Wenn Sie eine gebrauchte CNC-Drehmaschine aus der Metallkategorie von Exapro erwerben möchten, ist es wichtig, einige wichtige Punkte zu berücksichtigen. Überprüfen Sie zunächst den Gesamtzustand der Maschine auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigungen. Berücksichtigen Sie zweitens das Alter der Maschine und ob sie gut gewartet wurde. Drittens prüfen Sie die Kompatibilität des Steuerungssystems mit Ihrer vorhandenen Software und Ausrüstung. Stellen Sie viertens sicher, dass die Spindeldrehzahl für die Materialien geeignet ist, mit denen Sie arbeiten werden. Berücksichtigen Sie schließlich die maximale Werkstückgröße, die die Maschine aufnehmen kann. Indem Sie diese Punkte überprüfen, können Sie sicherstellen, dass Sie eine Qualitätsmaschine zu einem konkurrenzfähigen Preis von den vertrauenswürdigen Verkäufern von Exapro erhalten.
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Baujahr: 1963
Drehlänge (max.) | 4000 mm |
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Drehdurchmesser über Bett | 1250 mm |
Spitzenweite | 4000 mm |
Umlaufdurchmesser (max.) | 1250 mm |
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Drehdurchmesser über Schlitten | 900 mm |
Steuerung CNC | SIEMENS SINUMERIK 828 D |
Baujahr: 1963
Drehlänge (max.) | 4000 mm |
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Drehdurchmesser über Schlitten | 900 mm |
Steuerung CNC | Siemens Sinumerik 828D |
Drehdurchmesser über Bett | 1250 mm |
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Spitzenweite | 4000 mm |
Maximum Teilgewicht | 14000 kg |
Baujahr: 1968
Drehlänge (max.) | 14000 mm |
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Drehdurchmesser über Bett | 2000 mm |
Spindelnase |
Umlaufdurchmesser (max.) | 1000 mm |
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Steuerung CNC | |
Reitstock | Nein |
Baujahr: 1970
Drehdurchmesser über Bett / mm Spindeldurchlass / mm Drehlänge / mm Maschinengewicht ca. / t Raumbedarf ca. / m mit 3 Spindel-Bohrapparat (1 Spindel ausgebaut) .Baujahr: 1972
Steuerung CNC | |
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Reitstock | Nein |
Spindelnase | |
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Stangenlader | Nein |
Baujahr: 1977
Drehlänge (max.) | 2200 mm |
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Drehdurchmesser über Schlitten | 415 mm |
Steuerung CNC |
Drehdurchmesser über Bett | 680 mm |
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Spitzenweite | 2200 mm |
Spindelnase |
Baujahr: 1979
Drehdurchmesser über Bett | 1500 mm |
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Spitzenweite | 5000 mm |
Maximum Teilgewicht | 6000 kg |
Drehdurchmesser über Schlitten | 900 mm |
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Steuerung CNC | NUM 760 |
Spindelnase | A1 – 15’’ |
Baujahr: 1980
Drehlänge (max.) | 400 mm |
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Drehdurchmesser über Schlitten | 370 mm |
X-Achse | 150 mm |
Umlaufdurchmesser (max.) | 175 mm |
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Steuerung CNC | SIEMENS, SINUMERIK 810 |
Z-Achse | 400 mm |
Baujahr: 1982
Drehdurchmesser über Bett | 870 mm |
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Spitzenweite | 4500 mm |
Spindelbohrung | 130 mm |
Drehdurchmesser über Schlitten | 610 mm |
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Steuerung CNC | Siemens |
Anzahl der Revolver | 1 |
Baujahr: 1983
Drehlänge (max.) | 3000 mm |
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Steuerung CNC | |
Anzahl Werkzeuge | 8 |
Umlaufdurchmesser (max.) | 595 mm |
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Spindelnase | |
Reitstock | Nein |
Baujahr: 1984
Drehlänge (max.) | 190 mm |
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Drehdurchmesser über Bett | 490 mm |
Spitzenweite | 210 mm |
Umlaufdurchmesser (max.) | 190 mm |
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Drehdurchmesser über Schlitten | 320 mm |
Steuerung CNC | Fanuc |
Baujahr: 1984
Umlaufdurchmesser (max.) | 320 mm |
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Spindelnase | |
Reitstock | Nein |
Steuerung CNC | |
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Spindelmotorleistung | 22 kW |
Stangenlader | Nein |
Baujahr: 1984
Drehdurchmesser über Bett | 490 mm |
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Steuerung CNC | FANUC 6T |
Spindeldrehzahlen | 3000 rpm |
Drehdurchmesser über Schlitten | 320 mm |
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Spindelnase | |
Reitstock | Nein |
Baujahr: 1984
Umlaufdurchmesser (max.) | 250 mm |
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Spitzenweite | 1000 mm |
X-Achse | 295 mm |
Drehdurchmesser über Bett | 310 mm |
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Steuerung CNC | PHILIPS |
Spindelnase |
Baujahr: 1985
Drehdurchmesser über Bett | 330 mm |
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Spitzenweite | 750 mm |
Spindelnase |
Drehdurchmesser über Schlitten | 180 mm |
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Steuerung CNC | |
Spindelbohrung | 40 mm |
Baujahr: 1985
Steuerung CNC | |
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Reitstock | Nein |
Spindelnase | |
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Stangenlader | Nein |
Baujahr: 1985
Drehlänge (max.) | 350 mm |
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Steuerung CNC | |
Reitstock | Nein |
Umlaufdurchmesser (max.) | 22 mm |
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Spindelnase | |
Stangenlader | Nein |
Baujahr: 1985
Drehlänge (max.) | 1200 mm |
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Steuerung CNC | Traub System TX 8 |
Angetriebene Werkzeugstationen | 12 |
Umlaufdurchmesser (max.) | 720 mm |
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Spindelnase | |
Spindelmotorleistung | 50 kW |
Baujahr: 1986
Drehlänge (max.) | 610 mm |
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Drehdurchmesser über Bett | 400 mm |
Spitzenweite | 610 mm |
Umlaufdurchmesser (max.) | 420 mm |
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Drehdurchmesser über Schlitten | 350 mm |
Steuerung CNC |
CNC-Drehmaschinen sind vielseitige Maschinen, die in der metallverarbeitenden Industrie zum Drehen und Formen von Materialien eingesetzt werden. Sie sind in einer Vielzahl von Größen und Konfigurationen für unterschiedliche Anwendungen erhältlich. Der Kauf einer gebrauchten CNC-Drehmaschine kann eine kostengünstige Möglichkeit sein, die Maschine zu erwerben, die Sie für Ihr Unternehmen benötigen, aber es ist wichtig sicherzustellen, dass Sie eine Maschine in gutem Zustand erhalten, die Ihren Anforderungen entspricht.
Bevor Sie eine kaufen, sollten Sie einige wichtige Punkte überprüfen, um sicherzustellen, dass die Maschine für den Zweck geeignet ist. Dazu gehören:
Maschinenzustand: Überprüfen Sie den Gesamtzustand der Maschine, achten Sie besonders auf Verschleißerscheinungen oder Beschädigungen. Suchen Sie nach Anzeichen von Rost, Rissen oder anderen sichtbaren Mängeln, die die Leistung der Maschine beeinträchtigen könnten.
Alter der Maschine: Überprüfen Sie das Alter der Maschine und ob sie über die Jahre gut gewartet wurde. Ältere Maschinen verfügen möglicherweise über veraltete Technologie und sind möglicherweise weniger zuverlässig als neuere Modelle.
Steuerungssystem: Überprüfen Sie die Art des Steuerungssystems, das die Maschine verwendet, und ob es mit Ihrer vorhandenen Software und Ausrüstung kompatibel ist. CNC-Drehmaschinen verwenden normalerweise entweder Fanuc- oder Siemens-Steuerungssysteme, aber es sind auch andere Optionen verfügbar.
Spindelgeschwindigkeit: Überprüfen Sie die Spindelgeschwindigkeit der Maschine und ob sie für die Materialien geeignet ist, mit denen Sie arbeiten werden. Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Spindeldrehzahlen, daher ist es wichtig, eine Maschine mit den richtigen Spezifikationen zu wählen.
Werkstückgröße: Überprüfen Sie die maximale Werkstückgröße, die die Maschine aufnehmen kann und ob sie Ihren Anforderungen entspricht. CNC-Drehmaschinen sind in verschiedenen Größen erhältlich, daher ist es wichtig, eine Maschine zu wählen, die für die Größe der Teile geeignet ist, mit denen Sie arbeiten werden.
Indem Sie diese wichtigen Punkte überprüfen, bevor Sie eine CNC-Drehmaschine erwerben, können Sie sicherstellen, dass Sie eine Maschine erhalten, die für den Zweck geeignet ist und Ihre geschäftlichen Anforderungen erfüllt. Die Metallkategorie von Exapro bietet eine Reihe gebrauchter Maschinen von vertrauenswürdigen Verkäufern, sodass Sie sicher sein können, dass Sie eine Qualitätsmaschine zu einem wettbewerbsfähigen Preis erhalten.
CNC-Drehmaschinen gibt es in einer Vielzahl von Optionen für unterschiedliche Anwendungen und Branchen. Hier sind einige der häufigsten Optionen, auf die Sie stoßen können:
Bettlänge und Schwenkdurchmesser: Erhältlich in verschiedenen Bettlängen und Schwenkdurchmessern, um unterschiedliche Werkstückgrößen aufzunehmen. Längere Bettlängen sind ideal für die Bearbeitung längerer Teile, während größere Umlaufdurchmesser Teile mit größerem Durchmesser aufnehmen können.
Anzahl der Achsen: kann unterschiedliche Anzahlen von Achsen haben, von 2-Achsen- bis zu 9-Achsen-Maschinen. Je mehr Achsen eine Maschine hat, desto komplexere Teile kann sie produzieren.
Steuerungssystem: Verwenden Sie verschiedene Arten von Steuerungssystemen, wie z. B. Fanuc oder Siemens, um die Maschine zu bedienen. Jedes System hat seine eigenen Programmieroptionen und -fähigkeiten.
Werkzeugsystem: kann verschiedene Arten von Werkzeugsystemen verwenden, wie z. B. Revolver- oder Mehrfachwerkzeuge, um die Schneidwerkzeuge zu halten und zu positionieren. Revolverwerkzeuge ermöglichen schnelle und präzise Werkzeugwechsel, während Mehrfachwerkzeuge besser für einfache Teile mit weniger Werkzeugwechseln geeignet sind.
Spindelgeschwindigkeit und -leistung: Die Spindelgeschwindigkeit und -leistung bestimmen, wie schnell und effizient Materialien geschnitten werden können. Höhere Spindeldrehzahlen und -leistungen eignen sich zum Schneiden härterer Materialien.
Spannfuttertyp: Kann verschiedene Arten von Spannfuttern verwenden, z. B. Dreibacken- oder Vierbackenfutter, um das Werkstück zu halten und zu drehen. Dreibackenfutter sind ideal zum Halten symmetrischer Teile, während Vierbackenfutter vielseitiger sind und asymmetrische Teile aufnehmen können.
Indem Sie die verschiedenen verfügbaren Optionen verstehen, können Sie eine Maschine auswählen, die Ihren spezifischen Bedürfnissen und Anforderungen entspricht.
Fanuc: Fanuc ist ein führender Hersteller von CNC-Systemen für metallbearbeitende Drehmaschinen. Ihre CNC-Systeme sind bekannt für ihre Zuverlässigkeit, Präzision und Benutzerfreundlichkeit.
Siemens: Siemens ist eine weitere beliebte Marke von CNC-Systemen für Metalldrehmaschinen. Ihre Systeme sind bekannt für ihre fortschrittlichen Funktionen wie adaptive Steuerung und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.
Mitsubishi: Mitsubishi ist ein japanischer Hersteller von CNC-Systemen für metallbearbeitende Drehmaschinen. Ihre Systeme sind bekannt für ihre hohe Genauigkeit und benutzerfreundliche Oberfläche.
Heidenhain: Heidenhain ist ein deutscher Hersteller von CNC-Systemen für metallbearbeitende Drehmaschinen. Ihre Systeme sind bekannt für ihre fortschrittliche Steuerungstechnologie, wie z. B. dynamische Präzision und adaptive Vorschubsteuerung.
Fagor: Fagor ist ein spanischer Hersteller von CNC-Systemen für Metalldrehmaschinen. Ihre Systeme sind für ihre Vielseitigkeit und Erschwinglichkeit bekannt, was sie zu einer beliebten Wahl für kleine und mittlere Unternehmen macht.
DMG Mori: DMG Mori ist ein globaler Hersteller von CNC-Maschinen. Sie bieten eine große Auswahl an Drehmaschinen für verschiedene Anwendungen, von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Hochleistungskomponenten.
Mazak: Mazak ist ein japanischer Hersteller von CNC-Drehmaschinen und anderen CNC-Maschinen. Ihre Drehmaschinen sind für ihre hohe Präzision und fortschrittlichen Steuerungssysteme bekannt.
Haas Automation: Haas Automation ist ein in den USA ansässiger Hersteller von CNC-Maschinen. Ihre Drehmaschinen sind für ihre Zuverlässigkeit, Benutzerfreundlichkeit und Erschwinglichkeit bekannt.
Okuma: Okuma ist ein japanischer Hersteller von CNC-Maschinen. Ihre Drehmaschinen sind bekannt für ihre hohe Leistung und Flexibilität, mit Optionen für angetriebene Werkzeuge und mehrachsige Bearbeitung.
Doosan: Doosan ist ein südkoreanischer Hersteller von CNC-Maschinen. Ihre Drehmaschinen sind für ihre hohe Produktivität, Genauigkeit und Zuverlässigkeit bekannt.
Nakamura-Tome: Nakamura-Tome ist ein japanischer Hersteller von CNC-Drehmaschinen und anderen CNC-Maschinen. Ihre Drehmaschinen sind bekannt für ihre Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und fortschrittlichen Steuerungssysteme.
Biglia: Biglia ist ein italienischer Hersteller von CNC-Maschinen. Ihre Drehmaschinen sind bekannt für ihre hohe Präzision und Vielseitigkeit, mit Optionen für Stangenzuführung und angetriebene Werkzeuge.
Colchester: Colchester ist ein im Vereinigten Königreich ansässiger Hersteller von CNC-Drehmaschinen und anderen Metallbearbeitungsmaschinen. Ihre Drehmaschinen sind für ihre Langlebigkeit, Präzision und benutzerfreundliche Oberfläche bekannt.
Mori Seiki: Mori Seiki ist ein japanischer Hersteller von CNC-Maschinen. Ihre Drehmaschinen sind bekannt für ihre hochwertige Konstruktion und fortschrittlichen Steuerungssysteme mit Optionen für Multitasking und Automatisierung.
Index: Index ist ein deutscher Hersteller von CNC-Drehmaschinen. Ihre Drehmaschinen sind bekannt für ihre Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und Präzision, mit Optionen für Mehrachsen- und Mehrspindelbearbeitung.
Drehmaschinen arbeiten, indem sie ein Werkstück drehen, während ein Schneidwerkzeug Material von der Oberfläche des Werkstücks entfernt, um die gewünschte Form zu erzeugen. Das Schneidwerkzeug wird typischerweise durch ein Computerprogramm gesteuert, das auf die Maschine geladen wird und die Bewegung des Werkzeugs entlang der Oberfläche des Werkstücks führt.
Das Werkstück wird von einem Spannfutter festgehalten, das an unterschiedliche Größen und Formen von Werkstücken angepasst werden kann. Während sich das Spannfutter dreht, bewegt sich das Schneidwerkzeug entlang der Oberfläche des Werkstücks und entfernt Material, um die gewünschte Form zu erzeugen. Das Schneidwerkzeug kann durch eine Reihe unterschiedlicher Mechanismen geführt werden, wie z. B. einen Revolverkopf oder einen Werkzeughalter.
Sie können eine breite Palette von Teilen herstellen, von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Hochleistungskomponenten. Einige gängige Beispiele für Teile, die hergestellt werden können, sind:
Der Preis kann abhängig von einer Reihe von Faktoren, wie z. B. der Größe und Kapazität der Maschine, dem Automatisierungsgrad und der Komplexität des Steuerungssystems sowie dem Hersteller und Lieferanten der Maschine, stark variieren.
Im Allgemeinen kann eine kleine CNC-Drehmaschine der Einstiegsklasse mit grundlegenden Funktionen und einem kleineren Arbeitsbereich zwischen 12.000 € kosten. auf 48 000 €. CNC-Drehmaschinen der Mittelklasse mit größeren Arbeitsbereichen und fortschrittlicheren Funktionen können zwischen 48.000 € kosten. und 120 000 €. High-End-CNC-Drehmaschinen mit den größten Arbeitsbereichen, fortschrittlichen Automatisierungsfunktionen und den fortschrittlichsten Steuerungssystemen können bis zu 240.000 € oder mehr kosten.
Für eine gebrauchte Maschine bewegen sich die Preise zwischen 22.000,-€; und 75.000 €.
Es ist wichtig zu beachten, dass diese Preise nur allgemeine Richtlinien sind und der tatsächliche Preis von vielen Faktoren abhängt, die für die Maschine und den Lieferanten spezifisch sind. Darüber hinaus können zusätzliche Kosten wie Installation, Schulung und laufende Wartung und Support anfallen. Es ist wichtig, eng mit einem vertrauenswürdigen Anbieter zusammenzuarbeiten und vor dem Kauf alle Kosten und Funktionen sorgfältig abzuwägen.
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Bitte stellen Sie sicher, dass Sie alle Details mit dem Verkäufer vereinbaren oder bitten Sie Ihren Exapro-Vertreter um Unterstützung.
Sie können hier überprüfen, wie eine unserer CNC-Drehmaschinen, die Okuma LVT300M, funktioniert: