Arburg 320K-700-250

Die Arburg 320K-700-250 ist eine kompakte und dennoch leistungsstarke Spritzgießmaschine in der Kunststoffindustrie, entwickelt vom renommierten Hersteller Arburg. Dieses Modell ist speziell auf die Präzision bei der Produktion kleiner bis mittelgroßer Teile zugeschnitten und eignet sich daher hervorragend für Hersteller, die sich auf Unterhaltungselektronik, Automobilkomponenten, medizinische Geräte und Präzisionsindustrieteile spezialisiert haben. Sein kompaktes Design geht keine Kompromisse bei Funktionalität oder Effizienz ein und stellt die ideale Lösung für Betriebe dar, bei denen der Platz knapp ist, aber hohe Qualität und Präzision im Vordergrund stehen. Der 320K-700-250 zeichnet sich durch die Verarbeitung einer breiten Palette thermoplastischer Materialien aus, von Standardpolymeren bis hin zu technischen Kunststoffen, und bietet Flexibilität und Innovation in der Produktion.

Wichtige technische Spezifikationen:

Modell: Arburg 320K-700-250
Spannkraft: 700 kN, sorgt für präzises und stabiles Spannen für gleichbleibende Teilequalität.
Größe der Einspritzeinheit: 250, optimiert für die präzise Einspritzung kleiner bis mittlerer Materialmengen.
Abstand der Verbindungsstangen: 320 x 320 mm, was eine Vielzahl von Formengrößen in einem kompakten Rahmen ermöglicht.
Formöffnungshub: 250 mm, ermöglicht eine einfache Entnahme der fertigen Teile und Kompatibilität mit Formen mit mehreren Kavitäten.
Maximales Einspritzvolumen: Skaliert für spezielle Anwendungen, um eine präzise Kontrolle über Materialverbrauch und Teilegewicht zu gewährleisten.
Steuerungssystem: Ausgestattet mit dem innovativen Selogica-Steuerungssystem von Arburg für intuitive Bedienung und genaue Steuerung des Formprozesses.
Energieeffizienz: Entwickelt mit energiesparenden Maßnahmen zur Verbesserung der Betriebseffizienz und Reduzierung der Umweltbelastung.

Technische Daten:

Die Spritzgießmaschine 320K-700-250 ist mit der Spitzentechnologie von Arburg ausgestattet und darauf ausgelegt, die Effizienz und Qualität von Spritzgießprozessen zu steigern. Es verfügt über ein robustes Hydrauliksystem für schnelle und präzise Formvorgänge, eine hochentwickelte Einspritzeinheit für erstklassige Materialverarbeitung und das intuitive Selogica-Steuerungssystem für einen optimierten Betrieb. Der modulare Aufbau dieses Modells gewährleistet nicht nur eine nahtlose Integration in unterschiedliche Produktionsumgebungen, sondern berücksichtigt auch zukünftige Weiterentwicklungen und sichert es als umsichtige Investition für dynamische Fertigungsanforderungen.