Bei Exapro bieten wir eine vielfältige Auswahl an gebrauchten Biegemaschinen, die für die Präzisionsmetallumformung in verschiedenen Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Bauindustrie unverzichtbar sind. Diese Maschinen sind für die präzise Blechbiegetechnik konzipiert, bei der komplexe Formen und Biegungen mit hoher Effizienz erzeugt werden. Unsere Biegemaschinen kosten zwischen 10.000 € für Basismodelle und 150.000 € für moderne, leistungsstarke Einheiten führender Marken wie Trumpf, Schechtl, RAS Reinhardt und LVD. Jede Maschine verfügt über einzigartige Spezifikationen wie Biegelänge, Materialstärkenkapazität, Biegewinkelbereich und Automatisierungsgrad, um sicherzustellen, dass sie Ihren spezifischen Produktionsanforderungen entsprechen.

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer Biegemaschine wichtige Faktoren wie die Art der zu verarbeitenden Materialien, die erforderliche Biegepräzision und -winkel, das Produktionsvolumen sowie die einfache Bedienung und Wartung. Diese Elemente sind entscheidend, um qualitativ hochwertige, konsistente Biegungen zu erzielen, die Produktionseffizienz zu optimieren und Materialabfall zu minimieren. Durch die Investition in unsere gebrauchten Abkantmaschinen erhalten Sie nicht nur Zugang zu Premium-Geräten zu deutlich reduzierten Preisen, sondern Sie unterstützen auch nachhaltige Praktiken, indem Sie den Lebenszyklus langlebiger Maschinen verlängern. Vertrauen Sie auf Exapros Engagement für exzellenten Kundenservice und finden Sie die perfekte Abkantmaschine zur Verbesserung Ihrer Blechumformungsvorgänge.

Durchsuchen Sie noch heute die Angebote von Exapro, um zuverlässige Abkantmaschinen zu entdecken, die außergewöhnliche Leistung und Wert für Ihre Metallumformungsanforderungen bieten.

Jorns CNC 400 A Abkantmaschine

Baujahr: 2001

Nutzbreite 6100 mm
max. Dicke 2 mm

JORNS MAXI LINE 200SW Abkantmaschine

Baujahr: 2007

Nutzbreite 6400 mm
Typ Metallblech
max. Dicke 2 mm

Dinamic 6SAW Abkantmaschine

Baujahr: 2024

Nutzbreite 6020 mm
Typ Metallblech
max. Dicke 0.8 mm

Stuckmann&Hillen 3000 mm Abkantmaschine

Baujahr: 2006

Nutzbreite 3000 mm
max. Dicke 6 mm

FASTI 215-32-4 - 3240 x 4 mm Abkantmaschine

Baujahr:

Nutzbreite 3240 mm
Typ Metallblech
max. Dicke 4 mm

RAS NC 3060 x 4 mm Abkantmaschine

Baujahr:

Nutzbreite 3060 mm
Typ Metallblech
max. Dicke 4 mm

RAS 62.25 Turbobend Plus

Baujahr: 2002

Nutzbreite 2540 mm
max. Dicke 2.25 mm

Ras FLEXIbend 73.30 Falzmaschine

Baujahr: 2019

Nutzbreite 3200 mm
max. Dicke 3 mm

ZTS Košice XONM 2000/2A/4 Abkantmaschine

Baujahr: 1984

Nutzbreite 2000 mm
max. Dicke 2 mm

FASTI 212-3240 Abkantmaschine

Baujahr: 1999

Nutzbreite 3240 mm
max. Dicke 4 mm

JEAN PERROT SYNCHRO CN 2260 Abkantmaschine

Baujahr:

Nutzbreite 6120 mm
max. Dicke 10 mm


ALMORE DS RT 1500 Abkantmaschine

Baujahr: 1988

Nutzbreite 1550 mm
Typ Metallblech
max. Dicke 1.5 mm

Muller CNC Abkantmaschine

Baujahr: 1992

Nutzbreite 6000 mm
max. Dicke 2 mm

ZAKO OHP 4 Abkantmaschine

Baujahr: 2017

Nutzbreite 4000 mm
max. Dicke 3.5 mm

METALPRES KM4E 2M Abkantmaschine

Baujahr: 1980

Nutzbreite 2000 mm
Typ Metallblech
max. Dicke 5 mm

Jorns 6100 x 3 mm CNC Abkantmaschine

Baujahr:

Nutzbreite 6100 mm
Typ Metallblech
max. Dicke 3 mm


BOMBLED 251E Abkantmaschine

Baujahr:

