Marzocchi U 14 Ampullen- / Fläschenfüllmaschine Verifizierter Verkäufer

Hersteller Marzocchi
Typ U 14
Baujahr
Standort Italien IT
Kategorie Abfüllmaschinen - Ampullen- / Fläschenfüllmaschinen
Produkt ID P00922051

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Detaillierte Informationen

Leistung pro Stunde 14000 u/h
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Länge x Breite x Höhe 2000,0 × 2000,0 × 2100,0
Gewicht 800 kg
Betriebsstunden
Einschaltstunden
Zustand gut
CE-Norm ---------
Status zu besichtigen

Beschreibung

Vollautomatisches Füllmaschinenmodell "U14"
Die Maschine ist vom intermittierenden Rotationstyp und arbeitet an sechs Ampullen gleichzeitig an den folgenden Stationen: Zuführen, Absenken, Schnitzen, Schneiden, Umdrehen, Füllen, Schweißen, Zählen und Auswerfen.
An den kritischen Stellen der Maschine befinden sich Sicherheitskontakte zum sofortigen Abschalten für den Fall:
- Die Ampullen werden vor dem Befüllen nicht in aufrechter Position zurückgebracht.
- Beim Befüllen ist eine Ampulle kaputt.
- Der Druck des Inertgases (falls verwendet) fällt unter ein vorbestimmtes Minimum.
Die Maschine, die für geschlossene Ampullen konzipiert ist, kann auch offene Ampullen handhaben.
Die Maschine kann auch zu liophilisierende Ampullen füllen sowie Ampullen nach der Liophilisierung schweißen, da der Bediener die erforderlichen Abschnitte sehr einfach und schnell trennen kann, um die Ampullen während des gesamten Zyklus in aufrechter Position zu halten.
Produktionsrate: 4.000 bis 14.000 pro Stunde, abhängig vom zu füllenden Volumen und den Eigenschaften der Lösung.
Dosierkapazität: 0,1 ml. auf 20 ml.
Füllgenauigkeit: + 0,5% des dosierten Volumens
Allgemeine Eigenschaften
Um eine wirklich hohe Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit zu erzielen, wurde die Maschine mit speziellen Geräten konzipiert, um sehr einfache Betriebsverfahren mit einem einzigen Bediener zu ermöglichen:
- Alle Einstellungen befinden sich an der Außenseite des Hauptkörpers und sind ohne Demontage leicht zugänglich.
- Eine Änderung der Größe der Ampullen kann ohne Verwendung eines Werkzeugs vorgenommen werden. Die Ampullenbecher können von der Hand des Bedieners gelöst und ersetzt werden.
- Die Abstufungen für die korrekte Positionierung aller Abschnitte richten sich nach der Höhe der geschweißten Ampullen. Abhängig von der Größe der Ampulle ist es für den Bediener dann sehr einfach, die erforderlichen Einstellungen vorzunehmen.
- Alle Teile, die nicht direkt zugänglich sind, sind mit technischen Lösungen versehen, die eine gute Leistung der Maschine ermöglichen, auch wenn die erforderliche Wartung nicht durchgeführt werden kann.
- Alle mit den Flüssigkeiten in Berührung kommenden Teile bestehen ausschließlich aus Edelstahl AISI 316 L, 321, Teflon und Glas.
- Alle zum Reinigen, Waschen und Sterilisieren häufig zu zerlegenden Punkte (Pumpenblöcke; Nadelgruppe; Schnitzsystem) sind Schnellkupplungen.
Spezifischen Eigenschaften:
Fütterung: Die Standard-Fütterungsrutsche kann durch eine andere mit speziellen Abmessungen ersetzt werden, um den besonderen Anforderungen der Benutzer gerecht zu werden.
Schnitzen: wird durch eine spezielle Scheibe hergestellt, die sich mit 7.000 U / min dreht. auf einem separaten Drehstrommotor, der über einen elektronischen Frequenzumrichter gespeist wird.
Befüllen: Wenn für die Lösung Sauerstoff aus dem Inneren der Ampulle entfernt werden muss, werden doppelwandige Nadeln zum Befüllen verwendet.
Das Inertgas, das in der Kammer zwischen den beiden Nadeln strömt, spült die Ampulle, bevor die Flüssigkeit in die Ampulle gelangt (als Vorgas) und strömt während des Befüllens kontinuierlich bis zum endgültigen Austritt der Nadeln.
Ein Druckschalter schaltet die Maschine aus, wenn der Inertgasdruck ein vorgegebenes Minimum unterschreitet.
Das Rücksaugsystem ist einstellbar, so dass beim Befüllen größerer Volumina mit hochviskosen Produkten eine hohe Dosierungsgenauigkeit eingehalten werden kann.
Waschen der Kolben: Die Dosierkolben können bei jedem Dosierhub gewaschen werden, um einen störungsfreien Betrieb auch mit gesättigten Lösungen, Lösungen auf organischer Basis oder im Allgemeinen mit Lösungen zu ermöglichen, die sonst keinen reibungslosen Füllzyklus ermöglichen.
Schweißen: Zugdichtungsschweißsystem, das mit einer Gas- und Sauerstoffflamme arbeitet. Die Regulierung von Gas und Sauerstoff ist für die sechs Flammen getrennt, aber einzeln.
Auswurf: Mit einem Verlangsamungsgerät hergestellt, um Stöße vor dem vollständigen Abkühlen zu vermeiden.
Die geschweißten Ampullen können nach dem Abkühlen zufällig gesammelt oder in Metallschalen gesammelt werden.
Die Abmessungen dieses Systems können speziell auf die Zuführung zugeschnitten werden, um den spezifischen Anforderungen des Benutzers zu entsprechen.
Die Maschine ist rund um den Umfang durch eine mit Türen ausgestattete Kabine geschützt, um einen wirksamen Schutz bei gleichzeitig leichtem Zugang zu gewährleisten.
Jede der Türen kann beim Laufen versehentlich geöffnet werden. Die Maschine stoppt sofort.
Nur ein besonderer Vorgang kann einen bestimmten Betriebsmodus für Wartungszwecke aktivieren, bei dem die Maschine bei geöffneten Sicherheitstüren betrieben werden kann.
Maße:
Nettogewicht der Maschine: kg. Ca. 800
Bruttogewicht der für den Versand verpackten Maschine:
kg. Ca. 1.150,
Verpackungsmaße: mt.2.00 x 2.00 x 2.10 h. ca.

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