Eintritt in die Welt von Thermoformmaschinen – Form-, Füll- und Siegellinien (FFS) – können aufgrund der komplizierten Mechanismen und der Vielzahl der in der Branche vertretenen Hersteller ein komplexes Unterfangen sein. Diese Maschinen wurden zur Rationalisierung und Optimierung von Verpackungsvorgängen entwickelt und spielen eine zentrale Rolle in den Produktionslinien unzähliger Branchen, von der Lebensmittel- und Getränkeindustrie bis zur Pharmaindustrie. Dieser Artikel bietet einen umfassenden Überblick über diese FFS-Maschinen, die führenden Hersteller auf dem Markt und die entscheidenden Faktoren, die beim Kauf zu berücksichtigen sind. Darüber hinaus werden wir die Vorteile des Kaufs über Exapro hervorheben, einer vertrauenswürdigen Plattform, die Käufer während des gesamten Verkaufsprozesses unterstützt.

Repak RE3 Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr: 2004

Repak RE3 Verpackungsmaschine Die Maschine ist betriebsbereit. Mehrere Formen enthalten. 2004

CFS Compact 420 Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr:

Gebrauchte CFS Compact 420. Diese Maschine ist eine professionelle automatische Tiefziehlinie, mit der fast alle Arten von Fleischprodukten, Fisch und Meeresfrüchten, Käse, Salaten, Gemüse, Obst, Süßwaren und anderen Lebensmitteln vakuumverpackt werden. Funktionsprinzip Die Verpackung wird von der Maschine automatisch aus zwei Filmen gebildet - oben und unten. Das Produkt wird vom Bediener in Zellen aus der Bodenfolie gegeben. Das Produkt …



Multivac R230 Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr:

Formlänge 165 mm
Formtiefe 80 mm
Formbreite 80 mm
Motorleistung 8 kW

Multivac R270 CD Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr:

Formlänge 244 mm
Formtiefe 80 mm
Formbreite 364 mm
Motorleistung 9 kW

Multivac R530 Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr:

Formlänge 192 mm
Formtiefe 40 mm
Formbreite 404 mm
Motorleistung 10 kW

Multivac R230 Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr:

Formlänge 176 mm
Formtiefe 60 mm
Formbreite 284 mm
Motorleistung 5 kW


Multivac R5200 Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr:

Formlänge 182 mm
Formtiefe 70 mm
Formbreite 370 mm
Gesamtleistungsbedarf 16 kW

Multivac R5200 Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr:

Formlänge 382 mm
Formtiefe 60 mm
Formbreite 405 mm
Gesamtleistungsbedarf 17 kW

Multivac CD6000 MC Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr:

Formlänge 492 mm
Formtiefe 15 mm
Formbreite 408 mm
Gesamtleistungsbedarf 20 kW

Multivac CD6000 MC Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr:

Formlänge 266 mm
Formtiefe 15 mm
Formbreite 408 mm
Gesamtleistungsbedarf 12 kW

Multivac M855FMC Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr:

Formlänge 263 mm
Formtiefe 60 mm
Formbreite 265 mm
Gesamtleistungsbedarf 12 kW


VERIPACK TX 12 / 121 Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr:

Formlänge 395 mm
Formtiefe 90 mm
Formbreite 368 mm

VERIPACK FREEDOM Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr:

Formlänge 256 mm
Formtiefe 120 mm
Formbreite 386 mm

CFS Tiromat Compact Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr:

Formlänge 430 mm
Formtiefe 130 mm
Formbreite 380 mm
Gesamtleistungsbedarf 15 kW

CFS Tiromat Compact 320 Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr:

Formlänge 220 mm
Formtiefe 100 mm
Formbreite 280 mm
Gesamtleistungsbedarf 13 kW



Technische Komponenten und Funktionalität

Der Kern jeder Thermoformmaschine besteht aus mehreren entscheidenden Komponenten: der Thermoformstation, der Füllstation und der Siegelstation.

 

Die Thermoformstation beginnt den Prozess mit dem Erhitzen einer Kunststofffolie, typischerweise Polyethylen, Polypropylen oder PVC, bis sie biegsam wird. Diese erweichte Folie wird dann entweder mithilfe von Vakuum oder Druckluft in die gewünschte Form gebracht.

