Wenn Sie eine gebrauchte CNC-Drehmaschine aus der Metallkategorie von Exapro erwerben möchten, ist es wichtig, einige wichtige Punkte zu berücksichtigen. Überprüfen Sie zunächst den Gesamtzustand der Maschine auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigungen. Berücksichtigen Sie zweitens das Alter der Maschine und ob sie gut gewartet wurde. Drittens prüfen Sie die Kompatibilität des Steuerungssystems mit Ihrer vorhandenen Software und Ausrüstung. Stellen Sie viertens sicher, dass die Spindeldrehzahl für die Materialien geeignet ist, mit denen Sie arbeiten werden. Berücksichtigen Sie schließlich die maximale Werkstückgröße, die die Maschine aufnehmen kann. Indem Sie diese Punkte überprüfen, können Sie sicherstellen, dass Sie eine Qualitätsmaschine zu einem konkurrenzfähigen Preis von den vertrauenswürdigen Verkäufern von Exapro erhalten.

 

 

 

Index ABC 42 Drehmaschine CNC

Baujahr: 1996

Drehlänge (max.) 280 mm
Steuerung CNC SIEMENS C200-4D INDEX
Z-Achse 290 mm
Umlaufdurchmesser (max.) 42 mm
X-Achse 90 mm
Spindelnase

Index IT 600 cnc Drehmaschine

Baujahr: 2014

Drehlänge (max.) 600 mm
Drehdurchmesser über Bett 350 mm
Spitzenweite 600 mm
Umlaufdurchmesser (max.) 350 mm
Drehdurchmesser über Schlitten 350 mm
Steuerung CNC Fanuc 32i-B

Index C42 speedline Drehmaschine CNC

Baujahr: 2004

Steuerung CNC SIEMENS 840D
Anzahl der Revolver 3
Stangenlader Ja
Spindelnase
Reitstock Nein

Index G200 Compact Drehmaschine CNC

Baujahr: 2003

Steuerung CNC SIEMENS SINUMERIK
Reitstock Nein
Spindelnase
Stangenlader Nein

Index G200 Drehmaschine CNC

Baujahr: 1998

Drehlänge (max.) 400 mm
Drehdurchmesser über Bett 400 mm
Spitzenweite  mm
Umlaufdurchmesser (max.) 200 mm
Drehdurchmesser über Schlitten 420 mm
Steuerung CNC Siemens

Index G 200 Drehmaschine CNC Guter Wert

Baujahr: 1996

Steuerung CNC Siemens C200-4 D
Reitstock Nein
Spindelnase
Stangenlader Nein

Index G200 Drehmaschine CNC

Baujahr: 2002

Drehlänge (max.) 400 mm
Drehdurchmesser über Bett 400 mm
Spitzenweite  mm
Umlaufdurchmesser (max.) 200 mm
Drehdurchmesser über Schlitten 420 mm
Steuerung CNC

Index ABC 60 - CE Drehmaschine CNC

Baujahr: 1996

Steuerung CNC Siemens Sinumerik 840C / C200-4
Z-Achse 280 mm
Spindelbohrung 60 mm
X-Achse 90 mm
Spindelnase
Anzahl der Revolver 2

Index ABC 65 Drehmaschine CNC

Baujahr: 2013

Drehlänge (max.) 280 mm
Drehdurchmesser über Bett 90 mm
X-Achse 140 mm
Umlaufdurchmesser (max.) 90 mm
Steuerung CNC Siemens Sinumerik 840 D
Z-Achse 80 mm

Index GFC 65 Drehmaschine CNC

Baujahr: 1991

Drehlänge (max.) 400 mm
Drehdurchmesser über Bett 300 mm
X-Achse 163 mm
Umlaufdurchmesser (max.) 250 mm
Steuerung CNC SIEMENS
Z-Achse 550 mm

Index ABC 60 Drehmaschine CNC

Baujahr: 1995

Drehlänge (max.) 280 mm
Drehdurchmesser über Bett 90 mm
X-Achse 90 mm
Umlaufdurchmesser (max.) 90 mm
Steuerung CNC Siemens Sinumerik 840C
Z-Achse 280 mm

