Eintritt in die Welt von Thermoformmaschinen – Form-, Füll- und Siegellinien (FFS) – können aufgrund der komplizierten Mechanismen und der Vielzahl der in der Branche vertretenen Hersteller ein komplexes Unterfangen sein. Diese Maschinen wurden zur Rationalisierung und Optimierung von Verpackungsvorgängen entwickelt und spielen eine zentrale Rolle in den Produktionslinien unzähliger Branchen, von der Lebensmittel- und Getränkeindustrie bis zur Pharmaindustrie. Dieser Artikel bietet einen umfassenden Überblick über diese FFS-Maschinen, die führenden Hersteller auf dem Markt und die entscheidenden Faktoren, die beim Kauf zu berücksichtigen sind. Darüber hinaus werden wir die Vorteile des Kaufs über Exapro hervorheben, einer vertrauenswürdigen Plattform, die Käufer während des gesamten Verkaufsprozesses unterstützt.
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Baujahr:
Formlänge | 263 mm |
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Formtiefe | 60 mm |
Formbreite | 265 mm |
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Gesamtleistungsbedarf | 12 kW |
Baujahr: 1965
Vakuumverpackungsmaschine, Baujahr 16.09.1965 – Maschinengewicht 75 kg – gebaut in Aluminium – Drehstromspannung 380 Elektromechanischer Betrieb – BEDIENFELD, 1 Schweißtimer – 1 Zündschalter – 1 Schweißbalken-Spannungsschalter – 1 Kontakt-Vakuummeter zur Regulierung des Vakuums und einer eventuellen Gasinjektion BETRIEBSZYKLUS: A) Manuelles Schließen der Glocke. B) Aktivierung der Vakuumpumpe (20 m3/h zweistufige geschmierte Pumpe). C) sobald das Vakuum erreicht ist, stoppt die …Baujahr: 1989
1 gebrauchte Sollas Cellophaniermaschine. Die Maschine verfügt über einen motorisierten 90°-Einzug, integrierte Steuerung, Plexiglasschutz, einstellbare Wärme-, Verweil- und Geschwindigkeitsregler. Produktgröße: 45mm - 300mm L x 40mm - 190mm B x 16mm - 85mm H. Kann zwischen 30 und 40 Stück/Minute verpacken, je nach Größe. Schnittlänge: 110mm - 590mm. Elektrizität: 3/50-60/220-380 Volt, 1050 Watt. Letzte laufende Duftbox mit den Maßen 2,25" …Baujahr: 1989
Formlänge | 80 mm |
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Formtiefe | 60 mm |
Formbreite | 60 mm |
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Gesamtleistungsbedarf | 8 kW |
Baujahr: 1990
Formlänge | 950 mm |
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Motorleistung | 380 kW |
Formbreite | 480 mm |
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Baujahr: 1990
Formlänge | 360 mm |
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Gesamtleistungsbedarf | 10 kW |
Formbreite | 490 mm |
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Baujahr: 1990
Elopak /Shikoku U/M70 Vollautomatische Form-, Verschließ- und Füllmaschine 200-500 ml, Mini-Kreuzkarton Vollautomatische Form-, Verschließ- und Füllmaschine 200-500 ml, Mini-Kreuzkarton. Die Maschine wird bisher für 330 ml Giebelkartons mit Applikator und Portola-Verschluss zum Abfüllen von Bio-Milch und Buttermilch verwendet. Kappenapplikator, 2003 auf der Maschine gebaut. CIP-reinigbar. Steuerung: Mitsubishi Electric A61PN PLC. Inklusive separater Verschlusssortieranlage (ausgenommen Vorratsbunker für Verschlüsse), Sterilluftfilter und Dokumentation. …Baujahr: 1990
Form-Fill-Seal-Maschine Form-, Füll- und Verschließmaschine (FFS) für Einzelportions-Minibecher mit Butter. Format: 25 Packungen pro Hub (5 Linien mal 5 Füllköpfe). Stationen: Folienbildung von der Rolle mit Datum im Boden, Kolbendosierer (8-14 Gramm) für Butter mit Direktanschluss (CIP-reinigbar, servoangetrieben), Siegeln mit Alufolie von der Rolle, Stanzstation Stück für Stück, Auslauf von Tassen. Die Maschine hat einen Rahmen für Polycarbonatfenster, aber die …Baujahr: 1990
Baujahr: 1990
BESCHREIBUNG: Seit 1965 hat sich FARMO RES ausgezeichnet auf dem Weltmarkt von Thermo, die Herstellung von automatischen Maschinen für die Verpackung von pharmazeutischen Produkten, Ampullen, Fläschchen, Spritzen, aber die Verpackung auch für Kosmetika und Lebensmittel. Anwendungsbereiche: Pharma-, Chemie-, Kosmetik-, Lebensmittel-, diätetische, medizinische Geräte, Fertigung. HAUPTEIGENSCHAFTEN: Die K-Modelle sind Thermoformmaschinen mit Balkon Struktur und pneumatische Betätigung, für Kunststoff-Laminat Verpackung von Spritzen, …Baujahr: 1990
Formlänge | 50.4 mm |
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Formbreite | 136 mm |
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Baujahr: 1990
Hassia THL 15/18 Tiefziehmaschine. 2 Dosierstationen, sehr guter Zustand Machen Sie: Hassia Modell: THL 15/18 Jahr: 1990 Kapazität: bis zu 50 Zyklen / min Bechervolumen: 10, 15/20, 30 ml Dosierstationen: 2 Produkte: Dosierstation 1x - Butter, 1x Schmelzkäse, Honig, Marmelade, Souses etc. Zustand: Plug & Play, gebraucht aber sehr guter Zustand, funktioniert noch Technische Merkmale: Länge x Breite x Höhe …Baujahr: 1991
Baujahr: 1991
Getestet, funktioniert. Hersteller Multivac Modell R5200 Zustand GebrauchtTechnische Komponenten und Funktionalität
Der Kern jeder Thermoformmaschine besteht aus mehreren entscheidenden Komponenten: der Thermoformstation, der Füllstation und der Siegelstation.
