Hydraulische Guillotinen, eine tragende Säule in der Metallverarbeitung, sind präzisionsgefertigte Maschinen, die Metalle mit beispielloser Genauigkeit schneiden können. Ihre Wirksamkeit verdanken sie dem hydraulischen Mechanismus, der nicht nur präzise Schnitte garantiert, sondern auch Energieeffizienz und Langlebigkeit bietet. Diese Maschinen können eine Vielzahl von Metallarten und -stärken verarbeiten, was sie für Branchen von der Automobilindustrie über die Luft- und Raumfahrtindustrie bis hin zum Bauwesen und der Werbung unverzichtbar macht.

Exapro, ein führender Marktplatz für gebrauchte Industriemaschinen, bietet eine kuratierte Auswahl an hydraulischen Guillotinen. Mit Preispunkten zwischen 12.000 und 25.000 Euro können Unternehmen je nach Budget und betrieblichen Anforderungen wählen. Jede aufgeführte Maschine wird mit detaillierten Beschreibungen geliefert, um sicherzustellen, dass Käufer fundierte Entscheidungen treffen können. Ganz gleich, ob es sich um eine Maschine handelt, die dünne Metallbleche verarbeiten kann, oder um eine Maschine, die für dickere Bleche ausgelegt ist, das Angebot von Exapro deckt die unterschiedlichsten industriellen Anforderungen ab.

Bemerkenswert ist, dass die auf Exapro vorgestellten Marken zu den Weltmarktführern im Maschinenbau gehören, wie Amada, Bystronic und Accurl. Dies garantiert Qualität und Leistung und gibt Unternehmen die Gewissheit, dass sie eine solide Investition tätigen.

Exapro ist nicht nur eine Plattform, sondern durch sein Angebot an hydraulischen Guillotinen ein Tor zu Effizienz, Wachstum und unübertroffener Produktionsqualität.

Longbow Machinery Q11-3x1300 Hydraulische Blechschere

Baujahr:

Arbeitsbreite 1300 mm
Schnittleistung 3 mm


WILA, Safan HS 305-3 Hydraulische Blechschere

Baujahr: 1969

Arbeitsbreite 3050 mm
Hinteranschlagstyp Elektrische Hinteranschlag
Schnittleistung 3 mm
Kapazität des Endanschlaghalters 1000 mm

Helmut Lotze KSS HY / 30 Hydraulische Blechschere

Baujahr: 1972

Arbeitsbreite 3000 mm
Schnittleistung 8 mm

Jean Perrot PH2010 hydraulische Schere

Baujahr: 1973

Arbeitsbreite 2000 mm
max. Einstellung des Schneidwinkels 2,3 °
Hinteranschlagstyp
Schnittleistung 10 mm
min. Einstellung des Schneidwinkels 1 °
Kapazität des Endanschlaghalters 700 mm

JEAN PERROT 3000X10 hydraulische Schere

Baujahr: 1973

Arbeitsbreite 3000 mm
Kapazität des Endanschlaghalters 1000 mm
Schnittleistung 10 mm
Blechauflage Ja

Darley GS 1506 Hydraulische Blechschere

Baujahr: 1973

Arbeitsbreite 1500 mm
Hinteranschlagstyp Elektrische Hinteranschlag
Schnittleistung 6 mm

PIESOK NTE 2000/4B Hydraulische Blechschere

Baujahr: 1973

Arbeitsbreite 2000 mm
Schnittleistung 4 mm

PIESOK NTH 3150/10 Hydraulische Blechschere

Baujahr: 1973

Arbeitsbreite 3150 mm
max. Einstellung des Schneidwinkels  °
Kapazität des Endanschlaghalters  mm
Schnittleistung 10 mm
min. Einstellung des Schneidwinkels  °

