Beschreibung
Die 2011 in Polen gebaute CNC-Vertikaldrehmaschine RAFAMET KCI 320/400N ermöglicht die Umsetzung einer breiten Palette von Bearbeitungen großformatiger Details mit komplexen Formen, wie Drehen, Fräsen, Bohren und Bohren von zylindrischen, konischen und krummlinigen Flächen . Die kompakte Rahmenkonstruktion der Drehmaschine als Gussteil aus hochwertigem Grauguss zeichnet die Maschine durch hohe Formstabilität, hohe Steifigkeit und bessere Schwingungsdämpfung im Vergleich zu Schweißkonstruktionen aus.
Das CNC-Karusselldrehzentrum KCI 320/400N verfügt über einen Drehkopf und drei in unterschiedlichen Winkeln eingestellte Fräsköpfe, mit deren Hilfe komplexe Bearbeitungsprogramme umgesetzt werden können. Einer davon ist ein spezieller Fräskopf (Offset), der für die Durchführung von Bohr- und Fräsarbeiten konzipiert ist, wenn die Position der Werkzeugachse relativ zur Spindelachse in Richtung parallel zur Schlittenebene verschoben wird. Der Universal-Drehkopf ermöglicht das halbautomatische Spannen von CAPTO-Drehwerkzeugen in der horizontalen und vertikalen Nut und sorgt für die Kühlmittelzufuhr auf/durch das Schneidwerkzeug.
Ein Teil mit einem maximalen Gewicht von 50 Tonnen wird im Arbeitsraum auf einem großen Gusstisch mit einem Durchmesser von 3200 mm und einem Dimensionswälzlager platziert. Der gesamte Arbeitsraum der CNC-Drehmaschine war vollständig beleuchtet, mit Abschirmungen abgeschirmt und mit einem System von TV-Kameras ausgestattet, die mit Monitoren verbunden waren und die Verfolgung des Fortschritts des Produktionsprozesses ermöglichten. Die Programmierung des Technologieprogramms erfolgt einfach und komfortabel in der CNC-Steuerung SIEMENS SINUMERIK 840D SOLUTION LINE mit Touchscreen.
Die RAFAMET-Vertikaldrehmaschine mit zwei Ständern ist außerdem mit einem Werkzeugkopfmagazin mit 5 Positionen (rechts) und 3 Positionen (links) ausgestattet, das von einem Spezialmotor angetrieben wird. Der Schlittenschlitten übernimmt die Köpfe automatisch direkt aus dem Werkzeugmagazin, das vom in der Maschine verwendeten CNC-System gesteuert wird.
Bearbeitungswerkzeuge werden sowohl vor als auch nach der Bearbeitung durch den unter dem Stützbalken installierten RENISHAW-Messsensor vermessen und kalibriert. Der Messsensor berücksichtigt die Abweichung der Genauigkeit der Werkzeugaufnahme im Halter und die Fertigungstoleranz der Schneideinsätze. Messungen dienen dazu, die Bearbeitungsgenauigkeit deutlich zu erhöhen und den Werkzeugverschleiß zu ermitteln, die verbleibende Einsatzzeit zu ermitteln und seine Abmessungen zu aktualisieren.
Technische Parameter des Karussells RAFAMET KCI 320/400N
allgemeine Informationen
- maximales Detailgewicht: 50 t
- maximaler Detaildurchmesser: ø 4000 mm
- Durchmesser des Arbeitstisches: ø 3200 mm
- maximale Drehzahl des Arbeitstisches: 110 U/min
- Backen des Arbeitstisches (4 Stk.) mit Ratschenschlüssel (1 Stk.)
