Shandong Wami Cnc Technology Co.Ltd WMT SDD 20 Wasserstrahlschneidemaschine Verifizierter Verkäufer

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1. Registrierung 2016
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Detaillierte Informationen

Blechlänge 3000 mm
Blechbreite 2000 mm
Number of heads 1
Dicke des Standard-Stahls max 200 mm
Working pressure 4200 bar
CNC Ja
CNC-Steuerung AUTOMATIC
Leistung 15000 W
Sand recuperation Yes
-------------------
Länge x Breite x Höhe 1680,0 × 900,0 × 1100,0
Gewicht 650 kg
Betriebsstunden 0 Stunden
Einschaltstunden 0 Stunden
Zustand neu
CE-Norm Ja
Status

Beschreibung

Modell: WMT SDD 20
Maximaler Druck: 60000 Psi.
 Edelsteinöffnung: 0,33 mm.
Verdrängung: 3,0 l / min.
Eingangsdruck: 0,4 MPa.
Hauptmotorleistung: 15KW.
Abmessungen: 1680 * 900 * 1100 mm
Zweireihiges Wasserfiltersystem (5 Mikron, 1 Mikron, Serie)
Intelligente Start- und Stoppfunktion.
Automatische Überdruckabschaltung und automatischer Unterdruckschutz.
Wir haben auch die folgenden zwei Arten von Direktantriebspumpen
1、9KW , 150-220MPa
2、11KW , 200-280MPa


Vorteile der WAMIT Servo-Direktantriebspumpe:
A: Energieeinsparung: Der Hauptmotor verfügt über einen Drehmomentmotor von 15 kW. Im Vergleich zum Motor des hydraulischen Hochdruckverstärkersystems mit 37 kW kann der Stromverbrauch um 60% bis 70% gesenkt werden.
B: Umweltschutz: Verwendung eines Servo-Direktantriebs ohne Hydrauliksystem mit Selbstkühlungsfunktion. Wie wir alle wissen, hydraulisch Das hydraulische Verstärkersystem muss mit 110 l Verschleißschutzhydrauliköl gefüllt sein, damit es funktioniert, und die vom Hydrauliköl erzeugte Wärme wird auch vom Ölkühler gekühlt. Die Direktantriebspumpe ist völlig frei von Hydrauliköl und Kühlsystem.
C: Hoher Wirkungsgrad: Direktantriebspumpe bietet ein höheres Druckausbeuteverhältnis, Schnittgeschwindigkeit 20 bis 50% schneller als die gleiche Ausrüstung auf dem Markt.
E: Geräuscharm: fast kein Geräusch beim Arbeiten.
F: Kleines Gewicht: Das Gesamtgewicht der Direktantriebspumpe beträgt weniger als 600 kg und die Bewegung ist flexibel. Das Gewicht der hydraulischen Verstärkerpumpe beträgt 1000 kg.
G: Schönes Aussehen: Die Struktur ist angemessen im Design und schön im Aussehen, da die Direktantriebspumpe kein Hydrauliksystem hat. Dadurch wird das Austreten des Hydrauliköls vermieden (die Hydraulikdichtung wird bei längerem Gebrauch beschädigt und verursacht das Hydrauliköl leckt), beseitigt die Kontamination der Geräte durch Ölflecken.
Das Steuerprinzip des Volmet Servo-Direktantriebs-Kompressors:
Der Direktantriebslader ist ein Gerät, das elektrische Energie von der Kurbelwelle direkt in Wasserdruckenergie umwandelt
Verknüpfungsmechanismus und das Energieumwandlungsverhältnis beträgt 97% oder mehr. Da das Leistungsumwandlungsverhältnis des konventionellen
Asynchronmotor ist 80%, der Permanentmagnet-Servomotor Das Leistungsumwandlungsverhältnis beträgt mehr als 97%, also der Servo permanent
Der Magnetmotor wird anstelle des Asynchronmotors verwendet, um den Stromverbrauch des Laders und die Umwandlung erheblich zu verbessern
Die Rate wird über 90% gehalten, während die Energieumwandlungsrate des herkömmlichen hydraulischen Boosters nur 56% beträgt. (57323523)
57072906,56% Conversion-Rate ist nur im Zustand der vollen Arbeit). Im traditionellen Hydrauliksystem ist der Asynchronmotor noch
dreht sich weiter, wenn der Wasserstrahl nicht geschnitten wird (z. B. die Bewegung des Messerkopfs, das Wechseln des Schneidmaterials usw.), und die
Ölpumpe ist noch in Betrieb. Obwohl der Druck der Ölpumpe zu diesem Zeitpunkt nicht hoch ist, sind noch 30% der Leistung vorhanden
vorhanden. Verlust, selbst mit der Servo-Ölpumpe, muss der Asynchronmotor seine eigene Rotation und Leistung beibehalten
Magnetfeld, hat noch 30% Verlust.
Dieser Kompressor kann dieses Phänomen vollständig beseitigen. Der Lader übernimmt das volle Servo-Arbeitsprinzip. Nur wenn
Der Schneidkopf hat eine Hochdruckwasserleistung, der Motor arbeitet und vermeidet den Energieverbrauch der Originalhydraulik
Druckerhöhungspumpe im nicht geschnittenen Zustand und Erzielung des Energiespareffekts.

