Exapro, ein führender Marktplatz für gebrauchte Industriemaschinen, bietet eine kuratierte Auswahl an Rundtaktmaschinen, die Innovation mit Kosteneffizienz verbinden. Diese Maschinen stammen von angesehenen Herstellern wie Mikron, Gnutti und BTB und versprechen Präzision, hochwertige Bearbeitung und Langlebigkeit. Mit Preisen zwischen 50.000 und 500.000 Euro bedient Exapro Unternehmen unterschiedlicher Größenordnung und sorgt für ein Gleichgewicht zwischen Erschwinglichkeit und Qualität.
Rundtaktmaschinen sind in der Metallverarbeitungsindustrie für die Massenproduktion komplexer Teile unverzichtbar. Diese Maschinen sind ideal für Aufgaben wie Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden und liefern auf hocheffiziente Weise konsistente und genaue Ergebnisse.
Auf Exapro können Fachleute neben wettbewerbsfähigen Preisen auch wichtige Maschinenparameter bewerten und so sicherstellen, dass sie einen fundierten, auf ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Kauf tätigen. Entdecken Sie die Kollektion von Exapro und verbessern Sie Ihre Metallbearbeitungsfähigkeiten mit zuverlässigen und effizienten Rundtaktmaschinen.
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Baujahr: 2003
Diese MIKRON Multistar CX 24 Rundtaktmaschine wurde im Jahr 2003 in der Schweiz hergestellt. Kontaktieren Sie uns jederzeit für weitere Fragen. Maschinengewicht: 2800 kgBaujahr: 1970
Transfermaschine Die Maschine wird komplett General überholt (Fotos ursprüngl. Zustand)! Die Maschine ist für die spanende Bearbeitung von Werkstücken in einer Aufspannung konzipiert. Besonders Rohlinge aus Ms im Durchmesser 90mm x ca. 100mm länge wurden darauf zerspant. Beschreibung: - Werkstückträger Schaltteller mit Spannstationen Typ Rundtisch mit horiz. Achse mit 5 Werkstückstationen. Bearbeitungseinheiten: - Bohrspindel und Gewindebohreinheiten - Bohrleistung bis 2 …Baujahr:
TRANSFERAUTOMAT - BOHR- UND GEWINDESCHNEIDAUTOMAT - RUNDTAKTMASCHINE - Werkstückträger mit 8 Spannstationen: Werkstückhaltetrommel Ø 1000mm (Ölpneumatischer Kreislauf), Spannstationen ausgestattet mit selbstzentrierende Spannbacken - Bohreinheit: Aufnahme SK 40; Spindelhub 125mm; Vorschub 0 - 2 m/min; Drehzahl auf 12 Stufen mit 164 - 1005 U/min - Bohr- und Plandreheinheit: SK 40; Spindelhub 90mm; Vorschub 0 - 2m/min; Eilgang 7,5 m/min; Drehzahl auf …Baujahr: 2018
Baujahr:
Gewinde-Schneid und Bohrmaschine Zubehör optional. Fragen Sie an! - Werkstückhaltetrommel Ø 1000mm mit Werkstückträger mit 8 Werkstück-Spannstationen, selbstzentrierende Spannbacken 260mm zwischen den Backen, max. 20mm Spannbackenhub (ölpneumatischer Kreislauf) - 11 Arbeitsstationen mit SK 40 Aufnahme - Bohreinheit: Spindelhub 125mm, Vorschub 0 - 2 m/min, Drehzahl 164 - 1005 U/min auf 12 Stufen - Gewindeschneideinheiten: Arbeitshub 125mm, Drehrichtung links/rechts, Drehzahl 31,5 …Baujahr: 2005
Automatische Maschine mit einem Schmiedekopf Sie kann Material mit einem Durchmesser von 8-16 mm verarbeiten Schmiedekopf mit Winkel 10-15˚ Einschließlich Rotations- und Linearförderer Einschließlich Ölfilterung Inklusive Schallschutzkabine Inklusive vieler Ersatzteile und Zubehörteile Handbuch verfügbar Maschine ist verfügbar, um zu sehen, wie sie läuftBaujahr: 1997
guter Zustand Besichtigung möglich Video verfügbarBaujahr: 1998
MOD. DFF2V -automatischer Halbzeuglader - Vertikalbohreinheit - Vertikalbohreinheit -Scheibenfräseinheit zum Schneiden von Stiftsitzen -horizontale Bohreinheit mit Ausrichtung am Manipulator (90 ° -180 °) für Kugeln mit 90 ° T- oder L-Durchgang - Schrupp- und Schlichteinheit MOD. DFF2V-SFA -automatischer Halbzeuglader -Scheibenfräseinheit zum Schneiden von Stiftsitzen -horizontale Bohreinheit mit Ausrichtung am Manipulator (90 ° -180 °) für Kugeln mit 90 ° T- …Baujahr: 1991
Gebrauchte WIRTH & GRUFFAT C128 TRANSFERMASCHINE Maschinell gescannt und rekonstruiert Ausrüstung Ausgestattet mit: - 1 SIEMENS-CNC - 1 Plattform / 8 Spannstationen - 4 3-Achsen-CNC-Vertikaleinheiten - 3 horizontale Einheiten - 1 Münzzuführung - 1 SpänefördererBaujahr: 2001
Gebrauchte WIRTH & GRUFFAT C128 TRANSFERMASCHINE - Jahr: 2001 Digitalisierte Maschine Ausgestattet mit: - 1 SIEMENS-CNC - 1 Plattform / 8 Spannstationen - 4 3-Achsen-CNC-Vertikaleinheiten - 3 horizontale Einheiten - 8 Spannfutter mit 2 horizontalen Backen - 1 Münzzuführung - 1 SpänefördererBaujahr:
GNUTTI FMO-9-125 Transfermaschine / rotierende Indexiermaschine Transfermaschine - mit Fadenschneideeinheit FMO-9-125Baujahr: 1979
/ / Schneidlaenge 76 cm Messersatz extra Schneidmesser KLINGELNBERG / IKS 1390 x 160 x 14 mm .Baujahr: 1975
Herstellungsjahr: 1975 Maschinenabmessungen [mm]: 6400 x 4000 x 3500 Spindel: ISO 40UNI 3089 Vorschub der Spindel: 125 mm Axiale Belastung bei 6 atm: 689 KG Das Fassungsvermögen des Ölbehälters: 2 Liter Zahnriemen Typ H.510 Breite 1 ½ " SAMOCENTRATING MACHINE TYPE MS - 125/20 Maximale Öffnung: 20 mm Abstand vom Trommelboden zur Mitte der Spannvorrichtung: 95 mm Abstand zwischen den …Baujahr:
GEBRAUCHTE HYDROMAT HB 32/45 TRANSFERMASCHINE -1 Horizontale Platte 16 Spannpositionen - Beiträge 4,5,6,11,13,16: vertikale Einheiten - Pfosten 5,7,12,14: horizontale Einheiten - Station 9: Teilumkehr - Station 1: Sägen Ausgestattet mit : - 1 Balkenvorschubgerät IEMCA PRA 40 - 1 SIEMENS SIMATIC S5-100U SPS - 1 KNOLL-FördererBaujahr: 2001
Gebrauchter RIELLO SISTEMI VERTI Rotationstransfer Geeignet für die Bearbeitung von Aluminium- oder Gusseisen-Druckgusskörpern. Lieferung nach Absprache. Merkmale: Baujahr 2001, 5 Stationen mit Revolvern mit je 6 Spindeln, SIEMENS CNC, komplett mit Automatisierung.Bei Exapro bringen wir Profis mit erstklassigen Lösungen für Industriemaschinen zusammen. Innerhalb unseres umfangreichen Angebots umfasst die Kategorie Metallwerkzeugmaschinen wichtige Geräte wie Rotationstransfermaschinen. Lassen Sie uns untersuchen, was diese Maschinen beinhalten, wie wichtig sie sind und warum Exapro der ideale Marktplatz für den Kauf oder Verkauf ist.
