Wenn Sie eine gebrauchte CNC-Drehmaschine aus der Metallkategorie von Exapro erwerben möchten, ist es wichtig, einige wichtige Punkte zu berücksichtigen. Überprüfen Sie zunächst den Gesamtzustand der Maschine auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigungen. Berücksichtigen Sie zweitens das Alter der Maschine und ob sie gut gewartet wurde. Drittens prüfen Sie die Kompatibilität des Steuerungssystems mit Ihrer vorhandenen Software und Ausrüstung. Stellen Sie viertens sicher, dass die Spindeldrehzahl für die Materialien geeignet ist, mit denen Sie arbeiten werden. Berücksichtigen Sie schließlich die maximale Werkstückgröße, die die Maschine aufnehmen kann. Indem Sie diese Punkte überprüfen, können Sie sicherstellen, dass Sie eine Qualitätsmaschine zu einem konkurrenzfähigen Preis von den vertrauenswürdigen Verkäufern von Exapro erhalten.

 

 

 

Škoda SRM 125-4000 Drehmaschine CNC

Baujahr: 1963

Drehlänge (max.) 4000 mm
Drehdurchmesser über Bett 1250 mm
Spitzenweite 4000 mm
Umlaufdurchmesser (max.) 1250 mm
Drehdurchmesser über Schlitten 900 mm
Steuerung CNC SIEMENS SINUMERIK 828 D

Skoda SRM 125/4000 Drehmaschine CNC

Baujahr: 1963

Drehlänge (max.) 4000 mm
Drehdurchmesser über Schlitten 900 mm
Steuerung CNC Siemens Sinumerik 828D
Drehdurchmesser über Bett 1250 mm
Spitzenweite 4000 mm
Maximum Teilgewicht 14000 kg

Kramatorsk k3tc/90 tons Drehmaschine CNC

Baujahr: 1968

Drehlänge (max.) 14000 mm
Drehdurchmesser über Bett 2000 mm
Spindelnase
Umlaufdurchmesser (max.) 1000 mm
Steuerung CNC
Reitstock Nein

SCHWERDTFEGER UA 20 Drehmaschine CNC

Baujahr: 1970

Drehdurchmesser über Bett / mm Spindeldurchlass / mm Drehlänge / mm Maschinengewicht ca. / t Raumbedarf ca. / m mit 3 Spindel-Bohrapparat (1 Spindel ausgebaut) .

HAUSER 3SMO Drehmaschine CNC

Baujahr: 1972

Steuerung CNC
Reitstock Nein
Spindelnase
Stangenlader Nein

VDF Boehringer M 670 Drehmaschine CNC

Baujahr: 1977

Drehlänge (max.) 2200 mm
Drehdurchmesser über Schlitten 415 mm
Steuerung CNC
Drehdurchmesser über Bett 680 mm
Spitzenweite 2200 mm
Spindelnase

H.ERNAULT SOMUA H 1502 N Drehmaschine CNC

Baujahr: 1979

Drehdurchmesser über Bett 1500 mm
Spitzenweite 5000 mm
Maximum Teilgewicht 6000 kg
Drehdurchmesser über Schlitten 900 mm
Steuerung CNC NUM 760
Spindelnase A1 – 15’’

INDEX GE 65 NC Drehmaschine CNC

Baujahr: 1980

Drehlänge (max.) 400 mm
Drehdurchmesser über Schlitten 370 mm
X-Achse 150 mm
Umlaufdurchmesser (max.) 175 mm
Steuerung CNC SIEMENS, SINUMERIK 810
Z-Achse 400 mm

VDF-BOEHRINGER DNE 570 Drehmaschine CNC

Baujahr: 1980

Drehdurchmesser über Schlitten 112 mm

Heinemann DN 400 TV 16 Drehmaschine CNC

Baujahr: 1982

Drehdurchmesser über Bett 870 mm
Spitzenweite 4500 mm
Spindelbohrung 130 mm
Drehdurchmesser über Schlitten 610 mm
Steuerung CNC Siemens
Anzahl der Revolver 1

