Eintritt in die Welt von Thermoformmaschinen – Form-, Füll- und Siegellinien (FFS) – können aufgrund der komplizierten Mechanismen und der Vielzahl der in der Branche vertretenen Hersteller ein komplexes Unterfangen sein. Diese Maschinen wurden zur Rationalisierung und Optimierung von Verpackungsvorgängen entwickelt und spielen eine zentrale Rolle in den Produktionslinien unzähliger Branchen, von der Lebensmittel- und Getränkeindustrie bis zur Pharmaindustrie. Dieser Artikel bietet einen umfassenden Überblick über diese FFS-Maschinen, die führenden Hersteller auf dem Markt und die entscheidenden Faktoren, die beim Kauf zu berücksichtigen sind. Darüber hinaus werden wir die Vorteile des Kaufs über Exapro hervorheben, einer vertrauenswürdigen Plattform, die Käufer während des gesamten Verkaufsprozesses unterstützt.

Farmo Res K-230 Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr: 1990

BESCHREIBUNG: Seit 1965 hat sich FARMO RES ausgezeichnet auf dem Weltmarkt von Thermo, die Herstellung von automatischen Maschinen für die Verpackung von pharmazeutischen Produkten, Ampullen, Fläschchen, Spritzen, aber die Verpackung auch für Kosmetika und Lebensmittel. Anwendungsbereiche: Pharma-, Chemie-, Kosmetik-, Lebensmittel-, diätetische, medizinische Geräte, Fertigung. HAUPTEIGENSCHAFTEN: Die K-Modelle sind Thermoformmaschinen mit Balkon Struktur und pneumatische Betätigung, für Kunststoff-Laminat Verpackung von Spritzen, …

Kramer & Grebe Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr: 2000

Formlänge 565 mm
Formbreite 555 mm

Farmo Res 70 Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr:

BESCHREIBUNG: Seit 1965 zeichnet sich FARMO RES auf dem Weltmarkt der Thermoformung aus und produziert automatische Maschinen für die Verpackung von pharmazeutischen Produkten, Ampullen, Fläschchen, Spritzen, aber auch Verpackungen für Kosmetika und Lebensmittel. SEKTOREN DER NUTZUNG: Pharma, Chemie, Kosmetik, Lebensmittel, Diät, Medizinische Geräte, Herstellung. HAUPTEIGENSCHAFTEN: Die 70 Modelle sind Thermoformmaschinen mit Balkonstruktur und pneumatischer Betätigung, für Kunststofflaminatschalenverpackungen von Spritzen, Fläschchen …

MBP CTC 400 Schlauchbeutelmaschine - Vertikal

Baujahr: 1991

Formlänge 400 mm
Formbreite 300 mm

Partena-Cam M82S Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr: 1990

Formlänge 50.4 mm
Formbreite 136 mm

Rommelag 3012M Thermoforming – Form-, Füll- und Verschließlinie

Baujahr: 2012

Rommelag 3012M BFS Maschine für SVP Schlüsselinformation: Maschine mit 10 Kavitäten, komplett mit Formen für 5 ml Kapazität 3000 pro Stunde basierend auf 5 ml – 10 Kavitäten Vollständig und voll funktionsfähig, wenn es aus der Produktion genommen wird Im Jahr 2012 von Rommelag komplett überholt Verbessertes Yokogawa HMI – Siemens Op 393 .11 SPS, komplett neue elektrische Verkabelung, Hydraulikpaket …



Weiler 603 Thermoforming – Form-, Füll- und Verschließlinie

Baujahr: ~ 1994

10-fach-Maschine mit Formen für 300 ml und 500 ml Schlüsselinformation: Neues Nippelform-Set mit 10 Mulden, 300/500 ml, für LVP-Flasche Entgratungseinheit im Lieferumfang enthalten Luftdusche Installiertes Überfüllsystem Vor Ort sterilisieren, automatisches System Produktfilter (im Lieferumfang enthalten) 24:1 2,5-Zoll-Akron-Hochgeschwindigkeitsextruder zur Verwendung mit PP oder PE SPS-gesteuertes 10-Kopf-Füllsystem Sockel aus Edelstahl Geteilter Förderer für den Reinraumeinsatz Automatisches CIP/SIP mit Druckerausgabe und Eurotherm-Recorder Vollständiger …

