständig kontrollieren kann. Zusammen mit einer sorgfältigen Entwurfsstudie, bei der die Bereiche, in denen sich die mechanischen Bewegungen befinden, von den Bereichen für die Produkthandhabung getrennt wurden, können die Leitungsfreigabe und die Maschinenreinigung beim Loswechsel einfach und problemlos durchgeführt werden. Die Formatänderung kann durch den Einsatz von Schnellspannvorrichtungen auch durch ungelerntes Personal durchgeführt werden.

FLEXABILITÄT / VIELSEITIGKEIT

Die Maschine kann eine Vielzahl von Umformmaterialien verarbeiten, z. B.: PVC, PP, PVC-PVDC, PVC-PE-PVDC, ACLAR, PETG, ALU-PE, ALU-PP und Deckelmaterialien wie: ALUMINIUM, ALUMINIUM-PAPIER , ALUMINIUM-PAPIER-MYLAR, ALUMINIUM-PE, POLYPROPYLEN.

FESTE STRUKTUR UND MECHANISCHE ZUVERLÄSSIGKEIT

Abhängig von den Abmessungen des Produkts kann die Maschine bis zu 12 Blasen / Hub erzeugen (bis zu 4 entlang der Bahn und 3 quer). Die Bahnübertragung erfolgt über 4 mechanische Greifer, von denen der dritte direkt auf die Gehäuse einwirkt und (bei Verwendung eines beliebigen Materials) die korrekte Positionierung des geformten Hubs zwischen den Platten der Dichtungsstation gewährleistet. Die intermittierende Bewegung der Bahn wird durch eine mechanische Kurbel- und Schlitzverbindungsvorrichtung in Verbindung mit der Bewegung der Zuführungen erzeugt.

Die Beziehung zwischen diesen beiden Bewegungen ermöglicht es, die Gehäuse auch während des Bahn-Standby zu beladen, wodurch die Möglichkeit besteht, das Produkt (in die Gehäuse) während des gesamten Zyklus zuzuführen. Durch die Fütterung während des gesamten Zyklus und die Möglichkeit, bis zu 3 Blister über die Bahn zu führen, kann die Fütterungsgeschwindigkeit jeder einzelnen Produktspur reduziert werden, was offensichtliche Vorteile in Bezug auf Zuverlässigkeit und maximale Leistung bietet.

Vom Fräser (Betrieb ohne Querabfall) werden Blasen auf den Verbindungsförderer übertragen, der in einem Winkel von 90 ° zur Maschine angeordnet ist. Dies ermöglicht verschiedene Verbindungslösungen mit den nachgeschalteten Geräten, einschließlich der Möglichkeit, die Blisterverpackungsmaschine in einer vom Rest der Linie getrennten Umgebung zu installieren

Zustand: Geprüft, getestet und in Betrieb

Bitte beachten Sie, dass diese Beschreibung automatich übersetzt wurde. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Die Angaben in dieser Anzeige sind unverbindlich. Exapro empfiehlt, die Details vor einem Kauf mit dem Verkäufer zu überprüfen.

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