Strojarne Piesok NTE 2000/6,3 Hydraulische Blechschere

Baujahr: 1974

Arbeitsbreite 2000 mm
Schnittleistung 6.3 mm

Safan VS 310 13 Hydraulische Blechschere

Baujahr: 1975

Arbeitsbreite 3100 mm
Schnittleistung 13 mm

Darley GS 3006 Hydraulische Blechschere

Baujahr: 1976

Arbeitsbreite 3000 mm
Hinteranschlagstyp Elektrische Hinteranschlag
Schnittleistung 6 mm

Darley GS 1100x20 Hydraulische Blechschere

Baujahr: 1977

Arbeitsbreite 1100 mm
Hinteranschlagstyp Elektrische Hinteranschlag
Blechauflage Nein
Schnittleistung 20 mm
Kapazität des Endanschlaghalters 1000 mm

Darley GS 1100 x 20 Hydraulische Blechschere

Baujahr: 1977

Arbeitsbreite 1100 mm
max. Einstellung des Schneidwinkels 2,5 °
Schnittleistung 25 mm

Edwards Truecut 4/3000 MK 4 Hydraulische Blechschere

Baujahr: 1977

Arbeitsbreite 3070 mm
Schnittleistung 4 mm

Darley GS3100x8 Hydraulische Blechschere

Baujahr: 1978

Arbeitsbreite 3100 mm
Hinteranschlagstyp Elektrische Hinteranschlag
Schnittleistung 8 mm
Kapazität des Endanschlaghalters 1000 mm

Strojarne Piesok NTE 2000/6,3D

Baujahr: 1978

Arbeitsbreite 2000 mm
Schnittleistung 6.3 mm


ESPE NTE 2000/2,5 E Hydraulische Blechschere

Baujahr: 1979

Arbeitsbreite 2000 mm
Schnittleistung 2.5 mm

SCHRODER 2500 x 2mm Hydraulische Blechschere

Baujahr: 1980

Arbeitsbreite 2500 mm
Kapazität des Endanschlaghalters 700 mm
Schnittleistung 2 mm


Hydraulische Guillotinen auf Exapro

In der dynamischen Welt der Industriemaschinen machen die Besonderheiten oft den entscheidenden Unterschied. Für Profis, die in die Kategorie Metall – Pressen/Schmieden eintauchen, kann das Verständnis der Nuancen jedes Maschinentyps den Unterschied zwischen optimaler Produktion und mittelmäßiger Leistung ausmachen. Ein herausragendes Produkt in diesem Segment sind die Scheren – hydraulische Guillotinen.

Eine hydraulische Guillotine, manchmal auch einfach als Metallschere bezeichnet, ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Blechbearbeitung. Die Ausrüstung ist für das präzise und schnelle Schneiden großer Metallbleche ausgelegt. Mithilfe hydraulischer Kraft treibt die Guillotine eine scharfe, gerade Klinge auf das Metall und sorgt so für einen sauberen, geraden Schnitt. Ihre Robustheit und Genauigkeit machen sie zu einer bevorzugten Wahl für zahlreiche industrielle Anwendungen.

Wenn Sie sich für den Kauf oder Verkauf Ihrer hydraulischen Guillotinen für Exapro entscheiden, entscheiden Sie sich für Fachwissen und Sicherheit. Mit einem Kundenkreis, der sich über die ganze Welt erstreckt, bedeutet der Kauf bei Exapro, Zugang zu internationalen Qualitäts- und Maschinenstandards zu erhalten. Der Verkauf über die Plattform ermöglicht die Präsenz bei einem weltweiten Publikum und erhöht das Potenzial für einen schnelleren Verkauf zu einem wettbewerbsfähigen Preis. Exapro hat sich seinen Ruf durch sein konsequentes Engagement für Transparenz erworben. Die Details jeder Maschine werden sorgfältig aufgelistet, um sicherzustellen, dass potenzielle Käufer über alle benötigten Informationen verfügen. Verkäufer können darauf vertrauen, dass ihre Maschinen im bestmöglichen Licht präsentiert werden und genaue und detaillierte Auflistungen vorliegen. Von Fragen zu Maschinenspezifikationen bis hin zur Erleichterung des Transaktionsprozesses steht das Team von Exapro bei jedem Schritt zur Seite und sorgt für ein reibungsloses Erlebnis für Käufer und Verkäufer.