Hajek-Maschinenbau TA25LLV/560-65 Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr: 1998

Formlänge 560 mm
Formtiefe 70 mm
Formbreite 700 mm
Gesamtleistungsbedarf 25 kW

Hassia THM 17 / 24 Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr: 1994

Formlänge 64 mm
Formtiefe 39 mm
Formbreite 52 mm

Zy Automation XB42C Thermoform Füll- und Schließanlage Geringe Betriebsstunden

Baujahr: 2011

Formlänge 320 mm
Formtiefe 80 mm
Formbreite 400 mm
Gesamtleistungsbedarf 20 kW

Partena SIRIUS Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr:

BESCHREIBUNG: Tiefziehmaschine für Kunststoffschalen. NUTZUNGSBEREICH: Pharmazeutische, chemische, kosmetische, Lebensmittel-, Diät-, Medizinprodukte, Herstellung. FEATURE ‚: Tiefziehmaschine zum Verpacken von Spritzen, Fläschchen und Flaschen aus Kaliumkunststofflaminat. Kompakte Bauform, automatische Positionierung der Schweißstationen, Vor- und Zuschnitt, Optimierung der Ladefläche.

Farcon FC 320 Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr: 2008

Formlänge 0 mm
Formtiefe 42 mm
Formbreite 254 mm



Farmores K260/N Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr: 2002

Thermoformer Hersteller: Farmores Modell: K260/N Jahr: 2002 Seriennummer: 299/U Herstellung von PVC- oder Polystyrolschalen Formstation bestehend aus einer Form und einer Gegenform Umformkontrollstation bestehend aus einem mechanischen Taster mit Fotozellen, der die Position prüft 1 Station zum Laden der Sprays 2 Stationen zum Laden der Spitzen in die Trays 2 Trinkgeldverteilerschalen: - Hersteller: O.ZA.F. - Modell: MODULO MICRO AC1000 - …

Variovac Primus Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr: 2012

Formlänge 245 mm
Formtiefe 110 mm
Formbreite 175 mm

HEMINGSTONE JP-40SE-SV Thermoform Füll- und Schließanlage

Baujahr: 2002

Formlänge 900 mm
Formbreite 900 mm

Multivac C 500 Schlauchbeutelmaschine - Horizontal - Flowpack

Baujahr: 2005

Multivac C 500 ist eine Doppelkammer-Verpackungsmaschine. Dieser mit Vakuum- und Gasspülsystem. Doppelkammermaschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Sie bieten die höchste Leistung auf kleinstem Raum und bieten dank ihrer Produktionsleistung und Verpackungsqualität eine beeindruckende Leistung über die gesamte Maschinenlebensdauer. Die Evakuierungs- und Gasspülprozesse sind druckgesteuert und garantieren somit reproduzierbare Verpackungsergebnisse. Maschinensteuerung MC 06 mit …


Technische Komponenten und Funktionalität

Der Kern jeder Thermoformmaschine besteht aus mehreren entscheidenden Komponenten: der Thermoformstation, der Füllstation und der Siegelstation.

 

Die Thermoformstation beginnt den Prozess mit dem Erhitzen einer Kunststofffolie, typischerweise Polyethylen, Polypropylen oder PVC, bis sie biegsam wird. Diese erweichte Folie wird dann entweder mithilfe von Vakuum oder Druckluft in die gewünschte Form gebracht.

 

Anschließend wird die neu geformte Verpackung zur Abfüllstation transportiert, wo sie mit dem Produkt befüllt wird. Dieser Prozess kann je nach Produkt, z. B. Flüssigkeiten, Feststoffen oder Pulvern, automatisiert und individuell angepasst werden.