Index G200 YB RATIOLINE Drehmaschine CNC

Baujahr: 2016

Steuerung CNC SIEMENS SINUMERIK
Spindeldrehzahlen 5000 rpm
Reitstock Nein
Spindelnase
Spindelmotorleistung 20 kW
Stangenlader Nein

Gebrauchte Index G 200 CNC-Drehmaschine

Baujahr: 1999

Drehlänge (max.) 400 mm
Drehdurchmesser über Bett  mm
Spitzenweite  mm
Umlaufdurchmesser (max.) 200 mm
Drehdurchmesser über Schlitten 420 mm
Steuerung CNC

Gebrauchte Index G400 Drehmaschine CNC Geringe Betriebsstunden

Baujahr: 2011

Drehlänge (max.) 1200 mm
Steuerung CNC
Z-Achse 1250 mm
Umlaufdurchmesser (max.) 102 mm
X-Achse 320 mm
Spindelnase

Index GS 30 Drehmaschine CNC

Baujahr: 1990

Drehlänge (max.) 200 mm
Steuerung CNC Index C 200
Reitstock Nein
Umlaufdurchmesser (max.) 60 mm
Anzahl der Revolver 2
Stangenlader Nein

INDEX ABC + SCHMID Drehmaschine CNC

Baujahr: 1996

Drehlänge (max.) 280 mm
X-Achse 90 mm
Spindelnase
Steuerung CNC SIEMENS, SINUMERIK 840 C
Z-Achse 280 mm
Spindelbohrung 51 mm

Index MS36E Drehmaschine CNC

Baujahr: 1996

Umlaufdurchmesser (max.) 320 mm
Spindelnase
Spindelmotorleistung 7.5 kW
Steuerung CNC
Spindelbohrung 36 mm
Reitstock Nein

Index GE 42 + GE65 Drehmaschine CNC

Baujahr: 1990

Umlaufdurchmesser (max.) 350 mm
Spindelnase
Angetriebene Werkzeugstationen 14
Steuerung CNC Sinumerik
Anzahl Werkzeuge 14
Spindelmotorleistung 20 kW

Index RatioLine G 400 / 2000 Drehmaschine CNC

Baujahr: 2005

Drehlänge (max.) 2000 mm
Drehdurchmesser über Bett 630 mm
Spindelnase Capto C5
Umlaufdurchmesser (max.) 420 mm
Steuerung CNC C200-4D / 840D Siemens
Anzahl der Revolver 2

Index V 300 46 Drehmaschine CNC

Baujahr: 1999

Umlaufdurchmesser (max.) 420 mm
Steuerung CNC 840C Siemens
Z-Achse 340 mm
Drehdurchmesser über Bett 450 mm
X-Achse 1500 mm
Spindelnase VDI 40


CNC-Drehmaschinen sind vielseitige Maschinen, die in der metallverarbeitenden Industrie zum Drehen und Formen von Materialien eingesetzt werden. Sie sind in einer Vielzahl von Größen und Konfigurationen für unterschiedliche Anwendungen erhältlich. Der Kauf einer gebrauchten CNC-Drehmaschine kann eine kostengünstige Möglichkeit sein, die Maschine zu erwerben, die Sie für Ihr Unternehmen benötigen, aber es ist wichtig sicherzustellen, dass Sie eine Maschine in gutem Zustand erhalten, die Ihren Anforderungen entspricht.

Bevor Sie eine kaufen, sollten Sie einige wichtige Punkte überprüfen, um sicherzustellen, dass die Maschine für den Zweck geeignet ist. Dazu gehören:

Maschinenzustand: Überprüfen Sie den Gesamtzustand der Maschine, achten Sie besonders auf Verschleißerscheinungen oder Beschädigungen. Suchen Sie nach Anzeichen von Rost, Rissen oder anderen sichtbaren Mängeln, die die Leistung der Maschine beeinträchtigen könnten.