Nutzbreite 2000 mm
max. Dicke 4 mm

Used Müller und Fuhrer Kantbank Folding machine Geringe Betriebsstunden

Baujahr: 1990

Nutzbreite 6000 mm
Typ Metallblech
max. Dicke 1.25 mm


Präzision und Effizienz in der Blechbearbeitung: Ein umfassender Leitfaden zu Falzmaschinen

Falzmaschinen sind unverzichtbare Werkzeuge in der Blechbearbeitungsindustrie, da sie das präzise und effiziente Biegen und Falten von Blechen ermöglichen. Diese Maschinen sind für die Herstellung einer Vielzahl von Metallkomponenten, die im Bauwesen, in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und anderen Branchen verwendet werden, von entscheidender Bedeutung. Das Verständnis der verschiedenen Typen, Funktionen und Überlegungen beim Kauf von Falzmaschinen kann Ihre Metallbearbeitungsvorgänge erheblich verbessern. Exapro, ein führender Online-Marktplatz für gebrauchte Industriemaschinen, bietet eine vielfältige Auswahl an Falzmaschinen und ermöglicht Unternehmen den Zugang zu hochwertigen Geräten zu wettbewerbsfähigen Preisen.

Was sind Falzmaschinen?

Falzmaschinen werden verwendet, um Blech durch Druckausübung entlang einer geraden Linie in bestimmte Formen zu biegen. Dieser Prozess ist grundlegend für die Herstellung von Metallteilen und -baugruppen mit präzisen Winkeln und Abmessungen. Biegemaschinen sind vielseitig und können verschiedene Materialien verarbeiten, darunter Stahl, Aluminium und Kupfer.

Typen von Biegemaschinen

Biegemaschinen gibt es in verschiedenen Typen und Konfigurationen, um den spezifischen Anforderungen der Metallverarbeitung gerecht zu werden. Hier ist ein Überblick über die wichtigsten Typen:

Manuelle Biegemaschinen

Manuelle Biegemaschinen werden von Hand bedient und bieten Einfachheit und Kontrolle für kleine Vorgänge oder spezielle Aufgaben.

  • Tischbiegemaschinen: Kompakt und tragbar, geeignet für leichte Arbeiten und kleine Werkstätten.
  • Standbiegemaschinen: Größer und robuster, in der Lage, dickere und größere Bleche zu verarbeiten.

Hydraulische Biegemaschinen

Hydraulische Biegemaschinen verwenden Hydraulikkraft zum Biegen von Blechen und bieten so höhere Kraft und Präzision. Sie sind ideal für mittlere bis schwere Anwendungen.

  • Standard-Hydraulikbiegemaschinen: Geeignet für eine große Bandbreite an Metalldicken und -längen, bietet Vielseitigkeit und Effizienz.
  • CNC-Hydraulikbiegemaschinen: Ausgestattet mit computergestützter numerischer Steuerung (CNC) für automatisierte und präzise Biegevorgänge.

Servoelektrische Biegemaschinen

Servoelektrische Biegemaschinen verwenden Elektromotoren zum Antrieb des Biegevorgangs und bieten hohe Präzision und Energieeffizienz.

  • Kompakte servoelektrische Biegemaschinen: Ideal für kleine bis mittelgroße Betriebe, bietet präzise Steuerung und reduzierten Energieverbrauch.
  • Servoelektrische Biegemaschinen mit hoher Kapazität: Entwickelt für die Produktion im großen Maßstab, bietet hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit.

CNC Falzmaschinen

CNC-Falzmaschinen sind mit fortschrittlichen Computersteuerungen ausgestattet, die automatisierte und hochpräzise Falzvorgänge ermöglichen. Sie eignen sich für komplexe und großvolumige Produktionen.

  • 3-Achsen-CNC-Falzmaschinen: Bieten Kontrolle über Falzbalken, Klemmbalken und Hinteranschlag und bieten Vielseitigkeit und Präzision.
  • 5-Achsen-CNC-Falzmaschinen: Bieten zusätzliche Kontrolle über Materialhandhabung und -positionierung, ideal für komplexe Falzaufgaben und komplizierte Designs.

Wichtige Funktionen und Spezifikationen

Bei der Auswahl einer Falzmaschine ist es wichtig, bestimmte Funktionen und Spezifikationen zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die Maschine Ihren Betriebsanforderungen entspricht. Zu den wichtigsten Faktoren gehören:

Falzkapazität

Die Falzkapazität bestimmt die maximale Dicke und Länge der Bleche, die die Maschine verarbeiten kann. Stellen Sie sicher, dass die Maschine Ihre Produktionsziele erreichen kann, egal ob für kleine Chargen oder große Industriebetriebe. Die Angebote von Exapro enthalten detaillierte Angaben zur Falzkapazität und helfen Ihnen, eine Maschine zu finden, die Ihren Anforderungen entspricht.

