Eintritt in die Welt von Thermoformmaschinen – Form-, Füll- und Siegellinien (FFS) – können aufgrund der komplizierten Mechanismen und der Vielzahl der in der Branche vertretenen Hersteller ein komplexes Unterfangen sein. Diese Maschinen wurden zur Rationalisierung und Optimierung von Verpackungsvorgängen entwickelt und spielen eine zentrale Rolle in den Produktionslinien unzähliger Branchen, von der Lebensmittel- und Getränkeindustrie bis zur Pharmaindustrie. Dieser Artikel bietet einen umfassenden Überblick über diese FFS-Maschinen, die führenden Hersteller auf dem Markt und die entscheidenden Faktoren, die beim Kauf zu berücksichtigen sind. Darüber hinaus werden wir die Vorteile des Kaufs über Exapro hervorheben, einer vertrauenswürdigen Plattform, die Käufer während des gesamten Verkaufsprozesses unterstützt.


Ulma TFS700 Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr: 2011

2 ULMA TFS700 Thermoformer, sehr guter Zustand. Preis pro Einheit Die Maschine steht in Spanien.

Multivac Tiefziehmaschine M855F MC

Baujahr: 1992

Formlänge 250 mm
Gesamtleistungsbedarf 7 kW
Formbreite 75 mm

Ulma TFS-700 Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr: 2009

ULMA TFS700 Thermoformer, sehr guter Zustand. 2009 Die Maschine steht in Spanien.


ULMA TF-Supra Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr: 2006

Formlänge 250 mm
Formtiefe 50 mm
Formbreite 360 mm
Gesamtleistungsbedarf 11 kW


KRAMER GREBE TIROMAT 2500 Thermoforming – Form-, Füll- und Verschließlinie

Baujahr:

Formlänge 2800 mm
Formtiefe 130 mm
Formbreite 220 mm
Gesamtleistungsbedarf 25 kW

MASTERPACK M520 Tiefziehmaschine für Schalen

Baujahr: 2003

Tiefziehmaschine für Schalen zum Verpacken von Fleischprodukten und Derivaten. Kompakte Maschine bestehend aus Thermoformmodul, Ladebereich, Oberfolienapplikator, Schweißbereich und Querschnitt. Breite der unteren Folie: 520 mm Obere Filmbreite: 515 mm Maße der Form 4 x 2 Tabletts: 150 x 120 mm Mit Tinteninjektor IMAGE mod. 9040



FESA 6 ciclos/minuto Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr:

Formlänge 130 mm
Formtiefe 90 mm
Formbreite 115 mm

NOVOPACK MS330 Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr: 2001

Formbreite 420 mm
Gesamtleistungsbedarf 8 kW

FORMAPACK 320STFE Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr: 1989

Formlänge 80 mm
Formtiefe 60 mm
Formbreite 60 mm
Gesamtleistungsbedarf 8 kW


ILPRA SPEEDY MEC V/G Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr:

Automatischer Traysealer zum Verpacken von Produkten in vorgeformten Trays, hergestellt von ILPRA, Modell SPEEDY MEC V/G, mit Bush-Vakuumpumpe. Betrieb: Mechanisch, elektrisch und pneumatisch Produktionskapazität: 1 Tablett pro Zyklus, bis zu 5–8 Zyklen/Min Pneumatikdruck: 6 bar Vakuumpumpe: BUSCH R5 RA 0063 F Tablettmaße: 260 mm Breite x 320 mm Länge = 1/2 GN Sein Zustand ist eine ausgezeichnete Wiederveröffentlichung. Die Ausrüstung …

ILPRA SPEEDY MEC V/G Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr:

Automatischer Traysealer zum Verpacken von Produkten in vorgeformten Trays, hergestellt von ILPRA, Modell SPEEDY MEC V/G, mit Bush-Vakuumpumpe. Betrieb: Mechanisch, elektrisch und pneumatisch Produktionskapazität: 3 Tabletts pro Zyklus, bis zu 5-8 Zyklen/Min Pneumatikdruck: 6 bar Vakuumpumpe: BUSCH R5 RA 0063 F Maße des Tabletts: 150 mm breit x 230 mm lang = 1/4 GN Sein Zustand ist eine ausgezeichnete Wiederveröffentlichung. …

MECAPACK S3000 Kapselabfüll- und Verschließmaschine

Baujahr: 2013

Vollautomatische Thermoschweißmaschine, die das Verpacken in einer geschützten Umgebung in einem "zweistufigen" Modus sicherstellt, einschließlich der automatischen Einführung von Behältern, Thermoschweißen und individuellem Schneiden der Verpackung. Konzipiert für den Einsatz in einem Temperaturbereich von 0°C bis 20°C, mit einer Luftfeuchtigkeit von bis zu 90%. Maximale Folienbreite: 430mm Für Ø180mm Rundformat Außenabmessungen: 4670mm x 1220 x h2000mm Derzeit sind 2 Formen …

Heißsiegelanlage EFABIND L700

Baujahr: 2015

Heißsiegelanlage Heißsiegelfläche: 800 x 330mm Maximale Behälterhöhe: 80mm Mit 4 x Ø190mm Schalenversiegelungskörper. Kapazität zwischen 80 und 140 ppm, je nach Größe der Schalen. 380V + N Leistung: 13kW DOKUMENTATION VERFÜGBAR

TECMA PACK FM 2500 MGC Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr: 1997

Trayformer, mit NORDSON Schmelzkleberspender. Maximale Schalenabmessungen 600 x 370mm Produktionskapazität von 1000 bis 2.500 Stück/Std. DOKUMENTATION VERFÜGBAR


Technische Komponenten und Funktionalität

Der Kern jeder Thermoformmaschine besteht aus mehreren entscheidenden Komponenten: der Thermoformstation, der Füllstation und der Siegelstation.