- Anzahl der Werkzeugköpfe-Magazinpositionen (rechts): 5
- Anzahl der Werkzeugkopfmagazinpositionen (links): 3
- Universeller Vertikal-/Horizontaldrehkopf für das CAPTO-Werkzeugsystem mit Supportverstellung (halbautomatischer Werkzeugwechsel)
- Motorleistung des Arbeitstischantriebs: 121 kW
- Stromversorgung: 3x 400 V 50 Hz
Fräskopf fest 90° PIBOMULTI FEC50-30
- Werkzeugaufnahme: ISO 50
- Leistung: 30 kW
- maximale Ausgangsgeschwindigkeit: 2000 U/min
- maximales Abtriebsdrehmoment: 1500 Nm
- Verhältnis: i=1:1
- automatische Werkzeugspannung (Spannen und Lösen)
- Automatischer Werkzeugwechsel
- Außenkühlung der Schneidwerkzeuge
- Innenkühlung der Schneidwerkzeuge 20 bar
Universalfräskopf ± 120° PIBOMULTI FTARH50-20
- Werkzeugaufnahme: ISO 50
- Leistung: 20 kW
- maximale Abtriebsgeschwindigkeit: 1800 U/min
- maximales Abtriebsdrehmoment: 600 Nm
- Verhältnis: i=1:1
- Automatische Werkzeugspannung
- Automatischer Werkzeugwechsel
- externe Werkzeugkühlung
- Positionierung der B-Achse ± 120° alle 1°
Spezialfräskopf (Offset)
- maximale Leistung: 25 kW
- maximale Drehzahl: 2000 U/min
- Versatz der Werkzeugachse zur Spindelachse: 100 mm
- Rohrlänge: L im Bereich von 500-600 mm
- Außenkühlung der Schneidwerkzeuge
Ausstattung des Karussell-Bearbeitungszentrums RAFAMET KCI 320 400N
- CNC-Steuerung: SIEMENS SINUMERIK 840D SOLUTION LINE
- Achse S1 (Tischpositionsmessung)
- C-Achse (Winkelpositionierung des Tisches)
- W-Achse (Messung der Position des Stützbalkens)
- Messskalen des Schlittens und des Schiebers: HEIDENHAIN
- Messsensor für Schneidwerkzeuge: RENISHAW
- Schleifaufsatz: SFJ
- rechter Vertikalsupport zum Drehen, Bohren und Fräsen, Schlittenverlängerung 2100 mm
- Stützbalken (gleitend)
- der Mechanismus zum Verschieben und Blockieren des Stützbalkens
- Teleskopabdeckungen der Stützbalkenführungen und der Führungen der Ständer unter dem Stützbalken
- Drehständer für Schaftfräser
- Freistehendes Bedienfeld
- Abdeckung der Schiebemechanismen
- Hydraulikeinheit
- Umlaufschmierstoffzufuhr
- Fehlerdiagnose mit Abläufen auf dem Bildschirm der CNC-Steuerung
- ein System von Industriekameras
- mechanischer Spänebandförderer
- Späneschutz des Bettes mit Spänerutsche
- Wasserkühlsystem für Werkzeuge (am/durch das Schneidwerkzeug)
- pneumatisches System
- mechanisch ausziehbare Frontabdeckungen
- Beleuchtung des Arbeitsbereichs
- eine freistehende Plattform zur Bedienung der rechten Vertikalstütze mit Bedienpult
- Leiter, Handläufe und Sicherheitsgeländer
- Schaltschrank
- Betriebszustandsanzeige (Lampe)
- Kühlmittelfiltration
- Verkabelung
- Versiegeln des Tisches und der Abdeckungen
- Schraubenschlüssel zum Bedienen und Zusammenbauen der Werkzeugmaschine
- Zubehör zum Aufstellen und Befestigen der Werkzeugmaschine auf dem Fundament
- DTR – technische und betriebliche Dokumentation
- Dokumentation der Bedienung und Programmierung des CNC-Systems
Bitte beachten Sie, dass diese Beschreibung automatich übersetzt wurde. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Die Angaben in dieser Anzeige sind unverbindlich. Wir empfehlen, die Details vor einem Kauf mit dem Verkäufer zu überprüfen.