Einer der überzeugendsten Gründe für den Handel mit Exapro ist das Wertversprechen. Der Kauf gebrauchter Maschinen, wie zum Beispiel der hydraulischen Guillotinen, ist nicht nur kostengünstig, sondern auch nachhaltig. Auf dem aktuellen Markt sind gebrauchte hydraulische Planschneider bei Exapro in einer Preisspanne von 12.000 bis 25.000 Euro erhältlich. Die Preisvielfalt bietet potenziellen Käufern die Flexibilität, eine Maschine zu wählen, die sowohl ihren betrieblichen Anforderungen als auch ihren Budgetbeschränkungen entspricht. Es ist jedoch wichtig zu bedenken, dass der Preis nur ein Aspekt des Gesamtwerts ist. Faktoren wie das Alter der Maschine, die Wartungshistorie, der Ruf der Marke und zusätzliche Funktionen spielen eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung ihres wahren Wertes.

Ganz gleich, ob Sie Ihre Produktionskapazitäten mit einer hydraulischen Guillotine erweitern möchten oder eine solche verkaufen möchten, die Plattform von Exapro steht für Professionalität, Wertigkeit und Sicherheit. Tauchen Sie mit Exapro in die Welt der Metallmaschinen ein und erleben Sie eine nahtlose Verbindung von Qualität, Wert und Service.

 

Hauptvorteile hydraulischer Guillotinen

Diese Maschinen bieten eine Vielzahl von Vorteilen, die sie zur idealen Wahl für eine Vielzahl von Schneidaufgaben machen. Hier sind die Hauptvorteile hydraulischer Guillotinen:

Präzises Schneiden: Eines der herausragenden Merkmale hydraulischer Guillotinen ist ihre Fähigkeit, konstant präzise und gerade Schnitte zu liefern. Dies gewährleistet hochwertige Endprodukte und reduzierte Materialverschwendung.

Geschwindigkeit: Der hydraulische Mechanismus dieser Guillotinen ermöglicht schnelle Schneidvorgänge. Diese Geschwindigkeit kann die Produktionsraten erheblich steigern, was sie für Branchen mit hohem Volumenbedarf von Vorteil macht.

Energieeffizient: Durch den Einsatz hydraulischer Kraft für den Schneidvorgang können diese Maschinen eine hohe Leistung liefern, ohne übermäßig Energie zu verbrauchen. Dies senkt nicht nur die Betriebskosten, sondern ist auch umweltfreundlicher.

Vielseitigkeit: Hydraulische Guillotinen sind für die Verarbeitung unterschiedlicher Metalldicken und -typen ausgelegt. Mit einstellbaren Einstellungen können sie alles schneiden, von dünnen Blechen bis hin zu dickeren Metallplatten, was sie zu vielseitigen Werkzeugen für verschiedene Anwendungen macht.

Sicherheit: Moderne hydraulische Guillotinen verfügen über zahlreiche Sicherheitsfunktionen. Der hydraulische Betrieb gewährleistet eine kontrollierte und vorhersehbare Bewegung und verringert so das Unfallrisiko. Darüber hinaus verfügen viele Maschinen über Schutzvorrichtungen, Lichtvorhänge oder Laserführungen, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.

Haltbarkeit und Langlebigkeit: Hydraulische Guillotinen sind für die Bewältigung anspruchsvoller Industrieaufgaben konzipiert und robust und langlebig. Die hydraulischen Komponenten verschleißen tendenziell langsamer als mechanische Gegenstücke, was eine längere Lebensdauer der Maschine gewährleistet.

Geringe Wartung: Das hydraulische System ist weniger anfällig für Verschleiß und erfordert im Vergleich zu mechanischen Systemen weniger häufige Wartung. Dies führt zu geringeren Ausfallzeiten und geringeren Wartungskosten.

