Gebrauchtes Bearbeitungszentren Vertikal 13

Vertikal-Bearbeitungszentren auf Exapro

Präzision und Durchsatz für die moderne Produktion

Vertikale Bearbeitungszentren (VMCs) liefern Präzision im Mikrometerbereich mit schnellen Zykluszeiten beim Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden und Ausbohren. Ihre vertikale Spindelanordnung vereinfacht das Aufspannen und die Späneabfuhr und macht sie ideal für den Formenbau, Präzisionskomponenten und wiederholbare Arbeiten in großen Mengen.

Geprüfte Auflistungen und intelligente Kapitaleffizienz

Auf Exapro stammt jede gebrauchte VMC von vertrauenswürdigen Verkäufern mit transparenten Spezifikationen und Unterlagen. Sie erhalten Zugang zu bewährten Modellen zu einem Bruchteil des Neupreises und können so Ihre Kapazitäten erweitern und gleichzeitig Geld für Werkzeuge, Automatisierung und Bedienerschulung sparen.

Fachkundige Beratung und globale Logistik

Von der Vorauswahl über die Inspektion bis hin zum Transport unterstützt Exapro Ihren Kauf mit Modellvergleichen, technischer Beratung und internationaler Versandkoordination, damit Ihre neue Anlage schnell und sicher in die Produktion integriert werden kann.

Vorteile des Kaufs von gebrauchten Vertikal-Bearbeitungszentren

Hier sind die wichtigsten Vorteile einer Investition in eine gebrauchte VMC von Exapro:

• Vielseitigkeit: Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden und Ausbohren auf einer CNC-Maschine, was Zeit und Platz spart.
• Präzisionsbearbeitung: Erreichen von Toleranzen im Mikrometerbereich mit Mehrachsensteuerung und fortschrittlicher CNC-Programmierung für gleichbleibende Produktionsqualität.
• Langlebigkeit: VMCs sind für den Dauerbetrieb ausgelegt und bleiben auch in anspruchsvollen Umgebungen zuverlässig.
• Produktivität: Automatische Werkzeugwechsler, großzügige Werkzeugmagazine und schnelle Spindeln reduzieren die Zykluszeiten und erhöhen den Durchsatz.
• Materialkompatibilität: Bequeme Bearbeitung von Stählen, Aluminium, Titan und exotischen Legierungen zur Erweiterung des Teilemixes.
• Kosteneffizienz: erhebliche Einsparungen im Vergleich zu neuen Maschinen bei gleichbleibend hoher Leistung.
• Automatisierungsfähig: häufige Optionen für Palettenwechsler, Messtaster und Roboterintegration zur weiteren Automatisierung der Arbeitsabläufe.

Die wichtigsten technischen Merkmale von gebrauchten Vertikal-Bearbeitungszentren

Nachfolgend sind die wichtigsten technischen Merkmale aufgeführt, die bei der Auswahl einer gebrauchten VMC zu berücksichtigen sind:

• Arbeitsbereich und Achsenverfahrweg: Definiert die maximale Werkstückgröße und bestimmt die Eignung für komplexe Geometrien bei Mehrachsaufbauten.
• Spindeldrehzahl und -leistung: höhere Werte ermöglichen härtere Materialien und kürzere Zyklen.
• Spindelkonus: gewährleistet eine sichere Werkzeugaufnahme und Kompatibilität mit modernen Werkzeugsystemen.
• Werkzeugkapazität und Wechselzeit: Automatische Werkzeugwechsler minimieren die Stillstandszeit zwischen den Arbeitsgängen.
• Steuerungssystem: Zu den gängigen Optionen gehören FANUC, Siemens und Haas CNC für CAD/CAM-Kompatibilität.
• Tischgröße und Tragfähigkeit: bestimmt das Gewicht der Werkstücke und die Flexibilität der Aufspannvorrichtung.
• Energiebedarf und Stellfläche: muss mit dem verfügbaren Platz und der elektrischen Infrastruktur in Einklang gebracht werden.
• Dokumentation und Servicehistorie: Wartungsunterlagen und Handbücher geben Aufschluss über Zuverlässigkeit und Instandhaltung.

Vertikale Bearbeitungszentren im Überblick

Ein vertikales Bearbeitungszentrum ist eine computergesteuerte Zerspanungsmaschine mit einer vertikal ausgerichteten Spindel. Sie zerspant Material mit rotierenden Werkzeugen, die in der Spindel über die X-, Y- und Z-Achse gehalten werden. Im Vergleich zu HMCs bieten VMCs eine einfachere Einrichtung und werden häufig für Formen, Präzisionskomponenten und wiederholbare Serien verwendet.

Bei Exapro können Sie nach Achsenverfahrweg, CNC-Steuerung, Tischgröße, Baujahr und Marke filtern, um Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen, von Maschinen mit kompakter Stellfläche bis hin zu leistungsstarken Hochgeschwindigkeitsmodellen.

Top Marken und Modelle

• Haas Automation: VF-Serie (VF-2, VF-4) für ein ausgewogenes Verhältnis von Leistung, Erschwinglichkeit und Vielseitigkeit.
• DMG Mori: DMC 650 V, DMC 850 V, bekannt für Präzision und Bearbeitungsleistung.
• FANUC: ROBODRILL α-DiB5-Serie, bekannt für Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Hochleistungsbearbeitung.
• Mazak: VCN 530C, bekannt für fortschrittliche Funktionen und lange Lebensdauer.
• Okuma: GENOS M560-V bietet Präzision, Steifigkeit und attraktive Gesamtbetriebskosten.
• Hurco: VM10i, VMX42i kombinieren Geschwindigkeit und Präzision mit der benutzerfreundlichen WinMax-Steuerung.
• Chiron: FZ 12 MT, FZ 15 W Magnum für kompakte Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.
• Doosan: DNM 4500, DNM 6700, geschätzt für Genauigkeit und Produktivität.
• Bridgeport (Hardinge): XR 1000, geschätzt für Steifigkeit, Präzision und Oberflächengüte.

Branchen und Anwendungen

Hier sind die Schlüsselindustrien, in denen VMCs einen hohen Wert liefern:

• Automobilindustrie: Motorkomponenten, Getriebeteile und Präzisionsformen.
• Luft- und Raumfahrt: Turbinenschaufeln, Fahrwerke und Teile aus hochfesten Legierungen.
• Medizin: Chirurgische Werkzeuge, Implantate und hochpräzise medizinische Geräte.
• Allgemeine Fertigung: flexible Bearbeitung von Teilen unterschiedlicher Größe und Komplexität.
• Werkzeug- und Formenbau: Präzise Formen, Gussformen und Präzisionswerkzeuge.
• Elektronik und Uhrmacherei: komplizierte Komponenten mit engen Toleranzen.
• Schmuck: empfindliche Präzisionsteile mit feiner Oberflächenbearbeitung.

Preisgestaltung und Kostenfaktoren

Nachstehend finden Sie die wichtigsten Faktoren, die die Preise für gebrauchte VMCs auf Exapro beeinflussen:

• Preisspanne: Typische gebrauchte VMCs kosten zwischen €20.000 und €60.000. Neue Maschinen beginnen um €50.000, Mittelklasse €100.000-€200.000, Premium-Modelle können €200.000 übersteigen und erreichen €500.000-€1.000.000 mit Mehrachsen-Automatisierung.
• Maschinenspezifikationen: Achsverfahrweg und Arbeitsbereich, Spindeldrehzahl und -leistung, Kegelart und ATC-Kapazität beeinflussen den Wert stark.
• Zustand und Wartung: Dokumentierter Service, intakte Spindel und Führungen sowie eine zuverlässige CNC-Steuerung rechtfertigen höhere Preise und verringern das Risiko.
• Zubehör und Optionen: Palettenwechsler, Messtaster, 4. und 5. Achse, Späneförderer und Hochdruckkühlmittel verbessern Produktivität und Qualität.
• Anforderungen an die Einrichtung: Stromanschluss, Bodenfläche und Deckenhöhe können die Installationskosten erhöhen und sollten im Budget berücksichtigt werden.
• Preisvalidierung: Nutzen Sie Marktvergleichstools wie Valorexo, um die Angebotspreise mit den jüngsten Transaktionen zu vergleichen.

Wie man die richtige gebrauchte VMC-Maschine auswählt

Bei der Auswahl der richtigen VMC-Maschine geht es darum, die Fähigkeiten mit Ihren Teilen, Prozessen und Wachstumsplänen in Einklang zu bringen. Nutzen Sie die folgenden Kriterien, um eine sichere, ROI-gesteuerte Entscheidung zu treffen.

Definieren Sie den Produktionsbedarf

Erfassen Sie typische Teile nach Abmessungen, Werkstoffen, Toleranzen und Ausführung. Daraus ergeben sich die erforderlichen Achsverfahrwege, Spindelleistungen und Werkzeugkapazitäten sowie die Frage, ob eine 3-, 4- oder 5-Achs-Konfiguration gerechtfertigt ist.

Hersteller, Modell und Steuerung

Bevorzugen Sie Marken mit starken Servicenetzen und Ersatzteilverfügbarkeit. Vergewissern Sie sich, dass die CNC-Steuerung zu Ihrem CAD/CAM-Workflow und Ihren Bedienerfähigkeiten passt, um die Einführungszeit zu minimieren.

Mechanischer Zustand und Genauigkeit

Überprüfen Sie Führungen, Kugelumlaufspindeln, Spindel und ATC. Überprüfen Sie Spiel, thermische Stabilität und Wiederholbarkeit. Eine professionelle Inspektion kann später erhebliche Kosten sparen.

Automatisierungs- und Vorrichtungsstrategie

Entscheiden Sie sich für Antastung, Palettierung und Roboterbeladung. Stimmen Sie die Vorrichtungskonstruktion auf Ihren Teilemix ab, um eine unbeaufsichtigte Bearbeitung und stabile Zykluszeiten zu ermöglichen.

Gesamtkosten und Integration

Planen Sie die Kosten für Werkzeuge, Spannmittel, Kühlmittelmanagement, Transport und Installation nicht nur auf dem Etikett ein. Bestätigen Sie vor der Lieferung die Raumaufteilung, die Stromversorgung und die Sicherheitsabstände.

Experten zu Rate ziehen

Die Spezialisten von Exapro helfen Ihnen beim Vergleich von Modellen, bei der Überprüfung des Zustands und bei der Organisation der Logistik, um eine sichere und effiziente Anschaffung zu gewährleisten, die auf Ihre KPIs abgestimmt ist.

Verbessern Sie Ihre Produktion mit einer gebrauchten VMC

Durchsuchen Sie unsere aktuellen Angebote an gebrauchten vertikalen Bearbeitungszentren auf Exapro und treten Sie mit verifizierten Verkäufern weltweit in Kontakt. Unser Team bietet technische Beratung, koordiniert Inspektionen und unterstützt Sie beim Kauf.

Sie können die Funktionsweise eines unserer gebrauchten vertikalen Bearbeitungszentren, der Deckel Maho 75V Linear, hier überprüfen:

Wenn Sie gebrauchte Metallbearbeitungsmaschinen oder andere Ausrüstungen zu verkaufen haben, fügen Sie sie jetzt auf Exapro hinzu.