Rundtaktmaschinen sind hochautomatisierte, spezialisierte Werkzeuge für die Massenproduktion von Metallteilen. Sie sind dafür ausgelegt, mehrere Bearbeitungsvorgänge an einem Werkstück durchzuführen und es innerhalb der Maschine von Station zu Station zu transportieren. Jede Station führt einen anderen Vorgang aus, wodurch die vollständige Bearbeitung des Teils in einem Zyklus möglich ist. Diese Maschinen werden häufig in Branchen eingesetzt, in denen Präzision und Effizienz gefragt sind, wie etwa in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Sanitärindustrie.
Die Navigation in der Welt gebrauchter Industriemaschinen kann komplex sein, aber Exapro vereinfacht den Prozess. Für diejenigen, die etwas kaufen möchten, sind die Hauptvorteile vielfältig.
Der Erwerb neuer Rundtaktmaschinen kann eine erhebliche finanzielle Verpflichtung darstellen, insbesondere für kleine Unternehmen oder Start-ups. Über Exapro können Profis diese Maschinen zu einem Bruchteil der Kosten neuer Maschinen erwerben, was ein außergewöhnliches Preis-Leistungs-Verhältnis gewährleistet. Auf unserer Plattform liegt die Preisspanne für gebrauchte Rundtaktmaschinen normalerweise zwischen 50.000 und 500.000 Euro, was die verfügbare Vielfalt in Bezug auf Alter, Marke, Verschleiß und zusätzliche Funktionen widerspiegelt.
Bei Exapro durchläuft jedes Angebot einen gründlichen Bewertungsprozess, um sicherzustellen, dass jedes Gerät in ausgezeichnetem Betriebszustand und bereit für sein nächstes Betriebskapitel ist. Dieses strenge Prüfverfahren garantiert, dass auch gebrauchte Maschinen hohe Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards erfüllen.
Rundtaktmaschinen sind für eine effiziente und präzise Metallbearbeitung von entscheidender Bedeutung. Egal, ob Sie in eine Maschine investieren oder sie verkaufen möchten, Exapro bietet eine Plattform, die Komfort, Zuverlässigkeit und Wert gewährleistet. Begeben Sie sich mit Exapro auf die Zukunft der Metallbearbeitung – wo Innovation auf Tradition trifft.
Rundtaktmaschinen sind aufgrund ihrer zahlreichen Vorteile in der Metallbearbeitungsbranche unverzichtbar. Hier sind die wichtigsten Vorteile:
Diese Maschinen können mehrere Vorgänge gleichzeitig ausführen, wodurch die Produktionsgeschwindigkeit deutlich erhöht und die Zykluszeiten verkürzt werden.
Rotationstransfermaschinen gewährleisten eine hohe Präzision und Konsistenz im Bearbeitungsprozess, die für die Herstellung hochwertiger Teile entscheidend ist.
Moderne Rotationstransfermaschinen können für verschiedene Bearbeitungsaufgaben konfiguriert werden und sind daher für unterschiedliche Arten von Teilen und Materialien geeignet.
Durch die Integration mehrerer Bearbeitungsvorgänge in eine Maschine reduzieren Rotationstransfersysteme die Arbeitskosten und den Bedarf an mehreren Maschinen, was zu langfristigen Einsparungen führt.
Ein hoher Automatisierungsgrad reduziert den Bedarf an manuellen Eingriffen, verbessert die Sicherheit und setzt Personalressourcen für andere Aufgaben frei.
Bei der Bewertung oder dem Verständnis von Rundtaktmaschinen werden mehrere Schlüsselparameter berücksichtigt, um sicherzustellen, dass sie bestimmte Anforderungen erfüllen. Hier sind die wichtigsten Maschinenparameter:
Die Anzahl der Arbeitsstationen in der Maschine, die die Komplexität und Vielfalt der durchführbaren Vorgänge bestimmt.
Die Rotationsgeschwindigkeit der Spindeln, die sich auf die Schnittgeschwindigkeit und Qualität der Bearbeitungsvorgänge auswirkt.
Die Anzahl der Werkzeuge, die die Maschine aufnehmen kann, beeinflusst ihre Flexibilität und die Bandbreite der durchführbaren Vorgänge.
Die maximale Größe und das maximale Gewicht der Werkstücke, die die Maschine verarbeiten kann, bestimmen ihre Eignung für verschiedene Teile.
Die Art des verwendeten Steuerungssystems (manuell, NC oder CNC), die sich auf Benutzerfreundlichkeit, Präzision und Betriebseffizienz auswirkt.
Die Zeit, die benötigt wird, um ein Werkstück von einer Station zur nächsten zu transportieren, beeinflusst die Gesamtproduktionsgeschwindigkeit.
Die Leistung und das Drehmoment der Motoren der Maschine bestimmen ihre Fähigkeit, mit unterschiedlichen Materialien und Bearbeitungsvorgängen umzugehen.
Rundtaktmaschinen finden aufgrund ihrer Vielseitigkeit und ihrer Fähigkeit zur hochwertigen Metallbearbeitung in zahlreichen Bereichen Anwendung. Hier ist eine Übersicht über die wichtigsten Anwendungsbereiche:
Wird für die Massenproduktion von Automobilkomponenten wie Motorteilen, Getriebekomponenten und Bremssystemen verwendet.
Unverzichtbar für die Herstellung von Präzisionskomponenten für Flugzeuge, einschließlich Turbinenschaufeln, Strukturteilen und Befestigungselementen.
Wird bei der Herstellung von Sanitärarmaturen und Heizungskomponenten eingesetzt, um Präzision und Effizienz in der Fertigung zu gewährleisten.
Wird für die Herstellung hochpräziser medizinischer Komponenten wie chirurgischer Instrumente und Implantate verwendet, bei denen Genauigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
Unverzichtbar für die Herstellung von Metallteilen für elektronische Geräte, einschließlich Steckverbindern, Gehäusen und Wärme Spülbecken.
Wird in verschiedenen Fertigungsbereichen verwendet, in denen eine hochvolumige und präzise Produktion von Metallteilen erforderlich ist.
Mehrere renommierte Hersteller in der Metallverarbeitungsbranche sind für ihre Qualität und Innovation bekannt. Hier sind einige namhafte Hersteller von Rundtaktmaschinen:
Mikron ist ein führender Anbieter hochpräziser Bearbeitungslösungen und bietet fortschrittliche Rundtaktmaschinen, die für ihre Effizienz und Zuverlässigkeit bekannt sind.
Gnutti Transfer ist für seine hochwertigen Transfermaschinen bekannt und bietet effiziente und vielseitige Geräte für verschiedene Anwendungen.
Ist auf die Entwicklung und Herstellung von Rundtaktmaschinen spezialisiert und bietet robuste Lösungen für den Hochleistungsindustriebetrieb.
BTB Transfer ist für sein umfassendes Angebot an Transfermaschinen bekannt und bietet zuverlässige und effiziente Lösungen für die Metallverarbeitungsindustrie.
Bietet fortschrittliche Rundtakttechnologie und liefert hochwertige Maschinen für Präzision und Effizienz.
Spezialisiert auf Transfermaschinen und flexible Produktionssysteme und bietet vielseitige und effiziente Lösungen, die für unterschiedliche Produktionsumgebungen geeignet sind.
Wenn Sie einen Kauf in Erwägung ziehen oder sich über Rotationstransfermaschinen informieren, ist es wichtig, sich die spezifischen Modelle, Bewertungen und den Kundendienst dieser Hersteller anzusehen. Jede Marke hat ihre Stärken, Spezialitäten und technologischen Innovationen, die unterschiedliche Anforderungen an die Metallbearbeitung erfüllen.
Rotationstransfermaschinen sind in der Metallbearbeitungsindustrie von unschätzbarem Wert und bieten hochwertige, kostengünstige und effiziente Lösungen für die Bearbeitung von Metallteilen. Ob für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Sanitär- oder Medizingeräteherstellung, diese Maschinen gewährleisten eine überragende Produktqualität und die Einhaltung von Industriestandards. Mit der Unterstützung von Exapro wird der Erwerb oder Verkauf von Rotationstransfermaschinen zu einem unkomplizierten und zuverlässigen Prozess, sodass sich Unternehmen auf das konzentrieren können, was sie am besten können – Herstellung außergewöhnlicher Metallprodukte.