Einfache Bedienung: Viele moderne hydraulische Guillotinen sind mit benutzerfreundlichen Bedienfeldern und digitalen Schnittstellen ausgestattet. Dadurch wird die Bedienung auch bei komplexen Schneidaufgaben einfacher.

Konsistente Kraftanwendung: Das Hydrauliksystem sorgt für eine gleichmäßige Kraftanwendung während des gesamten Schneidvorgangs. Diese Gleichmäßigkeit führt zu saubereren Schnitten und weniger Verformungen des Materials, insbesondere beim Umgang mit weicheren Metallen.

Kompaktes Design: Trotz ihrer Leistung und Leistungsfähigkeit sind hydraulische Guillotinen oft kompakt konstruiert. Dadurch können Branchen mit begrenztem Platzangebot diese ohne großen Aufwand unterbringen.

Im Wesentlichen bieten hydraulische Guillotinen eine Mischung aus Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit, was sie zu unschätzbaren Vorteilen in Metallverarbeitungswerkstätten und -industrien macht.

 

Hauptmaschinenparameter von hydraulischen Guillotinen

Wenn Sie über den Kauf hydraulischer Guillotinen nachdenken, ist es von entscheidender Bedeutung, die wichtigsten Maschinenparameter zu verstehen. Diese Parameter bestimmen die Fähigkeiten der Maschine, ihre Eignung für bestimmte Aufgaben und die Gesamtleistung. Hier sind die wichtigsten Maschinenparameter für hydraulische Guillotinen:

Schnittlänge: Dieser Parameter gibt die maximale Länge des Blechs an, die die Maschine in einem einzigen Durchgang schneiden kann. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Maschine den Anforderungen spezifischer Aufgaben entspricht.

Schneidkapazität (oder Dicke): Dies bezieht sich auf die maximale Dicke des Metallblechs, das die Guillotine schneiden kann. Verschiedene Maschinen sind für die Bearbeitung unterschiedlicher Dicken ausgelegt, von dünnen Blechen bis hin zu viel dickeren Platten.

Scherwinkel: Der Winkel, in dem die Klinge nach unten geht, um das Metall zu schneiden. Bei unterschiedlichen Materialien und Dicken kann ein veränderlicher Scherwinkel sinnvoll sein, um Verformungen zu reduzieren.

Hübe pro Minute: Dieser Parameter gibt die Geschwindigkeit der Maschine an, indem er angibt, wie viele Schnitthübe sie in einer Minute ausführen kann.

Klingenmaterial & Länge: Die Art des verwendeten Materials der Klinge und ihre Länge sind entscheidend für die Qualität des Schnitts und die Lebensdauer der Klinge.

Hinteranschlagbereich: Der Hinteranschlag ist eine wichtige Komponente, die dabei hilft, das Metallblech genau zu positionieren. Der Hinteranschlagbereich gibt an, wie weit er sich bewegen kann, was wiederum die Länge des Metalls bestimmt, das verarbeitet werden kann.

Hydraulikdruck: Dieser Parameter gibt die Menge an hydraulischer Kraft oder Druck an, die die Maschine ausüben kann. Ein höherer Hydraulikdruck bedeutet im Allgemeinen, dass die Maschine dickere Materialien verarbeiten kann.

Motorleistung: Die Leistung des Motors, normalerweise gemessen in Kilowatt (kW) oder Pferdestärken (PS), bestimmt die Gesamtschneidleistung und -effizienz der Maschine.

Abstand zwischen den Klingen: Dies gibt den Abstand zwischen den oberen und unteren Klingen an, der sich insbesondere bei dickeren Materialien auf die Schnittqualität auswirken kann.

Anzahl der Niederhalter: Hydraulische Guillotinen verwenden Niederhalter, um das Material während des Schneidvorgangs an Ort und Stelle zu halten. Die Anzahl der Niederhalter und deren Druck können die Stabilität des Materials während des Scherens beeinflussen.

Steuerungssystem: Moderne Guillotinen können mit CNC-Systemen (Computer Numerical Control) oder PLC-Systemen (Programmable Logic Controller) ausgestattet sein, die präzise, ​​automatisierte Abläufe und Einstellungsanpassungen ermöglichen.

Maschinengewicht & Abmessungen: Die Gesamtgröße und das Gesamtgewicht der Maschine können aus logistischen Gründen, insbesondere für Installation, Platzbedarf und Transport, von entscheidender Bedeutung sein.

Sicherheitsfunktionen: Parameter wie Lichtgitter, Sicherheitsvorhänge und Not-Aus-Funktionen sind für die Sicherheit des Bedieners von entscheidender Bedeutung.

Wenn Sie über den Kauf einer hydraulischen Guillotine nachdenken oder ihre Leistung bewerten, erhalten Sie durch die Berücksichtigung dieser Parameter ein umfassendes Verständnis der Fähigkeiten und Eignung der Maschine für bestimmte Aufgaben.

 

Einsatzbereich

Hydraulische Guillotinen sind vielseitige Maschinen, die hauptsächlich zum Schneiden von Blechen konzipiert sind. Ihre Präzision und Effizienz haben jedoch ihren Einsatzbereich auf verschiedene Branchen und Anwendungen ausgeweitet. Hier sind die Hauptbereiche, in denen diese Maschinen typischerweise eingesetzt werden:

Werkstätten für Metallverarbeitung: Hydraulische Guillotinen sind in Werkstätten, die sich mit Metallverarbeitung befassen, von grundlegender Bedeutung. Sie werden zum präzisen Schneiden von Metallen verwendet, bevor sie anderen Prozessen wie Biegen, Schweißen oder Zusammenbauen unterzogen werden.

Automobilindustrie: Bei der Herstellung von Autoteilen und -komponenten, insbesondere Karosserieblechen, Rahmen und anderen Strukturteilen, spielen hydraulische Guillotinen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung präziser Schnitte und einer effizienten Produktion.

Luft- und Raumfahrt: Die Herstellung von Teilen für Flugzeuge erfordert Präzision und Konsistenz. Hydraulische Guillotinen werden zum Scheren von Metallkomponenten eingesetzt, aus denen schließlich verschiedene Teile von Flugzeugen und Raumfahrzeugen bestehen.

Schiffbau: Im Schiffbau ist eine großflächige Metallscherung erforderlich, insbesondere für Rumpfkomponenten und andere Strukturteile von Schiffen und Wasserfahrzeugen.

Elektroindustrie: Die Herstellung von Elektrogehäusen, Schalttafeln und anderen Komponenten erfordert häufig präzises Metallschneiden, was mit hydraulischen Guillotinen effizient erreicht wird.

Bauwesen und Infrastruktur: Komponenten wie Balken, Träger und andere Strukturelemente für Gebäude und Infrastrukturprojekte werden häufig mit diesen Maschinen auf Maß geschnitten.

Herstellung schwerer Maschinen und Geräte: Maschinen, Erdbewegungsmaschinen und Industriegeräte bestehen aus zahlreichen Metallteilen, die präzise geschnitten werden müssen. Hydraulische Guillotinen werden in den frühen Phasen ihres Herstellungsprozesses eingesetzt.

Eisenbahn: Komponenten für Züge, Gleise und Eisenbahninfrastruktur werden oft aus Metallen hergestellt, die geschert werden müssen, was hydraulische Guillotinen in diesem Sektor wertvoll macht.

Herstellung landwirtschaftlicher Geräte: Bei der Herstellung landwirtschaftlicher Geräte und Maschinen helfen hydraulische Guillotinen dabei, Metallteile auf die erforderlichen Spezifikationen zu schneiden.