Biegewinkel und Präzision

Der Biegewinkel und die Präzision sind entscheidend, um die gewünschten Formen und Abmessungen zu erreichen. Suchen Sie nach Maschinen mit fortschrittlichen Steuerungssystemen, die konsistente und genaue Biegewinkel bieten.

Geschwindigkeit und Effizienz

Die Geschwindigkeit und Effizienz der Maschine wirken sich auf den Produktionsdurchsatz aus. Höhere Geschwindigkeiten ermöglichen eine schnellere Verarbeitung von Blechen, was für Großbetriebe unerlässlich ist. Suchen Sie nach Maschinen mit anpassbaren Geschwindigkeitseinstellungen, um unterschiedliche Materialien und Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Automatisierung und Steuerung

Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme verbessern Präzision, Konsistenz und Effizienz im Falzprozess. Funktionen wie programmierbare Einstellungen, Touchscreen-Schnittstellen, Echtzeitüberwachung und automatische Anpassungen können die Produktivität deutlich steigern.

Bauqualität und Haltbarkeit

Die Bauqualität und Haltbarkeit der Maschine sind für eine langfristige Betriebseffizienz von entscheidender Bedeutung. Maschinen aus hochwertigen Materialien wie robusten Stahlrahmen und langlebigen Komponenten sind verschleißfester. Wartungsfreundliche Designs und zugängliche Komponenten vereinfachen die Wartung und reduzieren Ausfallzeiten und Betriebskosten.

Sicherheitsfunktionen

Sicherheit ist bei Metallverarbeitungsvorgängen von größter Bedeutung. Suchen Sie nach Maschinen mit Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Schaltern, Schutzvorrichtungen und automatischen Abschaltmechanismen zum Schutz von Bedienern und Geräten.

Führende Marken bei Falzmaschinen

Renommierte Marken gewährleisten höhere Qualität und besseren Support. Hier sind einige Top-Marken auf dem Markt für Abkantmaschinen:

  • Schröder Group: Schröder ist für seine hochpräzisen und innovativen Abkantmaschinen bekannt und bietet robuste Lösungen für verschiedene Anwendungen in der Metallverarbeitung.
  • Ras: Ras-Abkantmaschinen sind für ihre langlebige und fortschrittliche Technologie bekannt und in der Blechindustrie beliebt.
  • Durma: Bietet eine Reihe von Hochleistungsabkantmaschinen, die für ihre Zuverlässigkeit und Effizienz bei anspruchsvollen Anwendungen bekannt sind.
  • Jorns: Bietet vielseitige Abkantmaschinen, die sich durch Effizienz und Robustheit auszeichnen und für Großbetriebe geeignet sind.
  • Amada: Bekannt für hochwertige Maschinen, die für präzises und schnelles Abkanten entwickelt wurden und sich ideal für komplexe und großvolumige Produktionen eignen.

Exapro bietet Geräte dieser und anderer renommierter Hersteller an Marken, die den Zugang zu zuverlässigen und gut unterstützten Maschinen gewährleisten.

Preise für gebrauchte Falzmaschinen

Die Kosten für gebrauchte Falzmaschinen variieren stark je nach Faktoren wie Alter, Zustand, Marke und spezifischen Merkmalen. Im Allgemeinen können die Preise zwischen mehreren Tausend und mehreren Zehntausend Dollar liegen. Beispielsweise könnte eine gebrauchte manuelle Falzmaschine von Schröder zwischen 5.000 und 15.000 Dollar kosten, während eine hochwertige CNC-Falzmaschine von Ras zwischen 50.000 und 100.000 Dollar kosten könnte. Der Marktplatz von Exapro bietet eine Reihe von Preisoptionen und bietet Käufern Transparenz und wettbewerbsfähige Angebote.

Fazit

Falzmaschinen sind unverzichtbare Werkzeuge in der Blechindustrie und bieten effiziente und zuverlässige Lösungen zum Biegen und Falten von Blechen. Durch das Verständnis der verschiedenen Maschinentypen und der beim Kauf zu berücksichtigenden Schlüsselfaktoren können Unternehmen fundierte Entscheidungen treffen, die ihre Betriebskapazitäten verbessern. Exapro bietet eine umfassende Plattform für die Beschaffung hochwertiger Gebrauchtmaschinen mit detaillierten Angeboten und wettbewerbsfähigen Preisen. Ob Sie eine manuelle Falzmaschine, eine hydraulische Falzmaschine, eine servoelektrische Falzmaschine oder eine CNC-Falzmaschine benötigen, Exapros umfangreiches Inventar und die benutzerfreundliche Oberfläche machen es Ihnen leicht, die richtige Ausrüstung für Ihre Blechbearbeitung zu finden.