Schneider Werkzeugmaschinen Weisser Gigant Drehmaschine CNC

Baujahr: 1983

Drehlänge (max.) 3000 mm
Steuerung CNC
Anzahl Werkzeuge 8
Umlaufdurchmesser (max.) 595 mm
Spindelnase
Reitstock Nein

MORI SEIKI SL-4T Drehmaschine CNC

Baujahr: 1984

Drehlänge (max.) 190 mm
Drehdurchmesser über Bett 490 mm
Spitzenweite 210 mm
Umlaufdurchmesser (max.) 190 mm
Drehdurchmesser über Schlitten 320 mm
Steuerung CNC Fanuc

CHOCIANÓW CNC T2C-32N1 Drehmaschine CNC

Baujahr: 1984

Umlaufdurchmesser (max.) 320 mm
Spindelnase
Reitstock Nein
Steuerung CNC
Spindelmotorleistung 22 kW
Stangenlader Nein

Mori Seiki SL 4T Drehmaschine CNC

Baujahr: 1984

Drehdurchmesser über Bett 490 mm
Steuerung CNC FANUC 6T
Spindeldrehzahlen 3000 rpm
Drehdurchmesser über Schlitten 320 mm
Spindelnase
Reitstock Nein

OERLIKON-BOEHRINGER VDF 180 C Drehmaschine CNC

Baujahr: 1984

Umlaufdurchmesser (max.) 250 mm
Spitzenweite 1000 mm
X-Achse 295 mm
Drehdurchmesser über Bett 310 mm
Steuerung CNC PHILIPS
Spindelnase

WEILER Condor 81 A Drehmaschine CNC

Baujahr: 1985

Drehdurchmesser über Bett 330 mm
Spitzenweite 750 mm
Spindelnase
Drehdurchmesser über Schlitten 180 mm
Steuerung CNC
Spindelbohrung 40 mm

Gildemaister MD 5 S Drehmaschine CNC

Baujahr: 1985

Steuerung CNC
Reitstock Nein
Spindelnase
Stangenlader Nein

MAS A 20 B Drehmaschine CNC

Baujahr: 1985

Drehlänge (max.) 350 mm
Steuerung CNC
Reitstock Nein
Umlaufdurchmesser (max.) 22 mm
Spindelnase
Stangenlader Nein

Prvomajska AT400 Traub TX8 Drehmaschine CNC

Baujahr: 1985

Drehlänge (max.) 1200 mm
Steuerung CNC Traub System TX 8
Angetriebene Werkzeugstationen 12
Umlaufdurchmesser (max.) 720 mm
Spindelnase
Spindelmotorleistung 50 kW

MORI SEIKI SL-3 H Drehmaschine CNC

Baujahr: 1986

Drehlänge (max.) 610 mm
Drehdurchmesser über Bett 400 mm
Spitzenweite 610 mm
Umlaufdurchmesser (max.) 420 mm
Drehdurchmesser über Schlitten 350 mm
Steuerung CNC


CNC-Drehmaschinen sind vielseitige Maschinen, die in der metallverarbeitenden Industrie zum Drehen und Formen von Materialien eingesetzt werden. Sie sind in einer Vielzahl von Größen und Konfigurationen für unterschiedliche Anwendungen erhältlich. Der Kauf einer gebrauchten CNC-Drehmaschine kann eine kostengünstige Möglichkeit sein, die Maschine zu erwerben, die Sie für Ihr Unternehmen benötigen, aber es ist wichtig sicherzustellen, dass Sie eine Maschine in gutem Zustand erhalten, die Ihren Anforderungen entspricht.

Bevor Sie eine kaufen, sollten Sie einige wichtige Punkte überprüfen, um sicherzustellen, dass die Maschine für den Zweck geeignet ist. Dazu gehören:

Maschinenzustand: Überprüfen Sie den Gesamtzustand der Maschine, achten Sie besonders auf Verschleißerscheinungen oder Beschädigungen. Suchen Sie nach Anzeichen von Rost, Rissen oder anderen sichtbaren Mängeln, die die Leistung der Maschine beeinträchtigen könnten.

