Mit ihrer Fähigkeit, komplexe Fräs- und Bearbeitungsvorgänge auf fünf Achsen gleichzeitig durchzuführen, haben 5-Achsen-Bearbeitungszentren die Metallbearbeitungsbranche völlig verändert. Im Vergleich zu herkömmlichen 3-Achsen-Maschinen bieten diese hochmodernen Maschinen eine gleichzeitige 5-Achsen-Bearbeitung, höhere Genauigkeit, mehr Anpassungsfähigkeit und weniger Werkzeugverschleiß. 5-Achsen-Bearbeitungszentren ermöglichen die Herstellung komplexer Geometrien, mehrseitiger Komponenten und höherer Oberflächengüten in einer einzigen Aufspannung, da mehrere Aufspannungen und die Neupositionierung von Teilen nicht mehr erforderlich sind.

5-Achsen-Bearbeitungszentren eignen sich hervorragend für die Herstellung von Komponenten mit komplizierten Geometrien wie Turbinenschaufeln, orthopädischen Implantaten und komplexen Automobilteilen und sind daher ideal für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin und Energie. Wenn Sie über den Kauf nachdenken, ist es wichtig, Variablen wie Maschinengröße, Spindelleistung, Werkzeugkapazität und Steuerungssystem sorgfältig zu prüfen.

 

 

 

SPINNER U5-620 Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 2014

X-Verfahrwege 620 mm
Z-Verfahrwege 460 mm
CNC SIEMENS 840D SL
Y-Verfahrwege 520 mm
Type Vertical
Tischlänge 650 mm

SPINNER U5-620 Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 2016

X-Verfahrwege 620 mm
Z-Verfahrwege 460 mm
CNC Siemens 840D SL
Y-Verfahrwege 520 mm
Type Vertical
Tischlänge 650 mm

SPINNER U5-620 Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 2015

X-Verfahrwege 620 mm
Z-Verfahrwege 460 mm
CNC SIEMENS 840D SL
Y-Verfahrwege 520 mm
Type Vertical
Tischlänge 650 mm

Spinner U5-620 Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 2009

X-Verfahrwege 620 mm
Z-Verfahrwege 460 mm
CNC
Y-Verfahrwege 520 mm
Type Vertical
Achse Typ Kipp-Bett

Mazak Variaxis 630 “T” Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 2008

X-Verfahrwege 630 mm
Z-Verfahrwege 600 mm
Typ Kontinuierlich
Y-Verfahrwege 765 mm
Type Vertical
CNC

HARTFORD PRO 1000 Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 2011

X-Verfahrwege 1000 mm
Z-Verfahrwege 630 mm
CNC FANUC HARTROL AI100
Y-Verfahrwege 600 mm
Type Vertical
Tischlänge 1150 mm

LPK Tricept T9000 V3 Bearbeitungszentrum 5-Achsen Hot deal

Baujahr: 2006

X-Verfahrwege 2700 mm
Z-Verfahrwege 600 mm
CNC Siemens Sinumerik 840d
Y-Verfahrwege 2500 mm
Type Vertical
Achse Typ Universalkopf

Quaser UX600/15C Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 2015

X-Verfahrwege 885 mm
Z-Verfahrwege 500 mm
Typ Kontinuierlich
Y-Verfahrwege 800 mm
Type Vertical
CNC HEIDENHAIN iTNC 530

Dixi DHP-50 Bearbeitungszentrum 5-Achsen Guter Wert

Baujahr: 2008

X-Verfahrwege 700 mm
Z-Verfahrwege 700 mm
Typ Kontinuierlich
Y-Verfahrwege 700 mm
Type Horizontal
CNC Siemens 840 D

Spinner U630 Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 2018

X-Verfahrwege 630 mm
Z-Verfahrwege 465 mm
Spindelkonus
Y-Verfahrwege 530 mm
CNC

MIKRON Multistep XS Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 2008

X-Verfahrwege 570 mm
Z-Verfahrwege 265 mm
Werkzeugwechsler 22
Y-Verfahrwege 320 mm
CNC Bosch Rexroth MTX
Spindelkonus HSK 40-A

DMG DMC 80 U duoBLOCK Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 2008

X-Verfahrwege 800 mm
Z-Verfahrwege 800 mm
Tischbreite 0 mm
Y-Verfahrwege 800 mm
CNC Heidenhain TNC 530
Werkzeugwechsler 240

HAAS UMC-750 Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 2016

X-Verfahrwege 762 mm
Z-Verfahrwege 508 mm
Typ
Y-Verfahrwege 508 mm
Type Vertical
CNC HAAS

HARTFORD PRO 1000 5-Achsen-Bearbeitungszentrum Guter Wert

Baujahr: 2011

X-Verfahrwege 1050 mm
Z-Verfahrwege 630 mm
Typ Kontinuierlich
Y-Verfahrwege 600 mm
Type Vertical
CNC HARTROL FANUC AI100 CNC

Gebrauchtes KERN EVO 670 Bearbeitungszentrum - 5 Achsen Geringe Betriebsstunden

Baujahr: 2008

X-Verfahrwege 300 mm
Z-Verfahrwege 250 mm
CNC Heidenhain iTNC 530
Y-Verfahrwege 280 mm
Type Vertical
Spindelkonus HSK E25

HAAS UMC-500 Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 2020

Type Vertical
Spindelkonus SK 40
CNC HAAS
Max. Spindeldrehzahlen 15000 rpm

CHIRON MILL FA 800 Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 2006

X-Verfahrwege 800 mm
Z-Verfahrwege 550 mm
Typ Kontinuierlich
Y-Verfahrwege 630 mm
Type Vertical
CNC Siemens Sinumerik 840D

FEHLMANN PICOMAX 95 + EROWA Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 2006

X-Verfahrwege 800 mm
Z-Verfahrwege 610 mm
CNC Heidenhain iTNC
Y-Verfahrwege 500 mm
Type Vertical
Tischlänge 1600 mm

Mideltech Del5X Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 2020

X-Verfahrwege 230 mm
Z-Verfahrwege 117 mm
Tischlänge 150 mm
Y-Verfahrwege 208 mm
CNC Inovance Power automation
Tischbreite 150 mm

DECKEL-MAHO (DMG) DMU 50 eVo linear Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 2007

X-Verfahrwege 500 mm
Z-Verfahrwege 400 mm
Typ Kontinuierlich
Y-Verfahrwege 450 mm
Type Vertical
CNC HEIDENHAIN iTNC 530


Was sind 5-Achsen-Bearbeitungszentren?

Ein 5-Achsen-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control), die komplexe Fräs- und Bearbeitungsvorgänge auf fünf verschiedenen Achsen gleichzeitig ausführen kann. Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Achsen-Maschinen, die sich nur in der X-, Y- und Z-Ebene bewegen können, können 5-Achsen-Maschinen auch um die A- und B-Achse rotieren. Dieser zusätzliche Bewegungsbereich ermöglicht eine größere Flexibilität und Präzision bei der Herstellung komplexer Teile und Komponenten.

Hauptfunktionen

Simultane 5-Achsen-Bearbeitung: Die Möglichkeit, Material entlang von fünf Achsen gleichzeitig zu schneiden und zu formen, führt zu kürzeren Rüstzeiten, erhöhter Präzision und hervorragenden Oberflächengüten. Diese Fähigkeit ist besonders vorteilhaft bei der Herstellung komplexer, konturierter Teile, die mehrere Aufspannungen auf einer herkömmlichen 3-Achsen-Maschine erfordern.

Verbesserte Genauigkeit: Durch den Wegfall mehrfacher Einstellungen und Neupositionierungen von Teilen minimieren 5-Achsen-Bearbeitungszentren das Risiko menschlicher Fehler und Inkonsistenzen im Endprodukt. Dies führt zu höherer Qualität, genaueren Teilen und geringeren Ausschussraten.

Erhöhte Vielseitigkeit: Die erweiterten Bewegungsfunktionen von 5-Achsen-Maschinen ermöglichen die Erstellung hochkomplexer Geometrien und mehrseitiger Teile in einer einzigen Aufspannung. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Herstellern, ein breiteres Spektrum an Projekten zu übernehmen und ihr Angebot für Kunden zu erweitern.

Reduzierter Werkzeugverschleiß: Die gleichzeitige Bewegung von Schneidwerkzeug und Werkstück in einem 5-Achsen-Bearbeitungszentrum reduziert die Gesamtbelastung des Werkzeugs, was zu weniger Verschleiß und einer längeren Werkzeuglebensdauer führt. Dies kann im Laufe der Zeit zu erheblichen Kosteneinsparungen führen.

Anwendungen von 5-Achsen-Bearbeitungszentren

Solche Bearbeitungszentren finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin und Energie. Sie eignen sich besonders gut für die Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien, wie zum Beispiel:

  • Turbinenschaufeln und Laufräder für Luft- und Raumfahrt- und Energieanwendungen
  • Orthopädische Implantate und chirurgische Instrumente für die medizinische Industrie
  • Form- und Werkzeugkomponenten für Spritzguss- und Stanzprozesse
  • Komplexe Automobilteile, wie Motorkomponenten und Aufhängungselemente

Bei der Betrachtung einer Maschine ist es wichtig, Faktoren wie Maschinengröße, Spindelleistung, Werkzeugkapazität und Steuerungssystem zu bewerten. Darüber hinaus ist es wichtig, den Grad des Kundendiensts und der Schulung zu berücksichtigen, die vom Hersteller der Maschine bereitgestellt werden. Durch sorgfältiges Abwägen dieser Faktoren können Ingenieure, Hersteller und Käufer fundierte Entscheidungen treffen, die ihre Kapitalrendite maximieren.

Einige der wichtigsten Hersteller finden Sie auf Exapro

DMG MORI: Ein deutsch-japanisches Unternehmen, das eine breite Palette fortschrittlicher Bearbeitungszentren, einschließlich 5-Achsen-Maschinen, für verschiedene Branchen herstellt.

Haas Automation: Ein amerikanischer Hersteller, der ein vielfältiges Sortiment an 5-Achsen-Bearbeitungszentren anbietet, die für ihre Erschwinglichkeit und Qualität bekannt sind.

Mazak Corporation: Ein japanisches Unternehmen mit einer langen Geschichte in der Herstellung hochwertiger, innovativer CNC-Maschinen, einschließlich Multitasking- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren.

Okuma: Ein japanisches Unternehmen mit globaler Präsenz, bekannt für seine hochmodernen Bearbeitungszentren, die ein breites Spektrum an Branchen und Anwendungen abdecken.

Hermle: Ein deutscher Hersteller, der für die Herstellung hochpräziser 5-Achsen-Bearbeitungszentren bekannt ist, die häufig in der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie eingesetzt werden.

Hurco: Ein amerikanisches Unternehmen, das sich auf CNC-Werkzeugmaschinen spezialisiert hat, einschließlich einer Reihe von 5-Achsen-Bearbeitungszentren, die für Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsbearbeitungen ausgelegt sind.

GF Machining Solutions: Ein Schweizer Hersteller, der ein umfassendes Portfolio an fortschrittlichen Bearbeitungszentren, einschließlich 5-Achsen-Maschinen, für verschiedene Branchen anbietet.

Matsuura: Ein japanischer Hersteller, der für die Herstellung hochwertiger Hochgeschwindigkeits-5-Achsen-Bearbeitungszentren mit Schwerpunkt auf Automatisierung und fortschrittlicher Technologie bekannt ist.

Mikron: Ein Schweizer Unternehmen, das Hochleistungsfräsmaschinen und Bearbeitungszentren herstellt, darunter eine Vielzahl von 5-Achsen-Modellen für verschiedene Branchen.

Chiron: Ein deutsches Unternehmen, das sich auf vertikale CNC-Bearbeitungszentren spezialisiert hat und 5-Achsen-Maschinen anbietet, die für die Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsfertigung konzipiert sind.

Makino: Ein japanischer Hersteller mit einem langjährigen Ruf für die Herstellung fortschrittlicher CNC-Werkzeugmaschinen, einschließlich einer Reihe hochwertiger 5-Achsen-Bearbeitungszentren.

 

Mit welchem Budget ist zu rechnen?

Die Preisspanne kann je nach Faktoren wie Größe, Ausstattung, Fähigkeiten, Marke und Alter der Maschine (neu vs. gebraucht) erheblich variieren. Als grobe Schätzung können 5-Achsen-Bearbeitungszentren in der Regel zwischen 150.000 &euro kosten. auf über 1 Million €.

Einsteigerkurse oder kleinere Kurse können bei etwa 150.000 Euro beginnen. bis 250.000 €, während Mittelklassemodelle mit mehr Funktionen und Fähigkeiten zwischen 250.000 € und mehr kosten können. bis 600 000 €. Hochwertige, große 5-Achsen-Maschinen mit erweiterten Funktionalitäten und Spezialfunktionen können leicht über 600.000 Euro kosten, wobei einige Maschinen Preise von über 1 Million Euro erreichen.

Es ist wichtig zu beachten, dass es sich bei diesen Preisspannen um allgemeine Schätzungen handelt und die tatsächlichen Kosten einer bestimmten Maschine je nach Hersteller, Modell und etwaigen zusätzlichen Funktionen oder enthaltenem Zubehör variieren können. Wenn Sie über einen Kauf nachdenken, ist es wichtig, die Fähigkeiten und Funktionen der Maschine gegen ihren Preis abzuwägen, um die beste Lösung für Ihre spezifischen Bedürfnisse und Ihr Budget zu finden. Darüber hinaus ist es wichtig, bei der Bewertung der Gesamtinvestition die laufenden Kosten wie Wartung, Werkzeuge und Software zu berücksichtigen.

Wenn Sie sich auf eine Preisspanne für Gebrauchtmaschinen konzentrieren, können Sie mit 50.000 € und 190.000 €

Sie können jederzeit unseren Preisalgorithmus Valorexo verwenden, um einen fairen Marktpreis zu ermitteln.

 

 

 

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