 

Abschließend wird die befüllte Verpackung zur Siegelstation transportiert, wo eine Oberfolie aufgebracht und versiegelt wird, um die Unversehrtheit der Verpackung und die Produktsicherheit zu gewährleisten.

 

Hersteller von Thermoformmaschinen

Multivac: Ein erstklassiger Hersteller, der weltweit für seine Innovation und zuverlässigen Maschinen bekannt ist. Multivac verfügt über ein umfangreiches Portfolio an Thermoformmaschinen, die eine Vielzahl von Branchen und Verpackungsanforderungen abdecken.

 

ULMA Packaging: ULMA mit Sitz in Spanien wird für seine hochwertige Ausrüstung geschätzt. Ihre Thermoformmaschinen bieten außergewöhnliche Vielseitigkeit und Haltbarkeit, was sie zu einer beliebten Wahl für Unternehmen auf der ganzen Welt macht.

 

Illig: Illig ist ein deutsches Kraftpaket in der Welt der Thermoformmaschinen und verfügt über eine beeindruckende Auswahl an Geräten, von denen jedes über einzigartige Fähigkeiten verfügt. Illig-Maschinen sind für ihre Präzision und Effizienz bekannt und eine lohnende Investition.

 

GEA: GEA ist ein in den Niederlanden ansässiges multinationales Unternehmen und ein wichtiger Akteur im Thermoformsektor. Ihre Maschinen sind für ihre fortschrittliche Technologie, Hochgeschwindigkeitsleistung und Energieeffizienz bekannt.

 

Ishida: Ishida, ein japanischer Hersteller, ist für seine hochmodernen Maschinen bekannt. Die Thermoformmaschinen von Ishida zeichnen sich durch benutzerfreundliche Schnittstellen und optimale Ausgabekapazitäten aus und erfüllen unterschiedliche Verpackungsanforderungen.

 

Kaufüberlegungen

Beim Kauf einer Thermoformmaschine müssen Sie mehrere Faktoren berücksichtigen.

 

Inspizieren Sie zunächst den Zustand der Maschine und stellen Sie sicher, dass alle Komponenten betriebsbereit und gewartet sind.

Berücksichtigen Sie die Kompatibilität der Maschine mit Ihren Produkten. Das Abfüllsystem muss für die Art, Größe und Konsistenz der zu verpackenden Produkte geeignet sein.

Erkundigen Sie sich nach der Produktionskapazität der Maschine, um sicherzustellen, dass sie Ihren Produktionsanforderungen entspricht.

Überprüfen Sie, ob für den Betrieb der Maschine besondere elektrische oder Umgebungsbedingungen erforderlich sind.

Vorteile des Kaufs über Exapro

Exapro vereinfacht den Kaufprozess durch die Bereitstellung einer sicheren Plattform, die jeden Schritt des Verkaufsprozesses erleichtert. Das Team von Exapro kann wertvolle Ratschläge geben, um sicherzustellen, dass Käufer eine möglichst fundierte Entscheidung treffen. Sie unterstützen auch die Kommunikation zwischen Käufern und Verkäufern und machen Transaktionen reibungsloser und transparenter.

 

Budgetüberlegungen

Denken Sie daran, dass Tubenfüllmaschinen normalerweise zwischen 14.000 &euro und 15.000 € kosten. und 65.000 €. Berücksichtigen Sie bei der Festlegung Ihres Budgets alle Kosten, einschließlich Wartungs- und Betriebskosten.

 

Transport organisieren

Während die Käufer für den Transport der Maschine verantwortlich sind, können sowohl der Verkäufer als auch Exapro bei Bedarf Unterstützung leisten. Vor dem Transport ist es wichtig, die Maschine gründlich zu überprüfen und sicherzustellen, dass alle Komponenten befestigt sind und die Maschine sicher bewegt werden kann. Denken Sie daran, dass eine umfassende Inspektion Ihnen helfen kann, potenzielle Probleme und kostspielige Reparaturen in der Zukunft zu vermeiden.