Die Thermoformstation beginnt den Prozess mit dem Erhitzen einer Kunststofffolie, typischerweise Polyethylen, Polypropylen oder PVC, bis sie biegsam wird. Diese erweichte Folie wird dann entweder mithilfe von Vakuum oder Druckluft in die gewünschte Form gebracht.
Anschließend wird die neu geformte Verpackung zur Abfüllstation transportiert, wo sie mit dem Produkt befüllt wird. Dieser Prozess kann je nach Produkt, z. B. Flüssigkeiten, Feststoffen oder Pulvern, automatisiert und individuell angepasst werden.
Abschließend wird die befüllte Verpackung zur Siegelstation transportiert, wo eine Oberfolie aufgebracht und versiegelt wird, um die Unversehrtheit der Verpackung und die Produktsicherheit zu gewährleisten.
Hersteller von Thermoformmaschinen
Multivac: Ein erstklassiger Hersteller, der weltweit für seine Innovation und zuverlässigen Maschinen bekannt ist. Multivac verfügt über ein umfangreiches Portfolio an Thermoformmaschinen, die eine Vielzahl von Branchen und Verpackungsanforderungen abdecken.
ULMA Packaging: ULMA mit Sitz in Spanien wird für seine hochwertige Ausrüstung geschätzt. Ihre Thermoformmaschinen bieten außergewöhnliche Vielseitigkeit und Haltbarkeit, was sie zu einer beliebten Wahl für Unternehmen auf der ganzen Welt macht.
Illig: Illig ist ein deutsches Kraftpaket in der Welt der Thermoformmaschinen und verfügt über eine beeindruckende Auswahl an Geräten, von denen jedes über einzigartige Fähigkeiten verfügt. Illig-Maschinen sind für ihre Präzision und Effizienz bekannt und eine lohnende Investition.
GEA: GEA ist ein in den Niederlanden ansässiges multinationales Unternehmen und ein wichtiger Akteur im Thermoformsektor. Ihre Maschinen sind für ihre fortschrittliche Technologie, Hochgeschwindigkeitsleistung und Energieeffizienz bekannt.
Ishida: Ishida, ein japanischer Hersteller, ist für seine hochmodernen Maschinen bekannt. Die Thermoformmaschinen von Ishida zeichnen sich durch benutzerfreundliche Schnittstellen und optimale Ausgabekapazitäten aus und erfüllen unterschiedliche Verpackungsanforderungen.
Kaufüberlegungen
Beim Kauf einer Thermoformmaschine müssen Sie mehrere Faktoren berücksichtigen.
Inspizieren Sie zunächst den Zustand der Maschine und stellen Sie sicher, dass alle Komponenten betriebsbereit und gewartet sind.
Berücksichtigen Sie die Kompatibilität der Maschine mit Ihren Produkten. Das Abfüllsystem muss für die Art, Größe und Konsistenz der zu verpackenden Produkte geeignet sein.
Erkundigen Sie sich nach der Produktionskapazität der Maschine, um sicherzustellen, dass sie Ihren Produktionsanforderungen entspricht.
Überprüfen Sie, ob für den Betrieb der Maschine besondere elektrische oder Umgebungsbedingungen erforderlich sind.
Vorteile des Kaufs über Exapro
Exapro vereinfacht den Kaufprozess durch die Bereitstellung einer sicheren Plattform, die jeden Schritt des Verkaufsprozesses erleichtert. Das Team von Exapro kann wertvolle Ratschläge geben, um sicherzustellen, dass Käufer eine möglichst fundierte Entscheidung treffen. Sie unterstützen auch die Kommunikation zwischen Käufern und Verkäufern und machen Transaktionen reibungsloser und transparenter.
Budgetüberlegungen
Denken Sie daran, dass Tubenfüllmaschinen normalerweise zwischen 14.000 &euro und 15.000 € kosten. und 65.000 €. Berücksichtigen Sie bei der Festlegung Ihres Budgets alle Kosten, einschließlich Wartungs- und Betriebskosten.
Transport organisieren
Während die Käufer für den Transport der Maschine verantwortlich sind, können sowohl der Verkäufer als auch Exapro bei Bedarf Unterstützung leisten. Vor dem Transport ist es wichtig, die Maschine gründlich zu überprüfen und sicherzustellen, dass alle Komponenten befestigt sind und die Maschine sicher bewegt werden kann. Denken Sie daran, dass eine umfassende Inspektion Ihnen helfen kann, potenzielle Probleme und kostspielige Reparaturen in der Zukunft zu vermeiden.