Alter der Maschine: Überprüfen Sie das Alter der Maschine und ob sie über die Jahre gut gewartet wurde. Ältere Maschinen verfügen möglicherweise über veraltete Technologie und sind möglicherweise weniger zuverlässig als neuere Modelle.

Steuerungssystem: Überprüfen Sie die Art des Steuerungssystems, das die Maschine verwendet, und ob es mit Ihrer vorhandenen Software und Ausrüstung kompatibel ist. CNC-Drehmaschinen verwenden normalerweise entweder Fanuc- oder Siemens-Steuerungssysteme, aber es sind auch andere Optionen verfügbar.

Spindelgeschwindigkeit: Überprüfen Sie die Spindelgeschwindigkeit der Maschine und ob sie für die Materialien geeignet ist, mit denen Sie arbeiten werden. Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Spindeldrehzahlen, daher ist es wichtig, eine Maschine mit den richtigen Spezifikationen zu wählen.

Werkstückgröße: Überprüfen Sie die maximale Werkstückgröße, die die Maschine aufnehmen kann und ob sie Ihren Anforderungen entspricht. CNC-Drehmaschinen sind in verschiedenen Größen erhältlich, daher ist es wichtig, eine Maschine zu wählen, die für die Größe der Teile geeignet ist, mit denen Sie arbeiten werden.

Indem Sie diese wichtigen Punkte überprüfen, bevor Sie eine CNC-Drehmaschine erwerben, können Sie sicherstellen, dass Sie eine Maschine erhalten, die für den Zweck geeignet ist und Ihre geschäftlichen Anforderungen erfüllt. Die Metallkategorie von Exapro bietet eine Reihe gebrauchter Maschinen von vertrauenswürdigen Verkäufern, sodass Sie sicher sein können, dass Sie eine Qualitätsmaschine zu einem wettbewerbsfähigen Preis erhalten.

Was sind die wichtigsten Tools und Optionen

CNC-Drehmaschinen gibt es in einer Vielzahl von Optionen für unterschiedliche Anwendungen und Branchen. Hier sind einige der häufigsten Optionen, auf die Sie stoßen können:

Bettlänge und Schwenkdurchmesser: Erhältlich in verschiedenen Bettlängen und Schwenkdurchmessern, um unterschiedliche Werkstückgrößen aufzunehmen. Längere Bettlängen sind ideal für die Bearbeitung längerer Teile, während größere Umlaufdurchmesser Teile mit größerem Durchmesser aufnehmen können.

Anzahl der Achsen: kann unterschiedliche Anzahlen von Achsen haben, von 2-Achsen- bis zu 9-Achsen-Maschinen. Je mehr Achsen eine Maschine hat, desto komplexere Teile kann sie produzieren.

Steuerungssystem: Verwenden Sie verschiedene Arten von Steuerungssystemen, wie z. B. Fanuc oder Siemens, um die Maschine zu bedienen. Jedes System hat seine eigenen Programmieroptionen und -fähigkeiten.

Werkzeugsystem: kann verschiedene Arten von Werkzeugsystemen verwenden, wie z. B. Revolver- oder Mehrfachwerkzeuge, um die Schneidwerkzeuge zu halten und zu positionieren. Revolverwerkzeuge ermöglichen schnelle und präzise Werkzeugwechsel, während Mehrfachwerkzeuge besser für einfache Teile mit weniger Werkzeugwechseln geeignet sind.

Spindelgeschwindigkeit und -leistung: Die Spindelgeschwindigkeit und -leistung bestimmen, wie schnell und effizient Materialien geschnitten werden können. Höhere Spindeldrehzahlen und -leistungen eignen sich zum Schneiden härterer Materialien.

Spannfuttertyp: Kann verschiedene Arten von Spannfuttern verwenden, z. B. Dreibacken- oder Vierbackenfutter, um das Werkstück zu halten und zu drehen. Dreibackenfutter sind ideal zum Halten symmetrischer Teile, während Vierbackenfutter vielseitiger sind und asymmetrische Teile aufnehmen können.

