Bei Exapro bieten wir ein umfassendes Angebot an gebrauchten kompletten Abwickelanlagen, die für eine effiziente Blechverarbeitung in verschiedenen Branchen wie der Automobil-, Bau- und Fertigungsindustrie unerlässlich sind. Diese Anlagen sind für die Handhabung und das Abwickeln großer Blechrollen ausgelegt und sorgen für eine reibungslose und kontinuierliche Zuführung zu nachfolgenden Verarbeitungsmaschinen wie Pressen, Schneideanlagen oder Rollformern. Die Preise unserer kompletten Abwickelanlagen reichen von €10.000 für einfache Modelle bis zu €100.000 für fortschrittliche Systeme mit hoher Kapazität von führenden Marken wie COE, Bradbury, Rowe und Littell. Jede Anlage zeichnet sich durch einzigartige Spezifikationen aus, wie z. B. Coil-Gewichtskapazität, Breitenleistung, Abwicklungsgeschwindigkeit und Automatisierungsgrad, um sicherzustellen, dass sie Ihre spezifischen Produktionsanforderungen erfüllt.

Bei der Auswahl einer kompletten Abwickelanlage sind Schlüsselfaktoren wie die Art und Dicke des zu verarbeitenden Blechs, das erforderliche Coilgewicht und die Coilbreitenkapazität, die Geschwindigkeit und Effizienz der Maschine sowie die einfache Integration in bestehende Produktionslinien zu berücksichtigen. Diese Faktoren sind ausschlaggebend für eine qualitativ hochwertige, gleichmäßige Blechzuführung, die Optimierung der Produktionseffizienz und die Minimierung von Ausfallzeiten. Die Investition in unsere gebrauchten kompletten Abwicklungseinheiten bietet nicht nur Zugang zu erstklassigen Geräten zu deutlich reduzierten Preisen, sondern unterstützt auch nachhaltige Praktiken, indem der Lebenszyklus robuster Maschinen verlängert wird. Vertrauen Sie auf das Engagement von Exapro für einen exzellenten Kundenservice und finden Sie die perfekte Abwickelanlage, um Ihre Blechbearbeitungsprozesse zu verbessern.

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Stöbern Sie noch heute in den Angeboten von Exapro und entdecken Sie zuverlässige komplette Abwickelanlagen, die außergewöhnliche Leistung und Wert für Ihre Blechbearbeitung bieten.

SARONNI Traditional line Komplette Abwickeleinheite

Baujahr: 1998

Max. Rollengewicht 2500 kg
Max. Rollendicke 5 mm
Max. Rollendurchmesser 86 mm
Max. Rollenbreite 500 mm
Abwicklungsgeschwindigkeit 40 m/min

IRON Coil feed line Komplette Abwickeleinheite

Baujahr: 1998

Max. Rollengewicht 2000 kg
Max. Rollendicke 4 mm
Max. Rollenbreite 500 mm
Abwicklungsgeschwindigkeit 60 m/min

Elmea MS 48 OL Komplette Abwickeleinheite

Baujahr: 2001

Max. Rollengewicht 2000 kg
Max. Rollendurchmesser 1800 mm
Max. Rollenbreite 500 mm

Grandini Ps P15 Komplette Abwickeleinheite

Baujahr: 2001

Industriell Grandini PS P15 Abroll- und Schneidemaschine mit CESOIA 150 Planschneider.

STAM 500mm Komplette Abwickeleinheite

Baujahr:

Max. Rollengewicht 5000 kg
Max. Rollenbreite 500 mm

Atkin Cradle600/4 Komplette Abwickeleinheite

Baujahr:

Atkin Cradle Decoiler & Leveler 600 mm breit x 4 mm dick mit Snubber-Arm Geschwindigkeiten von 1-15 Metern pro Minute

Comac U15-125 Komplette Abwickeleinheite

Baujahr:

Comac hydraulische Abwickelhaspel mit 15 Tonnen Kapazität 1250 mm Spulenbreite Hydraulische Dornerweiterung Komplett mit Spulenwagen Wie abgebildet Bitte beachten Sie, dass für den Betrieb des Decoilers ein Hydraulikaggregat erforderlich ist, das nicht verfügbar ist. Gegen Aufpreis können wir ein neues Hydraulikpaket liefern Die Abwickelhaspel wurde 12 Monate lang nicht benutzt, daher ist Oberflächenrost vorhanden. Bei Bedarf reinigen und streichen wir

IRON TETRA 500 Komplette Abwickeleinheite

Baujahr:

Netzteil (Direct Compact/mit traditioneller Einspeisung) Kompakt Maximale Breite (mm) 500 Maximale Dicke (mm) 6 Ladestation Ja Maximales Spulengewicht (Tonne) 6 Abwickelhaspel – maximale Breite (mm) 600 Abwickelhaspel – Maximales Gewicht (Tonnen) 6 Abwickelhaspel – hydraulische Expansion Ja Fütterung (kompakter Direkt-/traditioneller Feeder) Kompakt Maximale Breite (mm) 500 Maximale Dicke (mm) 6 Abwickelhaspel – Druckarm motorisiert Gleichrichter – Spulendurchmesser (mm) 96 Gleichrichter …

BHP Cd1000 Komplette Abwickeleinheite

Baujahr:

BHP TWIN DECOILER Kapazität: Spule mit 1070 mm Durchmesser und 400 mm Breite Spulengewichtskapazität 1000 kg / 1 Tonne pro Seite Dornbereich 300 mm bis 510 mm Luftbetriebene Snubber-Arme Bremsen ziehen


Coiltech Decoiler and Feeder Komplette Abwickeleinheite

Baujahr: 2020

- Angebot Titel: Coiltech Abwickelhaspel und Zuführung - Hersteller: Coiltech - Modell: Abwickelhaspel und Zuführgerät - Jahr der Herstellung: 2020 - Technischer Zustand: Neuwertig - Tragfähigkeit: 2500kg - Stahlbreite Kapazität: 40-400mm - Stahldicke Kapazität: 0.5-5.0mm - Zusätzliche Details: Nur 1 Monat im Einsatz - Für weitere Informationen, besuchen Sie: https://www.coiltech.com.tr/ana-sayfa---eng.html

LEA 90/60/450 Komplette Abwickeleinheite

Baujahr: 2005

Maschine bestehend aus: Feeder und Wickler für 400 Tonnen Presse. Spannung 380V. 50 Hz kw-2 + 50,37 + 2 Maximale Breite: 450 mm Maximale Dicke: 3 mm Maximaler Querschnitt: 1200 mm2 Lineargeschwindigkeit: 0/20 mm Antriebsrollendurchmesser: 90 mm Durchmesser der Richtwalzen: 60 mm Laufen in der Werkstatt (letzter Tag am 06.01.2020)

DECOILER 1250MM Komplette Abwickeleinheite

Baujahr:

Spulengewicht: 6000 kg sehr guter Zustand Eine Inspektion unter Strom ist möglich Video verfügbar


Effizienzmaximierung in der Blechbearbeitung: Ein umfassender Leitfaden für komplette Abwickelvorrichtungen

Komplette Abwickeleinheiten sind wichtige Komponenten in der Blechverarbeitung und bieten eine zuverlässige Lösung für die Zuführung von Blechcoils in verschiedene Verarbeitungsmaschinen. Diese Einheiten erhöhen die Produktivität, gewährleisten einen gleichmäßigen Materialfluss und reduzieren Ausfallzeiten, was sie in Branchen wie der Automobil-, Bau- und Fertigungsindustrie unentbehrlich macht. Ein Verständnis der Typen, Merkmale und Überlegungen zum Kauf kompletter Abwicklungseinheiten kann Ihre Produktionskapazitäten erheblich verbessern. Exapro, ein führender Online-Marktplatz für gebrauchte Industriemaschinen, bietet eine vielfältige Auswahl an kompletten Abwicklungseinheiten und ermöglicht Unternehmen den Zugang zu qualitativ hochwertigen Geräten zu wettbewerbsfähigen Preisen.

Typen von kompletten Abwickelanlagen

Abwickelvorrichtungen gibt es in verschiedenen Ausführungen und Konfigurationen, um spezifischen Produktionsanforderungen und Anwendungen gerecht zu werden. Zu den Haupttypen gehören:

Einzel-Dorn-Abwickler

Einzeldornabwickler verfügen über eine einzelne Spindel, die das Coil hält und das Blech in die Verarbeitungslinie einführt.

  • Manuelle Einzeldornabwickler: Erfordern manuelles Beladen und Einstellen, geeignet für kleine bis mittlere Betriebe.
  • Automatische Dornabwickler: Ausgestattet mit automatischer Beladung und Spannungskontrolle, ideal für die Großserienproduktion.

Doppeldorn-Abwickler

Doppeldornabwickler haben zwei Spindeln, die einen kontinuierlichen Betrieb ermöglichen, indem ein neues Coil auf einen Dorn geladen wird, während der andere in Gebrauch ist.

  • Doppeldorn-Drehabwickler: Verfügen über einen Drehmechanismus, der schnell zwischen den Wickeldornen umschaltet und so die Ausfallzeiten minimiert.
  • Stationäre Doppeldorn-Abwickler: Die Dorne bleiben stationär, und das Blech wird durch einen Schaltmechanismus zugeführt.

Mehrkopf-Abwickler

Mehrkopf-Abwickler sind für die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer Coils ausgelegt und führen Bleche in parallele Verarbeitungslinien ein.

  • Parallele Mehrkopfabwickler: Ermöglichen das gleichzeitige Abwickeln von mehreren Coils und erhöhen so die Produktionskapazität.
  • Sequentielle Mehrkopfabwickler: Führen jeweils ein Coil nacheinander zu und gewährleisten so einen kontinuierlichen Materialfluss ohne Unterbrechung.

Abwickelhaspeln

Abwickelhaspeln sind eine Art von Abwickelvorrichtung, die speziell für die Handhabung schwerer Coils entwickelt wurde und eine reibungslose Abwicklung mit präziser Spannungssteuerung gewährleistet.

  • Standard-Abwickler: Geeignet für eine breite Palette von Coilgewichten und -breiten, bieten zuverlässige Leistung für verschiedene Anwendungen.
  • Schwerlast-Abwickelhaspeln: Gebaut für extrem schwere und breite Coils, ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Exapro bietet eine Vielzahl von kompletten Abwicklungseinheiten an, die sicherstellen, dass Unternehmen die Ausrüstung finden können, die ihre spezifischen Produktionsanforderungen erfüllt.

Wichtige Merkmale und Spezifikationen

Bei der Auswahl einer kompletten Abwickelanlage ist es wichtig, bestimmte Merkmale und Spezifikationen zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die Maschine Ihren betrieblichen Anforderungen entspricht. Zu den wichtigsten Faktoren gehören:

Rollenkapazität

Die Coil-Kapazität der Abwickelanlage bestimmt das maximale Gewicht und die Breite des Coils, das verarbeitet werden kann. Vergewissern Sie sich, dass das Gerät Ihren spezifischen Materialanforderungen gerecht werden kann. Die Listen von Exapro enthalten detaillierte Angaben zur Coil-Kapazität und helfen Ihnen, eine Maschine zu finden, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht.

Spannungskontrolle

Präzise Spannungssteuerung ist wichtig, um einen gleichmäßigen Materialfluss zu gewährleisten und Schäden am Blech zu vermeiden. Achten Sie auf Geräte mit fortschrittlichen Spannungskontrollsystemen, die sich automatisch anpassen, um eine optimale Spannung aufrechtzuerhalten.

Automatisierung und Steuerung

Ausgereifte Automatisierungs- und Steuerungssysteme verbessern die Präzision, Konsistenz und Effizienz des Abwicklungsprozesses. Funktionen wie programmierbare Einstellungen, Touchscreen-Schnittstellen, Echtzeitüberwachung und automatische Anpassungen können die Produktivität erheblich steigern und einen gleichmäßigen Materialfluss gewährleisten. Die Plattform von Exapro umfasst Maschinen mit verschiedenen Automatisierungsgraden, so dass Sie das richtige Gleichgewicht zwischen Funktionalität und Benutzerfreundlichkeit finden können.

Belade- und Entlademechanismen

Effiziente Be- und Entlademechanismen reduzieren Ausfallzeiten und erhöhen die Produktivität. Erwägen Sie Geräte mit automatischen oder halbautomatischen Ladesystemen, die einen schnellen und sicheren Coilwechsel ermöglichen.

Sicherheitsmerkmale

Sicherheitsmerkmale sind entscheidend für den Schutz der Bediener und einen sicheren Betrieb. Achten Sie auf Geräte mit Schutzvorrichtungen, Not-Aus-Schaltern und automatischer Abschaltung bei Fehlfunktionen.

Haltbarkeit und Wartung

Die Langlebigkeit der Maschine und ihr Wartungsbedarf sind entscheidend für eine langfristige Betriebseffizienz. Maschinen aus hochwertigen Materialien, wie gehärtetem Stahl und robusten Legierungen, sind verschleißfester. Leicht zu reinigende Konstruktionen und gut zugängliche Komponenten vereinfachen die Wartung und reduzieren Ausfallzeiten und Betriebskosten. Exapro bietet Informationen über den Zustand und die Wartungshistorie von Gebrauchtmaschinen und hilft so, fundierte Entscheidungen zu treffen.

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Führende Marken bei kompletten Abwickelanlagen

Renommierte Marken und Hersteller sind oft ein Synonym für höhere Qualität und besseren Support. Zu den führenden Marken auf dem Markt für komplette Abwickelanlagen gehören:

  • COE Press Equipment: Bekannt für seine hochpräzisen und innovativen Maschinen, bietet COE Press Equipment robuste Lösungen, die für verschiedene Anwendungen in der Blechverarbeitung geeignet sind.
  • Heinrich Georg: Die Maschinen von Heinrich Georg sind bekannt für ihre Langlebigkeit und fortschrittliche Technologie, was sie zu einer beliebten Wahl in der Blechindustrie macht.
  • ARKU: ARKU bietet eine Reihe von Hochleistungsabwicklern, die für ihre Zuverlässigkeit und Präzision bei anspruchsvollen Anwendungen bekannt sind.
  • Schuler: Die Maschinen von Schuler zeichnen sich durch Effizienz und Vielseitigkeit aus und bieten zuverlässige Leistung für Großanwendungen.
  • Bradbury Group: Die Bradbury Group bietet hochwertige Maschinen, die für Präzision und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ausgelegt sind und sich ideal für komplexe und hochvolumige Produktionen eignen.

Exapro bietet Geräte dieser und anderer renommierter Marken an und gewährleistet so den Zugang zu zuverlässigen und gut unterstützten Maschinen.

Preisgestaltung von gebrauchten Komplettabwicklern

Die Kosten für gebrauchte komplette Abwickelanlagen variieren stark und hängen von Faktoren wie Alter, Zustand, Marke und spezifischen Merkmalen ab. Im Allgemeinen liegen die Preise zwischen mehreren tausend und mehreren hunderttausend Dollar. Zum Beispiel kann ein gebrauchter COE Press Equipment Einzeldornabwickler zwischen 10.000 und 30.000 Dollar kosten, während ein hochwertiger Heinrich Georg Doppeldornabwickler zwischen 50.000 und 100.000 Dollar kosten kann. Der Marktplatz von Exapro bietet eine Reihe von Preisoptionen und sorgt so für Transparenz und wettbewerbsfähige Angebote für Käufer.

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Fazit

Komplette Abwickelgeräte sind in der Blechindustrie unverzichtbar und bieten effiziente und zuverlässige Lösungen für die Zuführung von Coils in Verarbeitungslinien. Durch das Verständnis der verschiedenen Maschinentypen und der wichtigsten Faktoren, die beim Kauf zu berücksichtigen sind, können Unternehmen fundierte Entscheidungen treffen, die ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Exapro bietet eine umfassende Plattform für die Beschaffung hochwertiger Gebrauchtmaschinen mit detaillierten Listen und wettbewerbsfähigen Preisen. Ganz gleich, ob Sie eine Abwickelmaschine mit einem Dorn, eine Abwickelmaschine mit zwei Dornen, eine Abwickelmaschine mit mehreren Köpfen oder eine Abwickelhaspel benötigen, der umfangreiche Bestand und die benutzerfreundliche Oberfläche von Exapro machen es Ihnen leicht, die richtige Ausrüstung für Ihre Blechverarbeitung zu finden.