Mit ihrer Fähigkeit, komplexe Fräs- und Bearbeitungsvorgänge auf fünf Achsen gleichzeitig durchzuführen, haben 5-Achsen-Bearbeitungszentren die Metallbearbeitungsbranche völlig verändert. Im Vergleich zu herkömmlichen 3-Achsen-Maschinen bieten diese hochmodernen Maschinen eine gleichzeitige 5-Achsen-Bearbeitung, höhere Genauigkeit, mehr Anpassungsfähigkeit und weniger Werkzeugverschleiß. 5-Achsen-Bearbeitungszentren ermöglichen die Herstellung komplexer Geometrien, mehrseitiger Komponenten und höherer Oberflächengüten in einer einzigen Aufspannung, da mehrere Aufspannungen und die Neupositionierung von Teilen nicht mehr erforderlich sind.

5-Achsen-Bearbeitungszentren eignen sich hervorragend für die Herstellung von Komponenten mit komplizierten Geometrien wie Turbinenschaufeln, orthopädischen Implantaten und komplexen Automobilteilen und sind daher ideal für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin und Energie. Wenn Sie über den Kauf nachdenken, ist es wichtig, Variablen wie Maschinengröße, Spindelleistung, Werkzeugkapazität und Steuerungssystem sorgfältig zu prüfen.

 

 

 


CB Ferrari A16 Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 1993

X-Verfahrwege 1050 mm
Z-Verfahrwege 420 mm
Typ Kontinuierlich
Y-Verfahrwege 420 mm
Type Vertical
CNC ELEXA E 160 CNC

Schüco Droop PBZ CNC 5 Axes Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 1995

X-Verfahrwege 8500 mm
Z-Verfahrwege 650 mm
CNC Siemens
Y-Verfahrwege 600 mm
Type Vertical
Spindelkonus BT30

Mori Seiki M-400 Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 1995

X-Verfahrwege 555 mm
Z-Verfahrwege 460 mm
CNC MSC-516
Y-Verfahrwege 400 mm
Type Vertical
Tischlänge 400 mm

Rambaudi Simultaneous 5 axis Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 1996

X-Verfahrwege 2500 mm
Z-Verfahrwege 850 mm
Spindelkonus
Y-Verfahrwege 2000 mm
CNC FAGOR


TOS Mod. MC100V Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 1996

X-Verfahrwege 1016 mm
Z-Verfahrwege 508 mm
CNC CNC HEIDENHAIN TNC 426
Y-Verfahrwege 610 mm
Type Vertical
Tischlänge 1080 mm

DMG DMU 50 T Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 1997

X-Verfahrwege 500 mm
Z-Verfahrwege 400 mm
CNC DMG
Y-Verfahrwege 400 mm
Type Vertical
Spindelkonus

DECKEL MAHO DMU 50V Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 1997

X-Verfahrwege 500 mm
Z-Verfahrwege 380 mm
CNC Heidenhain Mill Plus
Y-Verfahrwege 380 mm
Type Vertical
Tischlänge 500 mm

Boehringer Taurus 3SP Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 1997

X-Verfahrwege 1220 mm
Z-Verfahrwege 610 mm
CNC Siemens 840
Y-Verfahrwege 850 mm
Type Vertical

DMG DMU50 V Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 1997

CNC TNC 426 PB Heidenhain
Max. Spindeldrehzahlen 8000 rpm
Spindelkonus sk 40

Hermle C 800 U / TNC 430 Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 1997

X-Verfahrwege 800 mm
Z-Verfahrwege 500 mm
Tischlänge 540 mm
Y-Verfahrwege 600 mm
CNC TNC 430 HEIDENHAIN
Tischbreite 540 mm

DECKEL MAHO DMU 50 EVOLUTION Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 1998

X-Verfahrwege 420 mm
Z-Verfahrwege 380 mm
CNC
Y-Verfahrwege 380 mm
Type Vertical
Spindelkonus

DMG DECKEL-MAHO DMU 50V Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 1998

X-Verfahrwege 500 mm
Z-Verfahrwege 380 mm
Tischlänge 500 mm
Y-Verfahrwege 420 mm
CNC Heidenhain Millplus
Tischbreite 380 mm

MIKRON UMC 710 Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 1998

X-Verfahrwege 710 mm
Z-Verfahrwege 500 mm
Tischlänge 1100 mm
Y-Verfahrwege 630 mm
CNC HEIDENHAIN, TNC 426
Tischbreite 585 mm