Indem Sie die verschiedenen verfügbaren Optionen verstehen, können Sie eine Maschine auswählen, die Ihren spezifischen Bedürfnissen und Anforderungen entspricht.

 

Einige der CNCs

Fanuc: Fanuc ist ein führender Hersteller von CNC-Systemen für metallbearbeitende Drehmaschinen. Ihre CNC-Systeme sind bekannt für ihre Zuverlässigkeit, Präzision und Benutzerfreundlichkeit.

Siemens: Siemens ist eine weitere beliebte Marke von CNC-Systemen für Metalldrehmaschinen. Ihre Systeme sind bekannt für ihre fortschrittlichen Funktionen wie adaptive Steuerung und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.

Mitsubishi: Mitsubishi ist ein japanischer Hersteller von CNC-Systemen für metallbearbeitende Drehmaschinen. Ihre Systeme sind bekannt für ihre hohe Genauigkeit und benutzerfreundliche Oberfläche.

Heidenhain: Heidenhain ist ein deutscher Hersteller von CNC-Systemen für metallbearbeitende Drehmaschinen. Ihre Systeme sind bekannt für ihre fortschrittliche Steuerungstechnologie, wie z. B. dynamische Präzision und adaptive Vorschubsteuerung.

Fagor: Fagor ist ein spanischer Hersteller von CNC-Systemen für Metalldrehmaschinen. Ihre Systeme sind für ihre Vielseitigkeit und Erschwinglichkeit bekannt, was sie zu einer beliebten Wahl für kleine und mittlere Unternehmen macht.

Haupthersteller

DMG Mori: DMG Mori ist ein globaler Hersteller von CNC-Maschinen. Sie bieten eine große Auswahl an Drehmaschinen für verschiedene Anwendungen, von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Hochleistungskomponenten.

Mazak: Mazak ist ein japanischer Hersteller von CNC-Drehmaschinen und anderen CNC-Maschinen. Ihre Drehmaschinen sind für ihre hohe Präzision und fortschrittlichen Steuerungssysteme bekannt.

Haas Automation: Haas Automation ist ein in den USA ansässiger Hersteller von CNC-Maschinen. Ihre Drehmaschinen sind für ihre Zuverlässigkeit, Benutzerfreundlichkeit und Erschwinglichkeit bekannt.

Okuma: Okuma ist ein japanischer Hersteller von CNC-Maschinen. Ihre Drehmaschinen sind bekannt für ihre hohe Leistung und Flexibilität, mit Optionen für angetriebene Werkzeuge und mehrachsige Bearbeitung.

Doosan: Doosan ist ein südkoreanischer Hersteller von CNC-Maschinen. Ihre Drehmaschinen sind für ihre hohe Produktivität, Genauigkeit und Zuverlässigkeit bekannt.

Nakamura-Tome: Nakamura-Tome ist ein japanischer Hersteller von CNC-Drehmaschinen und anderen CNC-Maschinen. Ihre Drehmaschinen sind bekannt für ihre Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und fortschrittlichen Steuerungssysteme.

Biglia: Biglia ist ein italienischer Hersteller von CNC-Maschinen. Ihre Drehmaschinen sind bekannt für ihre hohe Präzision und Vielseitigkeit, mit Optionen für Stangenzuführung und angetriebene Werkzeuge.

Colchester: Colchester ist ein im Vereinigten Königreich ansässiger Hersteller von CNC-Drehmaschinen und anderen Metallbearbeitungsmaschinen. Ihre Drehmaschinen sind für ihre Langlebigkeit, Präzision und benutzerfreundliche Oberfläche bekannt.

Mori Seiki: Mori Seiki ist ein japanischer Hersteller von CNC-Maschinen. Ihre Drehmaschinen sind bekannt für ihre hochwertige Konstruktion und fortschrittlichen Steuerungssysteme mit Optionen für Multitasking und Automatisierung.