Alter der Maschine: Überprüfen Sie das Alter der Maschine und ob sie über die Jahre gut gewartet wurde. Ältere Maschinen verfügen möglicherweise über veraltete Technologie und sind möglicherweise weniger zuverlässig als neuere Modelle.

Steuerungssystem: Überprüfen Sie die Art des Steuerungssystems, das die Maschine verwendet, und ob es mit Ihrer vorhandenen Software und Ausrüstung kompatibel ist. CNC-Drehmaschinen verwenden normalerweise entweder Fanuc- oder Siemens-Steuerungssysteme, aber es sind auch andere Optionen verfügbar.

Spindelgeschwindigkeit: Überprüfen Sie die Spindelgeschwindigkeit der Maschine und ob sie für die Materialien geeignet ist, mit denen Sie arbeiten werden. Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Spindeldrehzahlen, daher ist es wichtig, eine Maschine mit den richtigen Spezifikationen zu wählen.

Werkstückgröße: Überprüfen Sie die maximale Werkstückgröße, die die Maschine aufnehmen kann und ob sie Ihren Anforderungen entspricht. CNC-Drehmaschinen sind in verschiedenen Größen erhältlich, daher ist es wichtig, eine Maschine zu wählen, die für die Größe der Teile geeignet ist, mit denen Sie arbeiten werden.

Indem Sie diese wichtigen Punkte überprüfen, bevor Sie eine CNC-Drehmaschine erwerben, können Sie sicherstellen, dass Sie eine Maschine erhalten, die für den Zweck geeignet ist und Ihre geschäftlichen Anforderungen erfüllt. Die Metallkategorie von Exapro bietet eine Reihe gebrauchter Maschinen von vertrauenswürdigen Verkäufern, sodass Sie sicher sein können, dass Sie eine Qualitätsmaschine zu einem wettbewerbsfähigen Preis erhalten.

Was sind die wichtigsten Tools und Optionen

CNC-Drehmaschinen gibt es in einer Vielzahl von Optionen für unterschiedliche Anwendungen und Branchen. Hier sind einige der häufigsten Optionen, auf die Sie stoßen können:

Bettlänge und Schwenkdurchmesser: Erhältlich in verschiedenen Bettlängen und Schwenkdurchmessern, um unterschiedliche Werkstückgrößen aufzunehmen. Längere Bettlängen sind ideal für die Bearbeitung längerer Teile, während größere Umlaufdurchmesser Teile mit größerem Durchmesser aufnehmen können.

Anzahl der Achsen: kann unterschiedliche Anzahlen von Achsen haben, von 2-Achsen- bis zu 9-Achsen-Maschinen. Je mehr Achsen eine Maschine hat, desto komplexere Teile kann sie produzieren.

Steuerungssystem: Verwenden Sie verschiedene Arten von Steuerungssystemen, wie z. B. Fanuc oder Siemens, um die Maschine zu bedienen. Jedes System hat seine eigenen Programmieroptionen und -fähigkeiten.

Werkzeugsystem: kann verschiedene Arten von Werkzeugsystemen verwenden, wie z. B. Revolver- oder Mehrfachwerkzeuge, um die Schneidwerkzeuge zu halten und zu positionieren. Revolverwerkzeuge ermöglichen schnelle und präzise Werkzeugwechsel, während Mehrfachwerkzeuge besser für einfache Teile mit weniger Werkzeugwechseln geeignet sind.

Spindelgeschwindigkeit und -leistung: Die Spindelgeschwindigkeit und -leistung bestimmen, wie schnell und effizient Materialien geschnitten werden können. Höhere Spindeldrehzahlen und -leistungen eignen sich zum Schneiden härterer Materialien.

Spannfuttertyp: Kann verschiedene Arten von Spannfuttern verwenden, z. B. Dreibacken- oder Vierbackenfutter, um das Werkstück zu halten und zu drehen. Dreibackenfutter sind ideal zum Halten symmetrischer Teile, während Vierbackenfutter vielseitiger sind und asymmetrische Teile aufnehmen können.

