Diing Kuen Plastic Machinery TK-HTRL 1700-3C-2 Extrusionsanlage

Hersteller Diing Kuen Plastic Machinery
Typ TK-HTRL 1700-3C-2
Baujahr 2013
Standort Polen PL
Kategorie Extrusionanlagen
Produkt ID P00221135

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Detaillierte Informationen

Schneckendurchmesser55.0 mm
Leistung350 kg/h
Typ
-------------------
Länge x Breite x Höhe 11600.0 mm × 4200.0 mm × 9500.0 mm
Gewicht-
Betriebsstunden 50 Stunden
Einschaltstunden 100 Stunden
Zustand wie neu
CE-Norm ---------
Status nicht unter Strom

Beschreibung

PRODUKTIONSLINIE FÜR 3-SCHICHTIGE FOLIE DIING KUEN Kunststoffmaschinen, Modell: TK-HTRL 1700-3C-2
I. Beschreibung: Produktionslinie für 3-Lagen-LDPE / LLDPE / HDPE-Folie mit horizontal oszillierender Extraktion, Doppel-Rücken-Rücken-Wickler, Ballon-Luftaustauschsystem (IBC). Ausgestattet mit einem zentralen Managementsystem für den Extruder über ein Touchpanel.
II.Specyfikacja:
Folienbreite: 900-1600 mm Foliendicke: 0,025-0,2 mm max. Wirkungsgrad: 350 kg / h
Extruder:
3 Schrauben: 55 mm, L / D: 30: 1
65 mm, L / D: 30: 1 BI-METALLISIERT (verstärkt, bereit zum Nacharbeiten)
55 mm, L / D: 30: 1
Motor: AC 20 PS, gesteuert vom Umrichter x 2 Stk. AC 30 PS, gesteuert vom Umrichter x 1 Stk
Lüfter an der Hülse: 1 / 4HP x 7 Stck
Untersetzung: 6: 1
Getriebelager: Nr. 29422, Nr. 29422, Nr. 6218, Nr. 6314, Nr. 22212
LDPE-Kopf: 200-250 mm (Spalt: 2 mm) ohne unkontrollierten Kühlring
Ausgestattet mit einem Aufzug
Steuerung: über eine Digitalanzeige
Extraktion: Horizontaler Typ
Metallwalze Ø 190 mm x 1700 mm x 1 Stück
Lager: UCF 209 x 2 Stck
Gummiwalze Ø 190 mm x 1700 mm x 1 Stück
Lager: UCT 207 x 2 Stck
Motor: Wechselstrom 5 PS x 1 Stk., Vom Umrichter gesteuert
Ermäßigung 1:15
Geschwindigkeit: 10-50 m / min
Aluminiumrollen: Ø102mm x 1700mm x 3 Stck
# 6006Z x 6 Stk
Ø50mm x 1700mm x 32 Stk
Ø50mm x 1300mm x 6 Stck
Lager: # 6004Z x 76 Stk
Lesezeichengerät: max. Breite 375mm auf jeder Seite
Wickelsystem: Typ "Rücken an Rücken" mit automatischem Abschneiden und Wechseln der Spulen. Arbeitsbreite: 1500 mm
Durchmesser der gewickelten Rolle: 900 mm
Motor: Wechselstrom 3 PS, gesteuert durch Umrichter x 2 Stk. (SIEMENS)
Ermäßigung: 25: 1
Filmspannung: mit 2 Einheiten, die vom AC 2HP-Motor gesteuert werden
Wechselrichter
Lager: UCP 205 x 4 Stck
Gummiwalze: Ø300mm x 1650mm x 2 Stck
Expansionswalzen: 4 Stück, max. Tragfähigkeit: 600kg
Horizontale Messer: "L" 2 Stk
Längsschneidmesser: x 3 an jedem Wickler
Pneumatisches Absenken der Wundrolle
III. Maschinenabmessungen:
Länge: 11.585 x Breite: 4.116 x Höhe: 9.500 m

