Suchen Sie eine gebrauchte Präzisions-EDM-Maschine?

Bei Exapro bieten wir eine große Auswahl an hochwertigen gebrauchten EDM-Maschinen von Top-Marken wie GF Machining Solutions, Mitsubishi, Sodick und anderen. Ob Sie ein kompaktes Modell für Präzisionsarbeiten oder eine Hochleistungsmaschine für die Großserienproduktion benötigen – unser Lagerbestand bietet die passende Option für Ihre Anforderungen.

Was ist eine EDM-Maschine?

Senkerodiermaschinen (EDM) sind hochspezialisierte Werkzeuge, mit denen sich komplexe 3D-Formen mit beispielloser Präzision herstellen lassen. Diese Maschinen nutzen ein fortschrittliches Verfahren, bei dem Tausende von Funken zwischen einer Elektrode und dem Werkstück entladen werden und das Material präzise und kontrolliert erodieren. Senkerodiermaschinen sind bekannt für ihre Fähigkeit, komplexe Bauteile in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik herzustellen.


Vorteile beim Kauf gebrauchter Erodiermaschinen

  • Geringere Kosten – erhebliche Einsparungen im Vergleich zu Neumaschinen.
  • Bewährte Zuverlässigkeit – viele Gebrauchtmaschinen verfügen über eine lange Betriebshistorie.
  • Schneller ROI – schnellere Amortisation durch geringere Anfangsinvestition.
  • Zugang zu Top-Marken – Premium-Modelle zu erschwinglichen Preisen

Wichtigste technische Merkmale von Senkerodiermaschinen

Maschinenkapazität

  • Maximale Werkstückgröße und -gewicht, die die Maschine verarbeiten kann.

  • Entscheidend für die Kompatibilität mit Ihren Produktionsanforderungen.

Leistung und Bearbeitungsgeschwindigkeit

  • Höhere Leistung = schnellerer Materialabtrag und kürzere Zykluszeiten.

  • Ideal für die Großserienproduktion.

CNC-Steuerungssysteme

  • Automatisierung, benutzerfreundliche Oberfläche und präzise Steuerung.

  • Moderne CNC-Systeme verbessern Effizienz und Genauigkeit.

Achsenverfahrbereich

  • Die Verfahrgrenzen der X-, Y- und Z-Achse bestimmen den Abmessungen.

  • Größere Verfahrwege ermöglichen größere Bauteile.

Wartung und Ersatzteilverfügbarkeit

  • Prüfen Sie die Servicehistorie und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen.

  • Maschinen großer Marken (z. B. Mitsubishi, GF Machining) bieten besseren Support.

 

Top-Marken für gebrauchte Erodiermaschinen

GF Machining Solutions (Agie Charmilles)

  • FORM P 350 – Schweizer Präzision, Hochleistungsbearbeitung.

Mitsubishi

  • EA12V / EA-Serie – Fortschrittliche Steuerung, hohe Genauigkeit.

Sodick

  • AG60L – Benutzerfreundliche Oberfläche, konstante Leistung.

ONA

  • AV35 – Europas führende EDM-Marke, langlebig und effizient.

Makino

  • EDAF2 – Präzisionsbearbeitung für anspruchsvolle Branchen.

Exeron

  • HSC300 – Deutsche Ingenieurskunst, ideal für die hochwertige Bearbeitung von Hohlräumen.

 

Senkerodieren vs. Drahterodieren – Was ist der Unterschied?

Funktionsweise des Senkerodierens

  • Mithilfe einer geformten Elektrode werden dreidimensionale Hohlräume durch Funkenerosion erzeugt.

Funktionsweise des Drahterodierens

  • Mithilfe eines dünnen Drahts werden 2D-Profile mit höchster Präzision geschnitten.

Wichtige Unterschiede und Anwendungen

Merkmal

Senkerodieren

Drahterodieren

Elektrodentyp

Individuell geformt (Graphit/Kupfer)

Dünndraht (Messing/Kupfer)

Anwendungen

Formen, Matrizen, 3D-Formen

Stanzen, Feinschnitte, 2D-Konturen

Materialabtrag

Hohlraumerosion

Durchschneiden

Welche Maschine sollten Sie wählen?

  • Senkerodieren – ideal für Formen und komplexe 3D-Formen.

  • Drahterodieren – ideal für Präzisionsschnitte, schmale Schlitze und komplexe 2D-Formen.

 

Kosten gebrauchter Erodiermaschinen im Jahr 2025

Preisspanne – Neu vs. Gebraucht

  • Neu: 50.000–200.000 €+

  • Gebraucht: 9.000–32.000 € (Standardmodelle)

Was beeinflusst den Preis?

  • Markenruf, Alter, Zustand, Ausstattung und Verfügbarkeit.

Gesamt Betriebskosten

  • Berücksichtigen Sie Wartung, Ersatzteile, Filter und Schulungen.

 

So wählen Sie die richtige gebrauchte Erodiermaschine aus

Definieren Sie Ihre Produktionsanforderungen

  • Teilegröße, Material, Präzisionsanforderungen und Losgröße.

Bewerten Sie Maschinenzustand und -historie.

  • Service prüfen Protokolle, bisherige Nutzung und Überprüfung wichtiger Komponenten.

Systemkompatibilität sicherstellen

  • CNC-Software, Werkzeuge und Werkstattlayout.

 

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