Keller 200 mm diam. Profilbiegemaschine Verifizierter Verkäufer

Hersteller Keller
Typ 200 mm diam.
Baujahr
Standort Rumänien RO
Kategorie Profilbiegemaschinen
Produkt ID P210316012

183.000,00 €

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Detaillierte Informationen

CNC Nein
Type of CNC
-------------------
Betriebsstunden
Einschaltstunden
Zustand gut
CE-Norm ---------
Status unter Strom

Beschreibung

SCHWEISSSTAHLROHRSYSTEM Fa. KELLER

1.Profiling Rohrleitungsmaschine und Name des Herstellers.

 Vollständige Installation des geschweißten Stahlrohrprodukts. Der Rohstoff dieser Anlage sind Stahlbleche ST 37 W22 (OL 37) in Form einer Rolle. Die Komponenten dieser Produktionslinie können separat identifiziert und beschrieben werden. Die Produktionslinie wurde von Fa ausgeführt. Keller Maschienenbau GmbH, Seligenstadt 2, D-6453. Die Basiseinheit ist mit einem Motor ausgestattet, der mit Gleichstrom betrieben wird und dessen Motordrehzahl innerhalb der Anlage eine Rohrausführungsgeschwindigkeit von max. 10 m / min entwickelt. Die Motorversorgung beträgt 380 Volt / 50 Hz und die Verarbeitungsrichtung ist von links nach rechts.

 Rohrabmessungen: Durchmesser - max. 200 mm,

- Mindest. 130 mm,

 Bandbreite: - max. 650 mm.

- Mindest. 250 mm.

 Bandwandstärke: - max. 2,0 mm

Mindest. 1,5 mm

2. Decoiler Gewichtskapazität.

 Die Blechrolle (mit einem Maximalgewicht von 5000 kg) wird in den Abwickler geladen. Das Stahlblech wird abgerollt und dann zur nächsten Ausführungsstufe geführt. Der Innendurchmesser der Blechrolle beträgt 406 + 508 mm und der Außendurchmesser beträgt maximal 1500 mm. Der Streubereich ohne die Segmente beträgt 380-460 mm und mit den Segmenten 440-540 mm und die drei Segmente werden unter Verwendung von Fugen gespreizt.

Das Blech wird zum Tisch geführt, um die Enden des Blechs für den Schweißprozess zu befestigen. Auf dem Arbeitstisch sind zwei mechanische Elemente zur Befestigung des Blechs montiert.

3. Rohrformmaschine mit Schweißgerät und Schweißgerät.

 Die Rohrformmaschine ist Typ RE-7008-Uni mit folgenden technischen Daten:

- Rohrdurchmesser max.200,0 mm und min. 90,0 mm.

- Bandwandstärke max. 2,0 mm und min. 1,5 mm.

- Seitenrolltische 6 Stück.

- Durchmesser der Achse 70 mm.

- die Länge der Achse 750/550/350 mm.

- der Abstand zwischen den Achsen: horizontal - 700 mm.

: vertikal - 250-450 mm.

 Die Rollen oben und unten werden je nach Durchmesser des herzustellenden Rohrs ausgetauscht.

 Das Rohrschweißgerät ist ein SAF-Gerät vom Typ NERTINOX 300 mit drei Kathoden zu je 300 Ampere.

 Als nächstes kommt die Rohrschneidemaschine mit einer computergesteuerten Steuerung mit einer Schnittkapazität von mindestens 1000 mm für ein Blech mit einer Wandstärke von max. 2,0 mm und min. von 1,5 mm, auch max. 200 mm und min.90 mm Durchmesser.

Die Installation kann keine Vierkantrohre produzieren, die nicht über die erforderliche Ausrüstung verfügen.

4. Elektrische Ausrüstung für das gesamte System.

 Die elektrische Verkabelung und Verkabelung erfolgt im Bereich der Leitung, einschließlich: Verkabelung der Motoren, Verkabelung der Zünder und Magnetventile, Klemmenkasten und Installationsmaterial innerhalb des Systems.

 Art der elektrischen Anlage: SPS - S5-115U, SIEMENS.

 Die Motorversorgung beträgt 380 Volt / 50 Hz.

 Motorspannung: 220/24 Volt, 50 Hz.

5. Geräte und Walzen.

 Alle Walzen bestehen aus Material 1.2379 und sind gehärtet und poliert.

 Die Produktionslinie enthält folgende Rollenabmessungen:

- DA = 130 x 1,5 mm.

- DA = 150 x 1,5 mm.

- DA = 160 x 1,5 mm.

- DA = 180 x 1,5 mm.

- DA = 200 × 1,5 mm.

6. DIE AUSRÜSTUNG

 Abwickler für Blechwalze.

 Walzen drücken und betätigen.

 Vorrichtung zum Führen und Schneiden des Blechs.

 Arbeitstisch für Blech.

 Rohrformmaschine.

 Schweißgerät.

 Rohrschweißgeräte.

 Grundgerät.

 Säge zum Schneiden von Rohren.

 Gerät zum Evakuieren von Rohren.

 Bedienfeld.

 Hydraulikeinheit.

 Der Rollensatz.

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