Index: Index ist ein deutscher Hersteller von CNC-Drehmaschinen. Ihre Drehmaschinen sind bekannt für ihre Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und Präzision, mit Optionen für Mehrachsen- und Mehrspindelbearbeitung.

Wie funktionieren Drehmaschinen

Drehmaschinen arbeiten, indem sie ein Werkstück drehen, während ein Schneidwerkzeug Material von der Oberfläche des Werkstücks entfernt, um die gewünschte Form zu erzeugen. Das Schneidwerkzeug wird typischerweise durch ein Computerprogramm gesteuert, das auf die Maschine geladen wird und die Bewegung des Werkzeugs entlang der Oberfläche des Werkstücks führt.

Das Werkstück wird von einem Spannfutter festgehalten, das an unterschiedliche Größen und Formen von Werkstücken angepasst werden kann. Während sich das Spannfutter dreht, bewegt sich das Schneidwerkzeug entlang der Oberfläche des Werkstücks und entfernt Material, um die gewünschte Form zu erzeugen. Das Schneidwerkzeug kann durch eine Reihe unterschiedlicher Mechanismen geführt werden, wie z. B. einen Revolverkopf oder einen Werkzeughalter.

Sie können eine breite Palette von Teilen herstellen, von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Hochleistungskomponenten. Einige gängige Beispiele für Teile, die hergestellt werden können, sind:

  • Wellen und Stifte: können verwendet werden, um lange, dünne Teile mit hoher Präzision herzustellen, wie z. B. Wellen und Stifte.
  • Ventile und Fittings: können komplexe Formen mit engen Toleranzen herstellen, was sie ideal für die Herstellung von Ventilen, Fittings und anderen Komponenten für die Sanitär- und HLK-Industrie macht.
  • Luft- und Raumfahrtkomponenten: können zur Herstellung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie wie Turbinenschaufeln und Triebwerksteile verwendet werden.
  • Automobilkomponenten: werden häufig zur Herstellung von Komponenten für die Automobilindustrie wie Motorblöcke, Kurbelwellen und Nockenwellen verwendet.
  • Medizinische Implantate: können kleine, komplizierte Teile mit hoher Präzision herstellen, was sie ideal für die Herstellung medizinischer Implantate wie Hüftprothesen und Zahnimplantate macht.

 

Was kostet eine CNC-Drehmaschine

Der Preis kann abhängig von einer Reihe von Faktoren, wie z. B. der Größe und Kapazität der Maschine, dem Automatisierungsgrad und der Komplexität des Steuerungssystems sowie dem Hersteller und Lieferanten der Maschine, stark variieren.

Im Allgemeinen kann eine kleine CNC-Drehmaschine der Einstiegsklasse mit grundlegenden Funktionen und einem kleineren Arbeitsbereich zwischen 12.000 € kosten. auf 48 000 €. CNC-Drehmaschinen der Mittelklasse mit größeren Arbeitsbereichen und fortschrittlicheren Funktionen können zwischen 48.000 € kosten. und 120 000 €. High-End-CNC-Drehmaschinen mit den größten Arbeitsbereichen, fortschrittlichen Automatisierungsfunktionen und den fortschrittlichsten Steuerungssystemen können bis zu 240.000 € oder mehr kosten.

Für eine gebrauchte Maschine bewegen sich die Preise zwischen 22.000,-€; und 75.000 €.

Es ist wichtig zu beachten, dass diese Preise nur allgemeine Richtlinien sind und der tatsächliche Preis von vielen Faktoren abhängt, die für die Maschine und den Lieferanten spezifisch sind. Darüber hinaus können zusätzliche Kosten wie Installation, Schulung und laufende Wartung und Support anfallen. Es ist wichtig, eng mit einem vertrauenswürdigen Anbieter zusammenzuarbeiten und vor dem Kauf alle Kosten und Funktionen sorgfältig abzuwägen.

 

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Sie können hier überprüfen, wie eine unserer CNC-Drehmaschinen, die Okuma LVT300M, funktioniert: