Willkommen bei Exapro, Ihrer Anlaufstelle für hochwertige gebrauchte Industriemaschinen. Unser Sortiment umfasst vielseitige und leistungsstarke Schneid- und Ablänganlagen, die sich perfekt für verschiedene Anwendungen in der Blechindustrie eignen.
Unsere Schneid- und Ablänganlagen kosten zwischen 20.000 und 150.000 Euro und sind ideal für präzises Schneiden, effizientes Materialhandling und hohe Produktivität. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören Schneidkapazität, Automatisierungsmöglichkeiten, Liniengeschwindigkeit und Präzisionssteuerung.
Wir sind stolz darauf, Maschinen von Top-Herstellern wie FIMI, Salico und Braner anbieten zu können. Jedes Gerät wird strengen Tests und Inspektionen unterzogen, um Spitzenleistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Wenn Sie sich bei Exapro für gebrauchte Industriemaschinen entscheiden, erhalten Sie den besten Gegenwert für Ihre Investition, ohne Kompromisse bei Qualität oder Leistung eingehen zu müssen. Vertrauen Sie uns, damit Ihr Blechverarbeitungsunternehmen neue Produktivitätshöhen erreichen kann. Entdecken Sie noch heute unser breites Sortiment und lassen Sie sich von uns dabei helfen, die beste Wahl für Ihre industriellen Anforderungen zu treffen.
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Baujahr: 1969
Dicke der Spulenplatte | 4.5 mm |
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Ringgewicht | 5000 kg |
Liniengeschwindigkeit | 180 m/min |
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Innendurchmesser | 600 mm |
Baujahr: 1980
Querteilanlagen | |
Ringgewicht | 30000 kg |
Dicke der Spulenplatte | 8 mm |
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Baujahr: 1982
Rollenvergrößerungs- und Schneideeinheit Die Ausrüstung besteht aus: Laufband Rollenwender Abrollwagen Abwickler Schaberbieger mit zwei Positionen Rollen mit korrektem Vorschub Zentrierrollen Nr. 1 (RC 8 x 1600) Blechrichtmaschine (5x230x1700) Rollenbahn mit Andruckrolle Tafelschere Nr. 1 (NNR 10-1700/2) Reinigungsgerät Zentrierrollen Nr. 2 Komplex zum Stumpfschweißen von Streifen L-1700-M-Sh Zugwalzen Nr. 1 Schleifentabelle Nr. 1 Zentrierrollen Nr. 3 Zugrollen Nr. 2 Zentrierrollen Nr. …Baujahr: 1987
Dicke der Spulenplatte | 6 mm |
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Liniengeschwindigkeit | 80 m/min |
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Baujahr: 1988
Längsteilanlagen | |
Ringgewicht | 12000 kg |
Dicke der Spulenplatte | 3 mm |
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Baujahr: 1988
Querteilanlagen | |
Liniengeschwindigkeit | 20 m/min |
Innendurchmesser | 508 mm |
Dicke der Spulenplatte | 3 mm |
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Ringgewicht | 10000 kg |
Außendurchmesser | 1600 mm |
Baujahr: 1988
Dicke der Spulenplatte | 3 mm |
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Ringgewicht | 4000 kg |
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Baujahr: 1990
Querteilanlagen | |
Liniengeschwindigkeit | 90 m/min |
Innendurchmesser | 508 mm |
Dicke der Spulenplatte | 3.2 mm |
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Ringgewicht | 25000 kg |
Außendurchmesser | 2100 mm |
Baujahr: 1990
Querteilanlagen | |
Liniengeschwindigkeit | 60 m/min |
Innendurchmesser | 508 mm |
Dicke der Spulenplatte | 8 mm |
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Ringgewicht | 30000 kg |
Außendurchmesser | 2100 mm |
Baujahr: 1990
Querteilanlagen | |
Liniengeschwindigkeit | 100 m/min |
Innendurchmesser | 508 mm |
Dicke der Spulenplatte | 2 mm |
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Ringgewicht | 25000 kg |
Außendurchmesser | 2300 mm |
Baujahr: 1990
Längsteilanlagen | |
Ringgewicht | 15000 kg |
Dicke der Spulenplatte | 2.5 mm |
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Baujahr: 1991
Querteilanlagen | |
Liniengeschwindigkeit | 40 m/min |
Innendurchmesser | 610 mm |
Dicke der Spulenplatte | 3 mm |
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Ringgewicht | 15000 kg |
Außendurchmesser | 1600 mm |
Baujahr: 1995
Baumeister................................. Grandini Baujahr................................. 1995 Zustand....................................... gut Standort........................................ ab Lager Bandbreite Bandbreite................................. 1.500 mm Banddicke................................. 1,5 mm 450 N/mm2 Querschere.................................2,5 mm Geschwindigkeit.................................ca. 20 m/min. Anzahl der Schlitze.................................4 Paar Coilgewicht Abwickelhaspel................................6.000 kg/ 8.000 kg Coilgewicht Aufwickelhaspel...................................6.000 kg Streifenbreite min............................50 mm Spule IØ................................................ ......... 508 mm Spulen-AØ................................................ ........1.500 mm Zeile besteht aus: Spulenwagen Abwickelhaspel Sicherheitsarm Zuführtisch Bandeinlaufführung Folienbeschichtungsanlage Querscherung Schlitzer Schleifensteuerung Filzbremse Aufwickelhaspel-Aufwickelhaspel …Baujahr: 1995
Dicke der Spulenplatte | 2 mm |
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Ringgewicht | 7000 kg |
Liniengeschwindigkeit | 20 m/min |
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Baujahr: 2000
Dicke der Spulenplatte | 3 mm |
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Liniengeschwindigkeit | 30 m/min |
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Baujahr: 2000
Querteilanlagen | |
Liniengeschwindigkeit | 25 m/min |
Dicke der Spulenplatte | 3 mm |
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Ringgewicht | 20000 kg |
Baujahr: ~ 2000
Längsteilanlagen |
Dicke der Spulenplatte | 3 mm |
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Bei Exapro bringen wir Profis mit erstklassigen Lösungen für Industriemaschinen zusammen. Innerhalb unseres umfangreichen Angebots umfasst die Kategorie Blechbearbeitungsmaschinen wichtige Geräte wie Längsteil- und Querteilanlagen. Lassen Sie uns untersuchen, was diese Maschinen beinhalten, wie wichtig sie sind und warum Exapro der ideale Marktplatz für den Kauf oder Verkauf ist.
Längsteil- und Ablänganlagen sind Spezialmaschinen, die in der Blechindustrie verwendet werden, um große Metallrollen in kleinere, handlichere Größen zu verarbeiten. Diese Anlagen sind entscheidend für die Vorbereitung von Metallblechen für verschiedene Fertigungsanwendungen, indem sie auf präzise Abmessungen zugeschnitten werden.
Längsteilanlagen sind dafür ausgelegt, breite Metallrollen in schmalere Streifen zu schneiden. Bei diesem Prozess wird die Rolle durch eine Reihe rotierender Messer geführt, die das Material auf die gewünschte Breite schneiden. Die resultierenden Streifen werden dann zur weiteren Verarbeitung oder zum Versand wieder zu Spulen aufgewickelt.
Querschnittsanlagen sind dafür ausgelegt, Metallspulen abzuwickeln, zu begradigen und in flache Platten bestimmter Längen zu schneiden. Bei diesem Verfahren wird die Spule durch eine Richtmaschine geführt, um jegliche Krümmung zu beseitigen, und dann mit einer Schere oder einem anderen Schneidmechanismus auf die gewünschte Länge geschnitten. Die geschnittenen Platten werden dann gestapelt und für die weitere Verwendung oder den Versand vorbereitet.
Die Navigation in der Welt gebrauchter Industriemaschinen kann komplex sein, aber Exapro vereinfacht den Prozess. Für diejenigen, die einen Kauf in Erwägung ziehen, sind die Hauptvorteile vielfältig.
Die Anschaffung neuer Längs- und Querteilanlagen kann eine erhebliche finanzielle Verpflichtung darstellen, insbesondere für kleine Unternehmen oder Start-ups. Über Exapro können Profis diese Maschinen zu einem Bruchteil der Kosten neuer Maschinen erwerben, was ein außergewöhnliches Preis-Leistungs-Verhältnis gewährleistet. Auf unserer Plattform liegt die Preisspanne für gebrauchte Längs- und Querteilanlagen normalerweise zwischen 20.000 und 200.000 Euro, was die verfügbare Vielfalt in Bezug auf Alter, Marke, Verschleiß und zusätzliche Funktionen widerspiegelt.
Bei Exapro durchläuft jedes Angebot einen gründlichen Bewertungsprozess, um sicherzustellen, dass jedes Gerät in ausgezeichnetem Betriebszustand und bereit für sein nächstes Betriebskapitel ist. Dieser strenge Prüfprozess garantiert, dass auch gebrauchte Maschinen hohe Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards erfüllen.
Längs- und Querteilanlagen sind für eine effiziente und präzise Blechverarbeitung von entscheidender Bedeutung. Egal, ob Sie in eine solche Anlage investieren oder sie verkaufen möchten, Exapro bietet eine Plattform, die Komfort, Zuverlässigkeit und Wert gewährleistet. Begeben Sie sich mit Exapro auf die Zukunft der Blechverarbeitung – wo Tradition auf Innovation trifft.
Längs- und Querteilanlagen sind aufgrund ihrer zahlreichen Vorteile in der Blechindustrie unverzichtbar. Hier sind die wichtigsten Vorteile:
Diese Maschinen gewährleisten präzises Schneiden und Verarbeiten von Metallspulen, was für die Erzielung hochwertiger Oberflächen und genauer Abmessungen bei Metallprodukten unerlässlich ist.
Automatisierte Längs- und Ablänglinien erhöhen die Produktionsgeschwindigkeit erheblich und ermöglichen eine Produktion großer Stückzahlen bei minimalem manuellen Eingriff. Diese Effizienz führt zu höherer Produktivität und geringeren Arbeitskosten.
Längs- und Querteilanlagen liefern gleichmäßige und konsistente Ergebnisse, verringern die Variabilität und gewährleisten qualitativ hochwertige Ergebnisse über alle Produktionschargen hinweg.
Diese Maschinen können verschiedene Metallarten und -stärken verarbeiten und sind wertvolle Ressourcen für vielfältige Metallbearbeitungsprojekte.
Durch das präzise Schneiden der Spulen auf die erforderlichen Abmessungen minimieren diese Anlagen den Materialabfall und verbessern die Kosteneffizienz.
Bei der Bewertung oder dem Verständnis von Längs- und Querteilanlagen werden mehrere Schlüsselparameter berücksichtigt, um sicherzustellen, dass sie bestimmte Anforderungen erfüllen. Hier sind die wichtigsten Maschinenparameter:
Die maximale und minimale Breite und Dicke der Metallspulen, die die Maschine verarbeiten kann, bestimmt ihre Eignung für verschiedene Projekte.
Die Geschwindigkeit, mit der die Maschine das Metall schneiden und verarbeiten kann, normalerweise gemessen in Metern pro Minute (MPM), beeinflusst Produktionsrate und Effizienz.
Bei Längsteilanlagen ist dies die Anzahl der Streifen, die die Maschine aus einer einzelnen Spule schneiden kann, was ihre Kapazität und Vielseitigkeit beeinflusst.
Bei Ablänganlagen ist es die Präzision der Schnittlängen, die die Qualität und Konsistenz der fertigen Bleche beeinflusst.
Das maximale Gewicht der Spulen, die die Maschine verarbeiten kann Griff, was seine Eignung für unterschiedliche Produktionsmaßstäbe beeinflusst.
Das Vorhandensein von automatisierten Funktionen wie programmierbaren Steuerungen, automatischer Zuführung und Echtzeitüberwachung verbessert die Effizienz und reduziert manuelle Eingriffe.
Längs- und Querteilanlagen finden aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Kapazität für eine qualitativ hochwertige Verarbeitung Anwendung in einer Vielzahl von Bereichen. Hier ist eine Übersicht über die wichtigsten Anwendungsbereiche:
Wird zum Schneiden von Metallspulen in bestimmte Größen für weitere Fertigungsprozesse verwendet, unverzichtbar für die Herstellung von kundenspezifischen Teilen und Komponenten in Metallverarbeitungsbetrieben.
Unverzichtbar für die Herstellung von Automobilkomponenten, einschließlich Karosserieteilen und Strukturteilen, zur Gewährleistung präziser Abmessungen und glatter Oberflächen.
Wird zum Schneiden von Metallblechen für Bauprojekte verwendet, einschließlich Dachdeckungen, Verkleidungen und Strukturkomponenten.
Wird in verschiedenen Fertigungsprozessen zum Schneiden von Metallspulen angewendet, einschließlich der Herstellung von Geräten, Maschinen und Ausrüstung.
Wird zur Herstellung von Metallteilen für elektrische und elektronische Geräte verwendet, zur Gewährleistung von Präzision und Qualität.
Unverzichtbar für die Bearbeitung hochpräziser Teile für Flugzeuge, da Zuverlässigkeit und Einhaltung strenger Industrienormen gewährleistet sind.
Mehrere renommierte Hersteller in der Blechbearbeitungsindustrie sind für ihre Qualität und Innovation bekannt. Hier sind einige namhafte Hersteller von Längsteil- und Ablänganlagen:
FIMI ist ein führender Anbieter von Maschinen zur Blechverarbeitung und bietet moderne Längsteil- und Ablänganlagen, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt sind.
Andritz Sundwig ist für seine hochwertigen Industriemaschinen bekannt und bietet effiziente und vielseitige Längsteil- und Ablänganlagen für verschiedene Anwendungen.
Spezialisiert auf Maschinen zur Metallverarbeitung und bietet robuste und präzise Längsteil- und Ablänganlagen für Hochleistungsbetriebe.
Salico ist für sein umfassendes Angebot an Metallverarbeitungsmaschinen bekannt und bietet zuverlässige und effiziente Längsteil- und Ablänganlagen für verschiedene Branchen.
Bietet fortschrittliche Schneidetechnologie und stellt hochwertige Maschinen her, die auf Präzision und Effizienz bei der Blechverarbeitung ausgelegt sind.
Spezialisiert auf Hochleistungs-Schneid- und Ablänganlagen und bietet vielseitige und effiziente Maschinen, die für unterschiedliche Produktionsumgebungen geeignet sind.
Wenn Sie einen Kauf in Erwägung ziehen oder sich über Schneid- und Ablänganlagen informieren, ist es wichtig, sich die spezifischen Modelle, Bewertungen und den Kundendienst dieser Hersteller anzusehen. Jede Marke hat ihre Stärken, Spezialitäten und technologischen Innovationen, die unterschiedliche Anforderungen an die Blechverarbeitung erfüllen.
Schneid- und Ablänganlagen sind in der Blechindustrie von unschätzbarem Wert und bieten hochwertige, kostengünstige und effiziente Lösungen zum Schneiden und Verarbeiten von Metallspulen. Ob für die Metallverarbeitung, die Automobilindustrie, das Bauwesen oder Fertigungsanwendungen, diese Maschinen gewährleisten eine überragende Produktqualität und die Einhaltung von Industriestandards. Mit der Unterstützung von Exapro wird der Erwerb oder Verkauf von Längs- und Querteilanlagen zu einem unkomplizierten und zuverlässigen Prozess, sodass sich Unternehmen auf das konzentrieren können, was sie am besten können – Herstellung außergewöhnlicher Metallprodukte.