Das Angebot umfasst eine vollständige (mit Ersatzteilen) und effiziente Installation für die Pyrolyse von Kunststoffabfällen in Łódź. Derzeit ist es nicht in Produktion, aber es ist jederzeit möglich, den Betrieb aller Komponenten darzustellen.
Das Herzstück der Anlage ist der Pyrolysereaktor, der einen Korb mit einer Kapazität von 10 m3 enthält. Wenn die PP / PE-Mischung in einer Menge von ungefähr 2 Tonnen und einem Wirkungsgrad von ungefähr 50% geladen wird, sollten wir von jeder Charge 1 m3 Öl erwarten. Die Gesamteffizienz der Anlage hängt unter anderem von der Anzahl der Schichten und der Betriebsart ab, d. H. Ob der zweite Reaktor läuft. Wenn beide Reaktoren abwechselnd verwendet werden, erhalten wir einen quasi kontinuierlichen Zyklus, während die Vorteile des Chargenprozesses beibehalten werden, d. H. Die Leichtigkeit des Ladens und Reinigens des Reaktors. In dem System mit einem Chargenkorb ist dies besonders sichtbar, da der Reaktor nicht gereinigt werden muss, da die Charge mit der Charge vom Boden aus zugänglich ist, nachdem sie aus dem Reaktor entfernt und an einer bestimmten Stelle im Stahl platziert wurde Struktur.
Die Pyrolyseanlage ist in sehr gutem Zustand; verfügt über eine voll funktionsfähige Allen-Bradley-SPS-Steuerung. Alle Geräte werden mit SCADA-Visualisierung an die Stromversorgung und an die Steuerung angeschlossen, sodass wir sie einschalten und zeigen können, wie die Temperatur in einzelnen Abschnitten steigt. Alle Teile sind Markenzeichen und meist von höchster Qualität.
Das ursprüngliche Technologiedesign stammt von der japanischen Firma NK Corporation CO., LTD. und wurde vom irischen Hersteller Premier Green Energy an unsere Bedürfnisse angepasst. Wir haben eine Fotodokumentation der Implementierung der Schlüsselelemente der Installation in Irland (Reaktor, Wärmetauscher, Zyklon oder Kondensator) und sogar Kurzfilme. Diese Geräte sind keine chinesischen Lebensmittel, die Temperaturen nicht standhalten, sondern eine solide Arbeit eines professionellen Unternehmens.
Nachfolgend finden Sie eine Liste der wichtigsten Elemente der Installation:
1) Pyrolysereaktor mit Abdeckung und Zubehör
2) Pyrolysereaktor ohne Abdeckung
3) Korb für das Eingabematerial
4) Zyklon
5) Luftbehälter + Sicherheitsventil
6) Kondensator
7) Öltank unter 1000 l Zyklon
8) Öltank unter dem Kondensator 1000 l
9) Ölbrenner 1000 kW (Öl und Gas)
10) Heißgasgenerator (HGG)
11) Sicherheitsventil
12) Wärmetauscher (HX)
13) Sieb (2 Stk.)
14) 20.000 l Sedimentationssäule
15) Bedienfeld und Schaltschrank (5 Stück), SPS-Steuerung,
SCADA-Software: Factory Talk
16) Temperatursensoren und Datenerfassung des Reaktortemperaturprofils
17) Doppelwandiger Tank für 20.000 l Dieselkraftstoff mit voller Ausstattung
18) Doppelwandiger Tank für 20.000 l Dieselkraftstoff mit voller Ausstattung
19) OPW Site Sentinel Zündschalter
20) Doppelwandiger Tank für ON 2 500 L mit voller Ausstattung
21) Doppelwandiger Tank für ON 2 500 L mit voller Ausstattung
22) 5t ABUS / Kran-Suw-Kran
23) Traverse WLL 5T
24) AWO 50H Hakenskala
25) BAC Inc Kühler, VTL 059 H WT
26) BAC Inc Luftkühler, VXI-36-3
27) Pulsbeutelfilter Typ OP-10-3.0 Era Skawina - komplett
28) Hydrapressgasneutralisator
29) Gasdetektoren und GAZEX-Zündung
30) IMT-PM2000 INMATEC Stickstoffgenerator (komplette Station)
Die Installation ist abgeschlossen, es hat viele Sensoren für Temperatur, Druck, Sauerstoffgehalt, Ölstand. Darüber hinaus umfasst es Ölpumpen, Kältemittelpumpen, pneumatisch gesteuerte Ventile, Gebläse und Ventilatoren, die gesamte Stahlkonstruktion um die Reaktoren, den Kondensatorabschnitt, Tanks (Treppen, Leitern, Geländer, Plattformen). Synthesegasleitung und Zyklon in Hochtemperaturisolierung. Die Ausrüstung umfasst auch Ersatzteile für den Ölbrenner, Ersatzteile für die Installation, einen Satz Filter für den Stickstoffgenerator, Ersatzfilter und Körbe für einen Beutelfilter.
Die Einzigartigkeit der Sicherheitsmerkmale in der verwendeten Technologie liegt in der Anwesenheit von Stickstoff in der Anlage. Ein zusätzlicher Stickstofftank dient im Falle eines Ausfalls als Backup-Inertgasspeicher. Die Magnetventile sind auf die normalerweise geöffnete Position eingestellt, und beispielsweise wird bei einem Stromausfall die gesamte Anlage mit Stickstoff gefüllt, wodurch das Synthesegas herausgedrückt wird. Viele Sicherheitslösungen werden auch in der Automatisierung genäht. Zusätzlich enthält das Set Gasdetektoren und einen GAZEX-Zündschalter.
Wir haben eine vollständige Dokumentation in englischer Sprache für in Polen gekaufte Teile. Polnisch (für BAC-Kühler teilweise auch in Englisch). Wir haben Unterlagen in englischer Sprache für in Irland gekaufte Teile. Englisch mit ausführenden Zeichnungen, aus denen einzelne Teile rekonstruiert werden können. Zusätzlich viele beschreibende Dokumentationen, technologische Prozesse und andere Elemente (z. B. Wärmetauscher, Umwälzgebläse).
Unabhängig von dem Verfahren, für das sie entwickelt wurde, kann die Anlage auch für andere Zwecke verwendet werden (z. B. für Biomassepyrolyse, Kraftstoffgießen, Eisenbahnschwellen, Holzkohleproduktion, Kunststoffverflüssigung, Altölrecycling usw.). Mögliche Anpassungen, die auf eigene Kosten vorgenommen werden, können die Kosten für die Herstellung des Ganzen von Grund auf erheblich senken und gleichzeitig die hohe Qualität der angebotenen Elemente beibehalten.
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