Indem Sie die verschiedenen verfügbaren Optionen verstehen, können Sie eine Maschine auswählen, die Ihren spezifischen Bedürfnissen und Anforderungen entspricht.

 

Einige der CNCs

Fanuc: Fanuc ist ein führender Hersteller von CNC-Systemen für metallbearbeitende Drehmaschinen. Ihre CNC-Systeme sind bekannt für ihre Zuverlässigkeit, Präzision und Benutzerfreundlichkeit.

Siemens: Siemens ist eine weitere beliebte Marke von CNC-Systemen für Metalldrehmaschinen. Ihre Systeme sind bekannt für ihre fortschrittlichen Funktionen wie adaptive Steuerung und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.

Mitsubishi: Mitsubishi ist ein japanischer Hersteller von CNC-Systemen für metallbearbeitende Drehmaschinen. Ihre Systeme sind bekannt für ihre hohe Genauigkeit und benutzerfreundliche Oberfläche.

Heidenhain: Heidenhain ist ein deutscher Hersteller von CNC-Systemen für metallbearbeitende Drehmaschinen. Ihre Systeme sind bekannt für ihre fortschrittliche Steuerungstechnologie, wie z. B. dynamische Präzision und adaptive Vorschubsteuerung.

Fagor: Fagor ist ein spanischer Hersteller von CNC-Systemen für Metalldrehmaschinen. Ihre Systeme sind für ihre Vielseitigkeit und Erschwinglichkeit bekannt, was sie zu einer beliebten Wahl für kleine und mittlere Unternehmen macht.

Haupthersteller

DMG Mori: DMG Mori ist ein globaler Hersteller von CNC-Maschinen. Sie bieten eine große Auswahl an Drehmaschinen für verschiedene Anwendungen, von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Hochleistungskomponenten.

Mazak: Mazak ist ein japanischer Hersteller von CNC-Drehmaschinen und anderen CNC-Maschinen. Ihre Drehmaschinen sind für ihre hohe Präzision und fortschrittlichen Steuerungssysteme bekannt.

Haas Automation: Haas Automation ist ein in den USA ansässiger Hersteller von CNC-Maschinen. Ihre Drehmaschinen sind für ihre Zuverlässigkeit, Benutzerfreundlichkeit und Erschwinglichkeit bekannt.

Okuma: Okuma ist ein japanischer Hersteller von CNC-Maschinen. Ihre Drehmaschinen sind bekannt für ihre hohe Leistung und Flexibilität, mit Optionen für angetriebene Werkzeuge und mehrachsige Bearbeitung.

Doosan: Doosan ist ein südkoreanischer Hersteller von CNC-Maschinen. Ihre Drehmaschinen sind für ihre hohe Produktivität, Genauigkeit und Zuverlässigkeit bekannt.

Nakamura-Tome: Nakamura-Tome ist ein japanischer Hersteller von CNC-Drehmaschinen und anderen CNC-Maschinen. Ihre Drehmaschinen sind bekannt für ihre Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und fortschrittlichen Steuerungssysteme.

Biglia: Biglia ist ein italienischer Hersteller von CNC-Maschinen. Ihre Drehmaschinen sind bekannt für ihre hohe Präzision und Vielseitigkeit, mit Optionen für Stangenzuführung und angetriebene Werkzeuge.

Colchester: Colchester ist ein im Vereinigten Königreich ansässiger Hersteller von CNC-Drehmaschinen und anderen Metallbearbeitungsmaschinen. Ihre Drehmaschinen sind für ihre Langlebigkeit, Präzision und benutzerfreundliche Oberfläche bekannt.

Mori Seiki: Mori Seiki ist ein japanischer Hersteller von CNC-Maschinen. Ihre Drehmaschinen sind bekannt für ihre hochwertige Konstruktion und fortschrittlichen Steuerungssysteme mit Optionen für Multitasking und Automatisierung.