Beschilderungs- und Werbeindustrie: Für die Herstellung von Metallschildern, Werbetafeln und zugehörigen Werbematerialien sind präzise und saubere Schnitte unerlässlich, die effizient mit hydraulischen Guillotinen erzielt werden.

Metallkunst und Skulptur: Künstler, die mit Metall arbeiten, benötigen oft Präzisionsschnitte, insbesondere für große Installationen oder Skulpturen. Hydraulische Guillotinen können in diesem kreativen Prozess eine wichtige Rolle spielen.

Möbelherstellung: Metallmöbel oder Möbelkomponenten, insbesondere solche aus Blechen wie Stahl oder Aluminium, werden oft mit hydraulischen Guillotinen geformt und dimensioniert.

Dies sind nur einige der Haupteinsatzgebiete für hydraulische Guillotinen. Die Vielseitigkeit, Präzision und Effizienz der Maschine machen sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug überall dort, wo Metall präzise und gleichmäßig geschnitten werden muss.

 

Hersteller von hydraulischen Guillotinen

Mehrere Hersteller sind weltweit für die Herstellung hochwertiger Scheren – hydraulische Guillotinen – bekannt. Hier sind einige der führenden Namen der Branche, die Sie auf Exapro finden können:

Amada: Als japanischer multinationaler Konzern ist Amada einer der weltweit führenden Hersteller von Metallverarbeitungsgeräten, einschließlich hydraulischer Guillotinen.

Bystronic: Das Schweizer Unternehmen ist auf Blechbearbeitungsgeräte spezialisiert und hat eine Reihe hydraulischer Guillotinen im Produktportfolio.

Accurl: Accurl ist bekannt für seine fortschrittlichen Maschinendesigns und -technologien und bietet eine breite Palette hydraulischer Guillotinen an, die auf verschiedene industrielle Anwendungen zugeschnitten sind.

LVD Group: Mit einer globalen Präsenz ist die LVD Group ein führender Name im Bereich Blechbearbeitung und produziert unter anderem hochpräzise hydraulische Guillotinen.

Haco: Haco mit Sitz in Belgien produziert eine breite Palette von Maschinen für die metallverarbeitende Industrie, einschließlich hydraulischer Guillotinen.

Durma: Dieses türkische Unternehmen ist für seine robusten und effizienten Metallbearbeitungsmaschinen bekannt und seine hydraulischen Guillotinen genießen in der Branche hohes Ansehen.

Cincinnati Incorporated: Der in den USA ansässige Hersteller blickt auf eine lange Geschichte in der metallverarbeitenden Industrie zurück und bietet eine Reihe hydraulischer Guillotinen an, die für ihre Langlebigkeit und Präzision bekannt sind.

Baykal: Ein weiterer bekannter türkischer Hersteller, Baykal, ist für seine fortschrittlichen Maschinen für die Metallbearbeitungsbranche bekannt, darunter hochwertige hydraulische Guillotinen.

Dener Makina: Dener Makina, ebenfalls aus der Türkei, ist auf die Herstellung von Blechbearbeitungsmaschinen spezialisiert, wobei hydraulische Guillotinen eines ihrer Flaggschiffprodukte sind.

Adira: Adira mit Sitz in Portugal ist weltweit präsent und bekannt für sein Sortiment an Metallbearbeitungsmaschinen, einschließlich hydraulischer Guillotinen.

Guifil: Guifil, ein Hersteller aus Portugal, hat sich in der Branche unter anderem für seine zuverlässigen und effizienten hydraulischen Guillotinen einen Namen gemacht.

Es ist wichtig zu beachten, dass der beste Hersteller für einen bestimmten Bedarf von Ihren spezifischen Anforderungen wie Maschinengröße, Kapazität, Funktionen und Budget abhängen kann. Es ist immer eine gute Idee, sich direkt an den Hersteller oder unser Support-Team zu wenden, um weitere Details oder Referenzen bereitzustellen und sicherzustellen, dass es gut zu den spezifischen betrieblichen Anforderungen passt.