 

Die Thermoformstation beginnt den Prozess mit dem Erhitzen einer Kunststofffolie, typischerweise Polyethylen, Polypropylen oder PVC, bis sie biegsam wird. Diese erweichte Folie wird dann entweder mithilfe von Vakuum oder Druckluft in die gewünschte Form gebracht.

 

Anschließend wird die neu geformte Verpackung zur Abfüllstation transportiert, wo sie mit dem Produkt befüllt wird. Dieser Prozess kann je nach Produkt, z. B. Flüssigkeiten, Feststoffen oder Pulvern, automatisiert und individuell angepasst werden.

 

Abschließend wird die befüllte Verpackung zur Siegelstation transportiert, wo eine Oberfolie aufgebracht und versiegelt wird, um die Unversehrtheit der Verpackung und die Produktsicherheit zu gewährleisten.

 

Hersteller von Thermoformmaschinen

Multivac: Ein erstklassiger Hersteller, der weltweit für seine Innovation und zuverlässigen Maschinen bekannt ist. Multivac verfügt über ein umfangreiches Portfolio an Thermoformmaschinen, die eine Vielzahl von Branchen und Verpackungsanforderungen abdecken.

 

ULMA Packaging: ULMA mit Sitz in Spanien wird für seine hochwertige Ausrüstung geschätzt. Ihre Thermoformmaschinen bieten außergewöhnliche Vielseitigkeit und Haltbarkeit, was sie zu einer beliebten Wahl für Unternehmen auf der ganzen Welt macht.

 

Illig: Illig ist ein deutsches Kraftpaket in der Welt der Thermoformmaschinen und verfügt über eine beeindruckende Auswahl an Geräten, von denen jedes über einzigartige Fähigkeiten verfügt. Illig-Maschinen sind für ihre Präzision und Effizienz bekannt und eine lohnende Investition.

 

GEA: GEA ist ein in den Niederlanden ansässiges multinationales Unternehmen und ein wichtiger Akteur im Thermoformsektor. Ihre Maschinen sind für ihre fortschrittliche Technologie, Hochgeschwindigkeitsleistung und Energieeffizienz bekannt.

 

Ishida: Ishida, ein japanischer Hersteller, ist für seine hochmodernen Maschinen bekannt. Die Thermoformmaschinen von Ishida zeichnen sich durch benutzerfreundliche Schnittstellen und optimale Ausgabekapazitäten aus und erfüllen unterschiedliche Verpackungsanforderungen.

 

Kaufüberlegungen

Beim Kauf einer Thermoformmaschine müssen Sie mehrere Faktoren berücksichtigen.

 

Inspizieren Sie zunächst den Zustand der Maschine und stellen Sie sicher, dass alle Komponenten betriebsbereit und gewartet sind.

Berücksichtigen Sie die Kompatibilität der Maschine mit Ihren Produkten. Das Abfüllsystem muss für die Art, Größe und Konsistenz der zu verpackenden Produkte geeignet sein.

Erkundigen Sie sich nach der Produktionskapazität der Maschine, um sicherzustellen, dass sie Ihren Produktionsanforderungen entspricht.

Überprüfen Sie, ob für den Betrieb der Maschine besondere elektrische oder Umgebungsbedingungen erforderlich sind.

Vorteile des Kaufs über Exapro

Exapro vereinfacht den Kaufprozess durch die Bereitstellung einer sicheren Plattform, die jeden Schritt des Verkaufsprozesses erleichtert. Das Team von Exapro kann wertvolle Ratschläge geben, um sicherzustellen, dass Käufer eine möglichst fundierte Entscheidung treffen. Sie unterstützen auch die Kommunikation zwischen Käufern und Verkäufern und machen Transaktionen reibungsloser und transparenter.

 

Budgetüberlegungen

Denken Sie daran, dass Tubenfüllmaschinen normalerweise zwischen 14.000 &euro und 15.000 € kosten. und 65.000 €. Berücksichtigen Sie bei der Festlegung Ihres Budgets alle Kosten, einschließlich Wartungs- und Betriebskosten.

 

Transport organisieren

Während die Käufer für den Transport der Maschine verantwortlich sind, können sowohl der Verkäufer als auch Exapro bei Bedarf Unterstützung leisten. Vor dem Transport ist es wichtig, die Maschine gründlich zu überprüfen und sicherzustellen, dass alle Komponenten befestigt sind und die Maschine sicher bewegt werden kann. Denken Sie daran, dass eine umfassende Inspektion Ihnen helfen kann, potenzielle Probleme und kostspielige Reparaturen in der Zukunft zu vermeiden.