Index: Index ist ein deutscher Hersteller von CNC-Drehmaschinen. Ihre Drehmaschinen sind bekannt für ihre Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und Präzision, mit Optionen für Mehrachsen- und Mehrspindelbearbeitung.

Wie funktionieren Drehmaschinen

Drehmaschinen arbeiten, indem sie ein Werkstück drehen, während ein Schneidwerkzeug Material von der Oberfläche des Werkstücks entfernt, um die gewünschte Form zu erzeugen. Das Schneidwerkzeug wird typischerweise durch ein Computerprogramm gesteuert, das auf die Maschine geladen wird und die Bewegung des Werkzeugs entlang der Oberfläche des Werkstücks führt.

Das Werkstück wird von einem Spannfutter festgehalten, das an unterschiedliche Größen und Formen von Werkstücken angepasst werden kann. Während sich das Spannfutter dreht, bewegt sich das Schneidwerkzeug entlang der Oberfläche des Werkstücks und entfernt Material, um die gewünschte Form zu erzeugen. Das Schneidwerkzeug kann durch eine Reihe unterschiedlicher Mechanismen geführt werden, wie z. B. einen Revolverkopf oder einen Werkzeughalter.

Sie können eine breite Palette von Teilen herstellen, von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Hochleistungskomponenten. Einige gängige Beispiele für Teile, die hergestellt werden können, sind:

  • Wellen und Stifte: können verwendet werden, um lange, dünne Teile mit hoher Präzision herzustellen, wie z. B. Wellen und Stifte.
  • Ventile und Fittings: können komplexe Formen mit engen Toleranzen herstellen, was sie ideal für die Herstellung von Ventilen, Fittings und anderen Komponenten für die Sanitär- und HLK-Industrie macht.
  • Luft- und Raumfahrtkomponenten: können zur Herstellung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie wie Turbinenschaufeln und Triebwerksteile verwendet werden.
  • Automobilkomponenten: werden häufig zur Herstellung von Komponenten für die Automobilindustrie wie Motorblöcke, Kurbelwellen und Nockenwellen verwendet.
  • Medizinische Implantate: können kleine, komplizierte Teile mit hoher Präzision herstellen, was sie ideal für die Herstellung medizinischer Implantate wie Hüftprothesen und Zahnimplantate macht.

 

Was kostet eine CNC-Drehmaschine

Der Preis kann abhängig von einer Reihe von Faktoren, wie z. B. der Größe und Kapazität der Maschine, dem Automatisierungsgrad und der Komplexität des Steuerungssystems sowie dem Hersteller und Lieferanten der Maschine, stark variieren.

Im Allgemeinen kann eine kleine CNC-Drehmaschine der Einstiegsklasse mit grundlegenden Funktionen und einem kleineren Arbeitsbereich zwischen 12.000 € kosten. auf 48 000 €. CNC-Drehmaschinen der Mittelklasse mit größeren Arbeitsbereichen und fortschrittlicheren Funktionen können zwischen 48.000 € kosten. und 120 000 €. High-End-CNC-Drehmaschinen mit den größten Arbeitsbereichen, fortschrittlichen Automatisierungsfunktionen und den fortschrittlichsten Steuerungssystemen können bis zu 240.000 € oder mehr kosten.

Für eine gebrauchte Maschine bewegen sich die Preise zwischen 22.000,-€; und 75.000 €.

Es ist wichtig zu beachten, dass diese Preise nur allgemeine Richtlinien sind und der tatsächliche Preis von vielen Faktoren abhängt, die für die Maschine und den Lieferanten spezifisch sind. Darüber hinaus können zusätzliche Kosten wie Installation, Schulung und laufende Wartung und Support anfallen. Es ist wichtig, eng mit einem vertrauenswürdigen Anbieter zusammenzuarbeiten und vor dem Kauf alle Kosten und Funktionen sorgfältig abzuwägen.

 

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Sie können hier überprüfen, wie eine unserer CNC-Drehmaschinen, die Okuma LVT300M, funktioniert: