Automatische Flachschneidemaschine mit komplettem Abtriebsteil
Spezifikationen:
Die maximale Größe des Werkstücks, mm 1050 × 750
Die Mindestgröße des Werkstücks, mm 400 × 360
Das maximale Kantenformat, mm 1040 × 730
Mindestgriffbreite, mm 8
Höhe der Palette auf dem Futter, mm 1400
Die Höhe der Paletten an der Rezeption, mm 1500
Maximaler Schnittdruck, kgf 300 • 103
Präzision des Schneidens, mm ± 0,1
Pappe / Mikrowellpappe 90 - 2000 g / m2 / Profil F, E, B, C ≤ 4 mm
Maximale Geschwindigkeit, Stück / Stunde bis zu 7500
Installierte Leistung, kW 20,3
Maschinengewicht, kg 17 000
Außenmaße, mm
6000 × 4400 × 2440 (ohne Bedienerplattform)
Technische Beschreibung:
Plattenschneidmaschine mit automatischer Zuführung ist für Schneiden und Schneiden ausgelegt
Falten von Verpackungen komplexer Konfiguration aus Pappe und Wellpappe. Vielen Dank
hohe Geschwindigkeit, Automatisierung, sowie einfache Bedienung ist die Maschine ideal
in der Produktion von mittleren und großen Mengen von Kartonverpackungen.
Unterscheidungsmerkmale dieser Maschine von anderen sind das automatische Zuführen, das vollständige Entfernen des Überfangs mit dem Entfernen der Vorderkante (Abziehen) und das Stapeln von Blättern. Bis heute ist es eine unverzichtbare Alternative zu Tiegelpressen (mit geringer Kapazität) und Rotationsstanzmaschinen mit geringerer Werkzeugqualität.
Merkmale der Linie:
• Während der Herstellung dieses Modells durch den Hersteller
Mehr als 500 Maschinen der Serie werden hergestellt und erfolgreich eingesetzt
MWZ-1050 auf der ganzen Welt.
• Eine neue Generation dieses Modells (Linienserie 2015goda) -
modernes Design der Maschine.
• Vielseitigkeit (Möglichkeit der Bedienung dieser Maschine mit Chrom-Ersatz und
Wellpappe).
• Fähigkeit, mit Wellpappe zu arbeiten (bei der Arbeit mit einem "Gesicht").
• Kontinuierliche Beladung der Helling mit einem Vorbereitungssystem
zweiter Stapel (in der Grundkonfiguration enthalten).
• Zentrale Computersteuerung mit SPS-Anzeige "Siemens", Deutschland.
• Vollständig russifiziertes Kontrollsystem.
• Technische Dokumentation vollständig an die Anforderungen angepasst
Lieferungen in die EU-Länder.
• Technische Dokumentation in Russisch.
• Komplettes Sicherheitssystem für den Bediener.
• Hochwertige Komponenten: Antriebsketten Renold (England),
Lager NSK (Japan), Frequenzumrichter Siemens (Deutschland).
• Elektrische Komponenten der weltbekannten Marken Omron \ T.E. \ Siemens.

№ Vollständige Zeile:
1. Zufuhrabschnitt
2. Schneideabschnitt
3. Abisolierabschnitt
4. Empfangsbereich
5. Eine Reihe von Werkzeugen und Ersatzteilen

1. Automatischer Zufuhrabschnitt

• Die Hochgeschwindigkeitszufuhr erfolgt aus einer leichten Aluminiumlegierung mit anodischer Oberfläche
Oberflächenbehandlung;
• Stanzgenauigkeit ± 0,1 mm;
• Maximale Vorschubgeschwindigkeit von 7500 Blatt / Stunde;
• Multifunktionales Gerät für reibungslosen Vorschub, seitlich
Führungen können einfach mit einer "Schraube" eingestellt werden;
• Kaskadenzufuhr;
• Doppelbogensensor;
• Kontrolle von Papierstau, Überspringen, Schräglauf und früher und später Bogenzufuhr;
• Die Einheit zum Verlangsamen der Geschwindigkeit der Blätter vor dem Anhalten der Ausrichtung - doppelt
gekoppelter Hebel;
• Separate Trenn- und Saugnäpfe (4 Stück + 4 Stück).
• Einstellen der Trenn- / Fütterungssauger in Höhe und Winkel.
• Hinter - und Seitenblasen des Fußes mit Verstellsystem (im Lieferumfang enthalten)
Komplett-Set).

2. Schneideabschnitt

• Pneumatische Klemmung des Matrizenrahmens mit hoher Sicherheit für den Bediener.
• "Wedge" Art der Druckeinstellung.
• Sensorüberwachungssystem für den Stanzprozess.
• Der Mechanismus der parallelen Exzenter für die Genauigkeit der Übereinstimmung.
• Zentriersystem für schnellen Wechsel des Rahmens und der gesamten Bestellung.
• Automatisches Kettenschmiersystem mit Ölumlaufanzeige.
• Hochpräzise obere und untere Pressplatten.
• Einstellung der Schnittkraft vom PLC-Display.
• Pneumatische Fixierung von Matrize und Matrize mit elektronischer Steuerung.
• Automatische Schmierung des Hauptantriebs mit Ölkühlung.
• Automatische Schmierung von Kettenförderketten.
3. Abisolierbereich (vollständige Entfernung der Bördelung mit Entfernung der Vorderkante)

• Das Zentriersystem ermöglicht einen schnellen Wechsel der Aufträge.
• System zum Entfernen von zwei Kanten (obere und untere Geräte) für mehr
effektive Entfernung von Schnitt.
• Das Formular "Papa-Mama" verkürzt die Einstellzeit.
• Motorisierter Oberrahmenlift.
• Einziehbare Ober- / Unterrahmen für schnelle Schnittwechsel.
• Förderer zum Entfernen von Abfällen

4. Empfangsbereich

• Motorisierte Hebe- und Senkvorrichtung.
• Automatisches Non-Stop-System ermöglicht es Ihnen, Produkte zu entladen, ohne den Hauptproduktionsprozess anzuhalten und zu stören.
• Mechanismus des Kettenspannungsschutzes.
• Kontinuierliche Beladung der Helling mit dem System der Vorbereitung der zweiten Helling.
• Automatisches Zählen von Leerzeichen.
• Automatischer Hilfsstapeltisch bei Abnahme