 

Anschließend wird die neu geformte Verpackung zur Abfüllstation transportiert, wo sie mit dem Produkt befüllt wird. Dieser Prozess kann je nach Produkt, z. B. Flüssigkeiten, Feststoffen oder Pulvern, automatisiert und individuell angepasst werden.

 

Abschließend wird die befüllte Verpackung zur Siegelstation transportiert, wo eine Oberfolie aufgebracht und versiegelt wird, um die Unversehrtheit der Verpackung und die Produktsicherheit zu gewährleisten.

 

Hersteller von Thermoformmaschinen

Multivac: Ein erstklassiger Hersteller, der weltweit für seine Innovation und zuverlässigen Maschinen bekannt ist. Multivac verfügt über ein umfangreiches Portfolio an Thermoformmaschinen, die eine Vielzahl von Branchen und Verpackungsanforderungen abdecken.

 

ULMA Packaging: ULMA mit Sitz in Spanien wird für seine hochwertige Ausrüstung geschätzt. Ihre Thermoformmaschinen bieten außergewöhnliche Vielseitigkeit und Haltbarkeit, was sie zu einer beliebten Wahl für Unternehmen auf der ganzen Welt macht.

 

Illig: Illig ist ein deutsches Kraftpaket in der Welt der Thermoformmaschinen und verfügt über eine beeindruckende Auswahl an Geräten, von denen jedes über einzigartige Fähigkeiten verfügt. Illig-Maschinen sind für ihre Präzision und Effizienz bekannt und eine lohnende Investition.

 

GEA: GEA ist ein in den Niederlanden ansässiges multinationales Unternehmen und ein wichtiger Akteur im Thermoformsektor. Ihre Maschinen sind für ihre fortschrittliche Technologie, Hochgeschwindigkeitsleistung und Energieeffizienz bekannt.

 

Ishida: Ishida, ein japanischer Hersteller, ist für seine hochmodernen Maschinen bekannt. Die Thermoformmaschinen von Ishida zeichnen sich durch benutzerfreundliche Schnittstellen und optimale Ausgabekapazitäten aus und erfüllen unterschiedliche Verpackungsanforderungen.

 

Kaufüberlegungen

Beim Kauf einer Thermoformmaschine müssen Sie mehrere Faktoren berücksichtigen.

 

Inspizieren Sie zunächst den Zustand der Maschine und stellen Sie sicher, dass alle Komponenten betriebsbereit und gewartet sind.

Berücksichtigen Sie die Kompatibilität der Maschine mit Ihren Produkten. Das Abfüllsystem muss für die Art, Größe und Konsistenz der zu verpackenden Produkte geeignet sein.

Erkundigen Sie sich nach der Produktionskapazität der Maschine, um sicherzustellen, dass sie Ihren Produktionsanforderungen entspricht.

Überprüfen Sie, ob für den Betrieb der Maschine besondere elektrische oder Umgebungsbedingungen erforderlich sind.

Vorteile des Kaufs über Exapro

Exapro vereinfacht den Kaufprozess durch die Bereitstellung einer sicheren Plattform, die jeden Schritt des Verkaufsprozesses erleichtert. Das Team von Exapro kann wertvolle Ratschläge geben, um sicherzustellen, dass Käufer eine möglichst fundierte Entscheidung treffen. Sie unterstützen auch die Kommunikation zwischen Käufern und Verkäufern und machen Transaktionen reibungsloser und transparenter.

 

Budgetüberlegungen

Denken Sie daran, dass Tubenfüllmaschinen normalerweise zwischen 14.000 &euro und 15.000 € kosten. und 65.000 €. Berücksichtigen Sie bei der Festlegung Ihres Budgets alle Kosten, einschließlich Wartungs- und Betriebskosten.

 

Transport organisieren

Während die Käufer für den Transport der Maschine verantwortlich sind, können sowohl der Verkäufer als auch Exapro bei Bedarf Unterstützung leisten. Vor dem Transport ist es wichtig, die Maschine gründlich zu überprüfen und sicherzustellen, dass alle Komponenten befestigt sind und die Maschine sicher bewegt werden kann. Denken Sie daran, dass eine umfassende Inspektion Ihnen helfen kann, potenzielle Probleme und kostspielige Reparaturen in der Zukunft zu vermeiden.