IV.Wyposażenie:
1. Manueller Bildschirmwechsler x 3 Stk
2. Führung der Folienbahn
3. Filmspannungssensoren x 2 Sätze
4. Expansionsrollen x 4 Stk
5. Ein Gerät zum Aufwickeln von Folienspänen am Rand
6. Bedienfeld für den Betrieb der P.O.D.-Maschine
7. Bedienfeld für P.O.D. x 2 Stk
8. IBC-Luftaustauschsystem, Art.-Nr. Italienischer QNEX
 1 Transformator
 1 Ventil 150V
 Bedienfeld mit SIEMENS-Flüssigkristallanzeige
 S35 3 Sensoren
 QNEX-Software
 7,5 PS Motor mit Umrichter
9. Kühler, Modell YT1020F mit doppelt gekühltem Luftauslass (für IBC und Kühlring), Leistung: 17,3 kW (Einstellung: max. 3 m von der Maschine entfernt)
10. Ionisator (Aktivierung zum Drucken), 1600 mm breit mit Ozonentfernung, 25 mm Segmente

V. Merkmale des Geräts:
 Motoren und Umrichter: Art.-Nr. SIEMENS
 Elektrische und elektronische Komponenten: Mann. Telemequanicue, prod. Japanisch, Taiwanesisch
 Stromversorgung: 400V
 Installierte Leistung: 262 kW (Verbrauch von ca. 75% der installierten Leistung)
 Garantierte Ausbeuten: für LDPE-Folien mit einer Breite von 900 mm x 60 my: 200 kg / h
      für 1500 mm x 60 m breite LDPE-Folie: 300 kg / h
 Die Maschine ist für die Installation mit einem Kran von oben vorbereitet
 Farbe: weiß und blau
 Die Maschine entspricht den Richtlinien der Europäischen Union zum Arbeitsschutz (CE).
Maschinenrichtlinie 2006/42 / EG
 Die Maschine ist für die Arbeit mit Peripheriegeräten (Kühlring mit) vorbereitet
Filmdickenmess- und -korrektursystem beim Blasen, gravimetrisches System, Zuführen, Dosieren und Mischen von Rohstoffen)
 Höhe des Durchgangs zwischen Wicklern: 1937 mm, Breite des Durchgangs zwischen Wicklern: 0,8 m, Höhe der Schutzbarrieren: 1,1 m
 Befehle auf dem Touchscreen (POD) in polnischer Sprache
 Zusätzliche Geräte:
1. Vorrichtungen zur gravimetrischen Dosierung von Rohstoffen mittels Mischvorrichtungen,
Wiegen, Dosieren der Rohstoffe für jeden Extruder zusammen mit der Steuerung über ein Touch-Elektronikpanel.
Es ermöglicht die Dosierung von 4 Rohmaterialsorten für einen Extruder in einer prozentualen Verteilung von 40% -40% -10% -10%.
Die Gesamtkapazität von 3 Geräten beträgt 500 kg / h,
2. Ein Gerät, das das Profil der Folie misst und die Dicke der Folie in einer kontinuierlichen Bewegung um den Umfang des Ballons abtastet. Messung mit einem berührungslosen kapazitiven Sensor
Führungsring. Mit dem System können Sie alle Arten von Filmen messen, einschließlich Stretchfolien und anderer, die leicht haften.
3. Ein spezieller Kühlring mit einem Dickenkorrektureinsatz um den Umfang des Ballons unter Verwendung von 48 Luftmagnetventilen. Das System ermöglicht es, optimale Dickenparameter mit Abweichungen von etwa 3% zu erhalten.
Der Ring wird elektrisch auf und ab angehoben, er hat eine präzise Regulierung der Blaskraft und in Verbindung mit dem Luftkühler auch die Kühltemperatur.
Dies ermöglicht eine signifikante Steigerung der Maschineneffizienz und einen störungsfreien Betrieb in Zeiten erhöhter Umgebungstemperatur.
Wenn die Maschine mit einem zusätzlichen Kopf / Einsatz ausgestattet ist, muss der Kühlring nachgerüstet werden.
4. Bedienfeld der oben genannten Geräte zusammen mit einem erweiterten Programm zur Überwachung des Betriebs des Extruders und zusätzlicher Geräte sowie Informationen zu den Produktionsparametern.


Bitte beachten Sie, dass diese Beschreibung automatich übersetzt wurde. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Wie funktioniert Exapro?

Die Verwendung der Exapro Website ist sehr einfach. Sehen Sie hier, wie es funktioniert

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