Vergleich von WAMIT Servo-Direktantriebspumpe und Wasserstrahlverstärkerpumpe:
Das Arbeitsprinzip der hydraulischen Druckerhöhungspumpe besteht darin, dass der Asynchronmotor die Kolbenpumpe antreibt, um Öl zu erzeugen
Druck, und das Hydrauliksystem wandelt den Öldruck in Wasserdruck um. Der normale Hydraulikdruck und Wasserdruck
Druckverhältnis ist 1:20. Nehmen Sie die Haupthydraulik-Druckerhöhungspumpe (60000 Psi) und die Volmet-Servo-Direktantriebspumpe (60000 Psi) als
ein Beispiel.
1, die Wahl des Motors
Die hydraulische Druckerhöhungspumpe verwendet einen 37-kW-Asynchronmotor. Das Leistungsumwandlungsverhältnis des Asynchronmotors beträgt etwa 80% ~ 85%.
Die Volmet-Servopumpe mit Direktantrieb verwendet einen 15-kW-Permanentmagnetmotor. Das Leistungsumwandlungsverhältnis des Permanentmagnetmotors beträgt
97%. Daher beträgt die Energieeinsparung von nur einem Motor: 60% oder mehr
2, die Art der Druckumwandlung
(1) Die hydraulische Druckerhöhungspumpe ist ein Asynchronmotor, der die Kolbenpumpe antreibt, um Öldruck zu erzeugen. Die Hydraulik
Das System wandelt den Öldruck in Wasserdruck um, und die Direktantriebspumpe ist ein Prozess, bei dem der Motor den antreibt
Kurbelwellenverbindungsstange zur direkten Erzeugung von Wasserdruck. Es wird einen Energieverlust von etwa 35% verursachen, so dass die Direktantriebspumpe ist
ca. 35% energieeffizienter als die hydraulische Druckerhöhungspumpe.
(2) Die hydraulische Druckerhöhungspumpe setzt das Öl durch das Umschaltventil unter Druck und wandelt es dann in Wasserdruck um. Das
Das Umkehrventil verringert den Druck im Moment der Kommutierung und verursacht Schwankungen des Wasserdrucks. Zum Beispiel zu setzen
Bei einem Druck von 50.000 Psi kann der Mindestdruck nach der Fluktuation 43.000 Psi erreichen, und der durchschnittliche Druck liegt bei etwa
45.000 Psi. Die Volmet-Servopumpe mit Direktantrieb kann einen konstanten Druck aufrechterhalten und 50000 Psi einstellen. Der Ausgangswasserdruck beträgt
50000Psi, so dass die Schneidleistung erheblich verbessert wird (57323524, 57072907,50000-45000) / 45000 = 11%, Schneidleistung
wird um 10% -20% steigen.
3, Steuermodus
(1) Die hydraulische Druckerhöhungspumpe wird im Allgemeinen durch Direktstart oder Sterndreieck gestartet, obwohl sie einen gewissen Anlaufstrom reduzieren kann.
Die Auswirkungen auf das Stromnetz und den Stromverbrauch sind jedoch immer noch sehr groß. Die Volmet Server Direktantriebspumpe verwendet eine voll
Intelligenter Sanftanlauf, Startstrom bis zu mehreren Ampere, Vermeidung der Auswirkungen auf das Netz und Reduzierung der Leistung
Verbrauch.
(2) Nach dem Starten der hydraulischen Druckerhöhungspumpe läuft der Motor mit a, unabhängig davon, ob das Hochdruckwasser eine Leistung oder keine Leistung hat
konstante Geschwindigkeit, und die Energie wird immer verbraucht. Die Volmet-Servopumpe mit Direktantrieb verwendet einen vollintelligenten Frequenzumrichter
um den Betrieb des Servomotors zu steuern. Der Motor startet erst, wenn Hochdruckwasser austritt. Wann
Wenn das Hochdruckwasser keinen Ausgang hat, läuft der Motor nicht mehr. Dies reduziert den Stromverbrauch und spielt eine Rolle
Rolle bei der Energieeinsparung.
4. Beispiel: Nehmen Sie als Beispiel die Verarbeitung des Fliesenmosaiks (stellen Sie den Arbeitsdruck auf 50000 Psi ein): Arbeiten Sie 12 Stunden am Tag
Die tatsächliche Schnittzeit (Hochdruckwasserausgabezeit) beträgt ca. 5 Stunden. Der Asynchronmotor mit 37 kW ist für den Hydraulikverstärker ausgelegt
Pumpe Der durchschnittliche Stromverbrauch beträgt 20 Grad / Stunde, 20X12 = 240 Grad / Tag, berechnet nach 300 Arbeitstagen.
240 x 300 = 68000 Grad, Womart Servo-Direktantrieb durchschnittlich 5 Grad / Stunde, 5 x 12 = 60 Grad / Tag, 60 x 300 = 18000 Grad.
Daher kann die Volmet-Direktantriebspumpe Kunden etwa 50.000 Grad pro Jahr einsparen.
Für Benutzer gilt: Je länger sie jeden Tag arbeiten, desto mehr Strom sparen sie.

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