Mandelli TS8 Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 1998

X-Verfahrwege 1800 mm
Z-Verfahrwege 1150 mm
Tischlänge 1000 mm
Y-Verfahrwege 1100 mm
CNC
Tischbreite 1000 mm

Deckel Maho DMU 60P Bearbeitungszentrum - 5 Achsen

Baujahr: 1998

X-Verfahrwege 600 mm
Z-Verfahrwege 600 mm
Werkzeugwechsler 30
Y-Verfahrwege 700 mm
CNC TNC 426 HEIDENHAIN
Spindelkonus SK 40

DMG DMU 50 V Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 1998

X-Verfahrwege 500 mm
Z-Verfahrwege 380 mm
CNC
Y-Verfahrwege 380 mm
Type Vertical
Spindelkonus

DMG Deckel-Maho DMC 60 U Bearbeitungszentrum 5-Achsen

Baujahr: 1998

X-Verfahrwege 600 mm
Z-Verfahrwege 550 mm
Tischlänge 630 mm
Y-Verfahrwege 700 mm
CNC Heidenhain MILLPLUS
Tischbreite 500 mm

STARRAG HECKERT ZS 500-130 Bearbeitungszentrum Vertikal

Baujahr: 1999

X-Verfahrwege 800 mm
Z-Verfahrwege 620 mm
CNC SIEMENS 840 D
Y-Verfahrwege 750 mm
Type Vertical
Tischlänge 500 mm


Was sind 5-Achsen-Bearbeitungszentren?

Ein 5-Achsen-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine (Computer Numerical Control), die komplexe Fräs- und Bearbeitungsvorgänge auf fünf verschiedenen Achsen gleichzeitig ausführen kann. Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Achsen-Maschinen, die sich nur in der X-, Y- und Z-Ebene bewegen können, können 5-Achsen-Maschinen auch um die A- und B-Achse rotieren. Dieser zusätzliche Bewegungsbereich ermöglicht eine größere Flexibilität und Präzision bei der Herstellung komplexer Teile und Komponenten.

Hauptfunktionen

Simultane 5-Achsen-Bearbeitung: Die Möglichkeit, Material entlang von fünf Achsen gleichzeitig zu schneiden und zu formen, führt zu kürzeren Rüstzeiten, erhöhter Präzision und hervorragenden Oberflächengüten. Diese Fähigkeit ist besonders vorteilhaft bei der Herstellung komplexer, konturierter Teile, die mehrere Aufspannungen auf einer herkömmlichen 3-Achsen-Maschine erfordern.

Verbesserte Genauigkeit: Durch den Wegfall mehrfacher Einstellungen und Neupositionierungen von Teilen minimieren 5-Achsen-Bearbeitungszentren das Risiko menschlicher Fehler und Inkonsistenzen im Endprodukt. Dies führt zu höherer Qualität, genaueren Teilen und geringeren Ausschussraten.

Erhöhte Vielseitigkeit: Die erweiterten Bewegungsfunktionen von 5-Achsen-Maschinen ermöglichen die Erstellung hochkomplexer Geometrien und mehrseitiger Teile in einer einzigen Aufspannung. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Herstellern, ein breiteres Spektrum an Projekten zu übernehmen und ihr Angebot für Kunden zu erweitern.

Reduzierter Werkzeugverschleiß: Die gleichzeitige Bewegung von Schneidwerkzeug und Werkstück in einem 5-Achsen-Bearbeitungszentrum reduziert die Gesamtbelastung des Werkzeugs, was zu weniger Verschleiß und einer längeren Werkzeuglebensdauer führt. Dies kann im Laufe der Zeit zu erheblichen Kosteneinsparungen führen.

Anwendungen von 5-Achsen-Bearbeitungszentren

Solche Bearbeitungszentren finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin und Energie. Sie eignen sich besonders gut für die Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien, wie zum Beispiel:

  • Turbinenschaufeln und Laufräder für Luft- und Raumfahrt- und Energieanwendungen
  • Orthopädische Implantate und chirurgische Instrumente für die medizinische Industrie
  • Form- und Werkzeugkomponenten für Spritzguss- und Stanzprozesse
  • Komplexe Automobilteile, wie Motorkomponenten und Aufhängungselemente

Bei der Betrachtung einer Maschine ist es wichtig, Faktoren wie Maschinengröße, Spindelleistung, Werkzeugkapazität und Steuerungssystem zu bewerten. Darüber hinaus ist es wichtig, den Grad des Kundendiensts und der Schulung zu berücksichtigen, die vom Hersteller der Maschine bereitgestellt werden. Durch sorgfältiges Abwägen dieser Faktoren können Ingenieure, Hersteller und Käufer fundierte Entscheidungen treffen, die ihre Kapitalrendite maximieren.

Einige der wichtigsten Hersteller finden Sie auf Exapro

DMG MORI: Ein deutsch-japanisches Unternehmen, das eine breite Palette fortschrittlicher Bearbeitungszentren, einschließlich 5-Achsen-Maschinen, für verschiedene Branchen herstellt.

Haas Automation: Ein amerikanischer Hersteller, der ein vielfältiges Sortiment an 5-Achsen-Bearbeitungszentren anbietet, die für ihre Erschwinglichkeit und Qualität bekannt sind.

Mazak Corporation: Ein japanisches Unternehmen mit einer langen Geschichte in der Herstellung hochwertiger, innovativer CNC-Maschinen, einschließlich Multitasking- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren.

Okuma: Ein japanisches Unternehmen mit globaler Präsenz, bekannt für seine hochmodernen Bearbeitungszentren, die ein breites Spektrum an Branchen und Anwendungen abdecken.

Hermle: Ein deutscher Hersteller, der für die Herstellung hochpräziser 5-Achsen-Bearbeitungszentren bekannt ist, die häufig in der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie eingesetzt werden.

Hurco: Ein amerikanisches Unternehmen, das sich auf CNC-Werkzeugmaschinen spezialisiert hat, einschließlich einer Reihe von 5-Achsen-Bearbeitungszentren, die für Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsbearbeitungen ausgelegt sind.

GF Machining Solutions: Ein Schweizer Hersteller, der ein umfassendes Portfolio an fortschrittlichen Bearbeitungszentren, einschließlich 5-Achsen-Maschinen, für verschiedene Branchen anbietet.

Matsuura: Ein japanischer Hersteller, der für die Herstellung hochwertiger Hochgeschwindigkeits-5-Achsen-Bearbeitungszentren mit Schwerpunkt auf Automatisierung und fortschrittlicher Technologie bekannt ist.

Mikron: Ein Schweizer Unternehmen, das Hochleistungsfräsmaschinen und Bearbeitungszentren herstellt, darunter eine Vielzahl von 5-Achsen-Modellen für verschiedene Branchen.

Chiron: Ein deutsches Unternehmen, das sich auf vertikale CNC-Bearbeitungszentren spezialisiert hat und 5-Achsen-Maschinen anbietet, die für die Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsfertigung konzipiert sind.

Makino: Ein japanischer Hersteller mit einem langjährigen Ruf für die Herstellung fortschrittlicher CNC-Werkzeugmaschinen, einschließlich einer Reihe hochwertiger 5-Achsen-Bearbeitungszentren.

 

Mit welchem Budget ist zu rechnen?

Die Preisspanne kann je nach Faktoren wie Größe, Ausstattung, Fähigkeiten, Marke und Alter der Maschine (neu vs. gebraucht) erheblich variieren. Als grobe Schätzung können 5-Achsen-Bearbeitungszentren in der Regel zwischen 150.000 &euro kosten. auf über 1 Million €.

Einsteigerkurse oder kleinere Kurse können bei etwa 150.000 Euro beginnen. bis 250.000 €, während Mittelklassemodelle mit mehr Funktionen und Fähigkeiten zwischen 250.000 € und mehr kosten können. bis 600 000 €. Hochwertige, große 5-Achsen-Maschinen mit erweiterten Funktionalitäten und Spezialfunktionen können leicht über 600.000 Euro kosten, wobei einige Maschinen Preise von über 1 Million Euro erreichen.

Es ist wichtig zu beachten, dass es sich bei diesen Preisspannen um allgemeine Schätzungen handelt und die tatsächlichen Kosten einer bestimmten Maschine je nach Hersteller, Modell und etwaigen zusätzlichen Funktionen oder enthaltenem Zubehör variieren können. Wenn Sie über einen Kauf nachdenken, ist es wichtig, die Fähigkeiten und Funktionen der Maschine gegen ihren Preis abzuwägen, um die beste Lösung für Ihre spezifischen Bedürfnisse und Ihr Budget zu finden. Darüber hinaus ist es wichtig, bei der Bewertung der Gesamtinvestition die laufenden Kosten wie Wartung, Werkzeuge und Software zu berücksichtigen.

Wenn Sie sich auf eine Preisspanne für Gebrauchtmaschinen konzentrieren, können Sie mit 50.000 € und 190.000 €

Sie können jederzeit unseren Preisalgorithmus Valorexo verwenden, um einen fairen Marktpreis zu ermitteln.

 

 

 

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