Plumat BFM 007/4 Schlauchbeutelmaschine - Vertikal Topseller

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Detaillierte Informationen

Leistung 3200 /min
Abfüllbereich (ml, L, gr oder Kg) 5000 ml
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Länge x Breite x Höhe 2800,0 × 1500,0 × 2000,0
Gewicht 895 kg
Betriebsstunden
Einschaltstunden
Zustand gut
CE-Norm ---------
Status

Beschreibung

Plumat IV Beutelfülllinie
Die IV-Beutel werden etikettiert, dann gefüllt und verschlossen und schließlich vakuumversiegelt.
Die Linie besteht aus:
Tiara CML Print & Apply Top Label Applikator
Typ IPA 1000 LH, Jahr 2007
Eigenschaften:
Sato-Druckerkopf (Modell M-8490SE, Jahr 2007)
Durchförderer mit einer Förderbandbreite von 420mm
Software von Label Craft
Fleximatisches Förderband mit fester Geschwindigkeit und einer Bandbreite von 520 mm zum Stapeln von etikettierten Beuteln (Seriennummer 1275, Jahr 2007)]
Maschinengröße: 2000 mm x 800 mm x 800 mm hoch, ca. Gewicht 150kg.

Plumat Plumatex Halbautomatische Beutelfüll- und Versiegelungseinheit
Modell: BFM 007-4 Jahr: 2009
Eigenschaften:
4 Parallel- / Fülldichtungsmodule BFM 007 in einem Rahmen integriert
Derzeit für die Verarbeitung von Infusions- und Parenteralbeuteln mit Schlauchanschluss eingerichtet
Geeignet für folgende Verpackungsmaterialien: PP / PE / PVC / EVA / EVOH (zuletzt für PVC verwendet)
Neben Infusionsbeuteln und parenteralen Produkten wird es häufig für Antibiotika, Zytostatika, Spüllösungen und Dialysesysteme eingesetzt
Alle Produktkontaktteile bestehen aus AISI 316L
Die Beutel werden manuell in die Maschine eingezogen. Der Bediener lädt die vier Module kontinuierlich nacheinander, indem er die Röhren der Beutel in die Röhrenempfangsvorrichtungen jedes Moduls einführt, wodurch ein Kontaktschalter betätigt wird, der signalisiert, dass der Beutel geladen wurde. Das Füllrohr wird automatisch zentriert und die Fülldüse bewegt sich nach unten, um in das Füllrohr einzutreten und den leeren Beutel zu füllen. Der Bediener startet den automatischen Füll- und Versiegelungsprozess mit zwei Händen durch Drücken der Tasten. Diese Maschine eignet sich für PVC-Beutel mit Doppelrohranschluss und Nicht-PVC-Beutel mit einem Rohranschluss.
Es kann in 3 Versiegelungsmethoden verwendet werden:
Verschluss “A”: Injektionsstopper - Modus: automatische Stopperzufuhr
Verschluss „B“: Blindstopper PG 100.30; Modus: Automatische Stopperzufuhr
Verschluss “C”: Stopper abdrehen - Modus: manuelle Stopperzufuhr.
Kapazität (mit 2 Operatoren):
3200 Flaschen pro Stunde (100 ml)
2800 Flaschen pro Stunde (250 ml)
2600 Flaschen pro Stunde (500 ml)
1700 Flaschen pro Stunde (1000 ml)
800 Flaschen pro Stunde (2000 ml)
Füllgenauigkeit:
+/- 1,5% (100 ml)
+/- 1,0% (250 ml)
+/- 0,7% (500 ml)
+/- 0,5% (1000 ml)
+/- 0,3% (2000 ml)
+/- 0,2% (5000 ml)
Dosierungssystem: Massendurchfluss-Füllsystem in Verbindung mit einem pneumatischen Füllventil, inline sterilisierbar (CIP / SIP) bis 125 Celsius
Produktzufuhranschluss: Tri-Clamp DN40
Füllbereich: 50 ml bis 5.000 ml
Förderbandbreite: 480mm
Betriebsspannung: 230 V.
Frequenz: 50 Hz
Leistungsaufnahme: 0,8 kW
Druckluft: ca. 6 Bar
Druckluftverbrauch: ca. 20 Nl / m
Sauberer Luftverbrauch: 400l / h
Komplett mit Handbüchern, technischen Zeichnungen und Bedienungsanleitungen (einschließlich CD-Kopie) in Englisch und Norwegisch
Maschinengröße: 2800 mm x 1500 mm x 2000 mm hoch, ca. Gewicht 895 kg.

Multivac R-7000 Tiefziehmaschine
Modell R7000 Jahr 1984
Hochleistungs-Horizontal-Thermoform-, Füll-, Versiegelungs- und Tiefblister-Verpackungsmaschine für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie, in Medizinprodukten und Pharmazeutika sowie in Industrie- und Konsumgütern.
Maximal 30 Zyklen pro Minute, abhängig von Packungsgröße, Zugtiefe, verwendetem Film und Kapazität der Vakuumpumpe.
Multivac 7000 produziert Verpackungen aus zwei getrennten Folienrollen: Die untere Bahn ist ein thermoformbares Material und wird zur Herstellung der Taschen verwendet, in denen das Produkt aufbewahrt wird. Die obere Bahn, die häufig bedruckt wird, bildet den Deckel.
Die Bodenbahn wird über eine Bremswelle in die Greifer der Transportkette geführt. Mittels eines Antriebsmotors wird der Film in regelmäßigen Abständen vorwärts bewegt, wobei zunächst die Umformstation durchlaufen wird, wo durch Wärme und Luftdruck Taschen erzeugt werden.
Webbreiten:
260 mm (mindestens 10,24 Zoll), maximal 620 mm (24,41 Zoll)
Standardbreiten: variabel von 340 mm bis 460 mm, 400 mm bis 520 mm (15,75 bis 20,47 Zoll), 500 mm bis 620 mm (19,69 Zoll bis 24,41 Zoll) .
Verpackungsmaterial: Alle thermoformbaren oder heißsiegelbaren Folien
Filmrollendurchmesser:
Obere Bahn, maximal 400 mm (15,75 Zoll)
Bodenbahn, maximal 500 mm (19,69 Zoll)
Rollkerndurchmesser 76 mm (3 Zoll) oder 152 mm (5,98 Zoll)
Cut-Off 120 mm bis 800 mm (4,72 Zoll bis 31,50 Zoll), Standard bis 320 mm (12,60 Zoll)
Zeichnungstiefe / Produkthöhe: Bis zu 160 mm (6,30 Zoll), Standard bis zu 100 mm (3,94 Zoll)
Matrizen: Für jede Packungsgröße oder jeden Packungstyp ist ein geeigneter Satz Matrizen erforderlich. Ein Werkzeugwechsel kann in ca. 15 Minuten durchgeführt werden. Die Matrizendiagramme umfassen etwa 1000 verschiedene Standardwerkzeuge.
Ladefläche: 750 mm bis 4.000 mm (ca. 29,53 bis 157,48 Zoll).
Auch im kniefreien Stil erhältlich.
Antrieb und Steuerung: Filmvorschub über Bremsmotor und Gangwechsel.
Alle anderen Funktionen werden elektronisch und pneumatisch gesteuert
Komplett mit Handbüchern und Dokumentation in englischer Sprache

Bitte beachten Sie, dass diese Beschreibung automatich übersetzt wurde. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Die Angaben in dieser Anzeige sind unverbindlich. Exapro empfiehlt, die Details vor einem Kauf mit dem Verkäufer zu überprüfen.

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