Ficep A31 Bohrmaschine - Automatik- / CNC-Revorverbohrmaschine

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Letzte log in 18. September 2019

Detaillierte Informationen

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Betriebsstunden
Einschaltstunden
Zustand gut
CE-Norm ---------
Status

Beschreibung

Tipo A31: Bohren und Schneiden von Metallplatten
Die TIPO A31-Bearbeitungszentren können die im Stahlbau erforderlichen Hauptoperationen wie Bohren, Fräsen, Spitzen, Gewindeschneiden, Markieren und Schneiden automatisch in einem Zyklus ausführen und die größten auf dem Markt erhältlichen Bleche ohne Dickenbegrenzung bearbeiten.
 Aufgrund seiner Eigenschaften und seiner Zuverlässigkeit ist TIPO A31 seit langem auf dem Markt sehr geschätzt.
BOHREINHEIT
Die Hochgeschwindigkeitsspindel ermöglicht ein äußerst produktives Bohren von Löchern.
WERKZEUGWECHSLER
Das automatische Werkzeugwechselsystem wird von der CNC verwaltet und ist mit 6 Positionen ausgestattet.
ZWEITE BOHREINHEIT
Das System kann mit einer zusätzlichen Bohrspindel mit entsprechendem Werkzeugwechsler ausgestattet werden, um die Produktivität zu erhöhen.
OXY FACKEL
TIPO A31 ist mit einem Autogenschneidbrenner ausgestattet, mit der Möglichkeit, einen zweiten Brenner für alle Fertigungsanforderungen zu verwenden.
HYPERTHERM-PLASMA-EINHEITEN
Die Hypertherm HPR260XD- oder HPR400XD-Stromquelle kann einen oder zwei hochauflösende Plasmabrenner versorgen
WAGEN MIT PINCHER
Je nach Modell werden die Platten mit einem Kneifwagen oder mit seitlichen Doppelgreifern gehandhabt.
ABGASANLAGE
Das Abgassystem filtert den Rauch, der beim thermischen Schneiden entsteht
PLATTENHANDHABUNG
Ein- und Auslaufrollenbahnen können auf die gewünschte Plattenlänge ausgefahren werden und sind für die Aufnahme von Quertransfertischen vorgerüstet.

Das System kann mit zwei Bohrspindeln und zwei Brennern ausgestattet werden, um die Produktivität zu verdoppeln
Spindeldrehzahlen bis zu 3.000 U / min werden mit einem 24-PS-Antrieb geliefert.
Autogen- und Plasmaschneidanlagen
Garantierte Genauigkeit mit Positionierungs- und Messsystemen für Zahnstangen und Ritzel auf dem Material, unabhängig vom Randzustand der Platte.
Das Doppelwagensystem verhindert, dass horizontale Klammern das Skelett kollabieren lassen.
Unregelmäßige Platten oder Tropfen können wieder eingelagert und später verwendet werden, ohne dass ein Rechteckschnitt erforderlich ist, um den CNC-Prozess zu starten. Unregelmäßige Suppenteller
Durch das Doppelwagensystem kann praktisch die gesamte Lagerlänge genutzt werden, um Ausschuss zu minimieren.
Garantierte Genauigkeit unabhängig von Rost und Walzenzunder

Automatischer Werkzeugwechsler mit 6 oder 12 Positionen
 Garantierte Genauigkeit bei großen und kleinen Teilen
 Maximale Genauigkeit ist gewährleistet, unabhängig davon, wo sie in der Lagerplatte verschachtelt sind.

Bohrspindeln
Die Ficep-Bohrspindel verfügt über eine Kugelumlaufspindel, die den heutigen Konstruktionen von Bearbeitungszentren entspricht.
Verfügbar mit einem oder zwei unabhängigen Bohrköpfen für erhöhte Produktivität.
Diese Konstruktion ermöglicht es dem Werkzeug, das Material mit einer gleichmäßigen Vorschubgeschwindigkeit zu durchlaufen, die von der CNC-Steuerung koordiniert und aufrechterhalten wird.
Beseitigt die Tendenz, dass der Bohrer beim Durchbrechen schnell beschleunigt und tatsächlich durch das Material stanzt.
Dies ist das gleiche System, das heute in allen CNC-Bearbeitungszentren verwendet wird, um eine maximale Zerspanung zu erreichen und die heutigen Hochleistungswerkzeuge optimal nutzen zu können.
Der Spindeldrehzahlbereich der Ficep-Bohrspindel ist auch so ausgelegt, dass er die Anforderungen an die Drehzahl (bis zu 3.000 U / min) der heutigen Hochleistungs-Schneidwerkzeuge erfüllt.
Der gesamte Bohrkopf und die gesamte Spindel werden als eine Einheit zum Material vorgeschoben, anstatt nur die Spindel zu verlängern, während das Getriebe stationär bleibt, um ein Wackeln der Spindel zu vermeiden.
Internes und externes Kühlmittel werden per Programmbefehl ausgewählt.
Voller Spindeldrehzahlbereich für alle Werkzeugpositionen verfügbar.

Bohrwerkzeugwechsler
Für jede Spindel stehen sechs verschiedene Werkzeugpositionen zur Verfügung.
Durch die einfache lineare Werkzeugschiene mit zwei Positionen sind keine Encoder mehr erforderlich.
Automatische Werkzeuglängenkalibrierung mit integriertem Lasermesssystem.
Lebensdauerverfolgung und automatische Auswahl eines nachgeschärften Werkzeugs bei Bedarf.



Teilemarkierung
Voll programmierbares Revolver-Markierungssystem mit 38 Positionen
Voll programmierbares Anreißsystem zur Teilekennzeichnung und Erzeugung von Anreißlinien.

CNC-Steuerung
Geringer Wartungsaufwand durch Nutzung einer Standard-PC-Plattform
Die Ficep-Software macht zusätzliche Hardware wie Achssteuerkarten von Drittanbietern, SPS-Hardware und Encoder-Schaltkarten überflüssig
Die PC-basierte Steuerung von Ficep wird mit der proprietären Ficep-Software für die Ferndiagnose über eine Telefon- oder Internetverbindung geliefert.

VORTEILE
• Hochgeschwindigkeitsbohren aufgrund des Vorschubs der Kugelumlaufspindel und der Möglichkeit, Hartmetallwerkzeuge zu verwenden.
• Ein einziges Zahnstangenmesssystem für alle Vorgänge garantiert die Genauigkeit zwischen den Vorgängen.
• Leistungsstarke Verschachtelungssoftware zur Material- und Verarbeitungsoptimierung.
• Reduzierte Gesamtabmessungen und einfaches Materialhandling.
• Entladen der Fertigteile während der Bearbeitung.
• Die Ferndiagnose ist über eine Netzwerkverbindung möglich, über die unser Serviceteam Routineprüfungen durchführen kann.

Bitte beachten Sie, dass diese Beschreibung automatich übersetzt wurde. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Die Angaben in dieser Anzeige sind unverbindlich. Exapro empfiehlt, die Details vor einem Kauf mit dem Verkäufer zu überprüfen.

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