Hersteller Stama
Typ MC 535 SM
Baujahr 2000
Standort Deutschland DE
Kategorie Bearbeitungszentren - 5-Achsen
Produkt ID P90801067

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Detaillierte Informationen

X-Verfahrwege800.0 mm
Y-Verfahrwege500.0 mm
Z-Verfahrwege510.0 mm
TypeVertical
Typ
CNCFANUC 16iM
Achse Typ
Tischlänge80.0 mm
Tischbreite800.0 mm
Werkstückgewicht
Werkzeugwechsler66.0
Spindelkonus
Max. Spindeldrehzahlen10000 rpm
Spindelmotorleistung32.0 kW
Number of pallets
-------------------
Länge x Breite x Höhe - × - × -
Gewicht10000.0 kg
Betriebsstunden
Einschaltstunden
Zustand gut
CE-Norm ---------
Status zu besichtigen

Beschreibung

S T A M A
CNC-gesteuertes Vertikal-Bearbeitungszentrum für die Stangenbearbeitung zur 5-Achs-Bearbeitung von komplizierten Formen in allen Winkelpositionen mit höchster Produktivität und Präzision
Modell MC 535 SM Jahr 2000
_____________________________________________________________
Stangen-Ø / Profilgröße x Maximallänge 80 x 800 mm (!)
Längsfahrbereich X-Achse 800 mm
Querfahrbereich Y-Achse 500 mm
Vertikalbereich der Fräsköpfe Z-Achse 510 mm
Werkstückachse drehen / schwenken 360 ° / 120 °
Tageslicht unter senkrechter Spindel ca. 350 mm
Der Spindelkegel 63 mit Hohlschaft verjüngt sich
Drehzahl der Spindel stufenlos einstellbar 36 .-. 10.000 U / min
Vorschub aller 3 Achsen 1 - 10.000 mm / min
Eilgang 40.000 mm / min
Spindelantrieb 22 bis 32 kW
Elektrische Gesamtlast 60 kW - 380 V - 50 Hz
Ungefähres Gewicht. 10 Tonnen
Zubehör / Besonderheiten:
· CNC-Bahnsteuerung FANUC Typ 16 iM für alle 5 Achsen, einschließlich Monitoranzeige und Direct-Input und verschiedenen Unterprogrammen, Werkzeugkorrekturen, Werkzeugüberwachung, Parallelprogrammierung, 3D- und Helicoid-Interpolation und verschiedenen anderen Geräten
· Stangenvorschubmagazin auf der linken Maschinenseite bis zu 10 Stangen Ø 80mm,
· Montiertem CNC-Dreh-Schwenksystem inkl. Spannvorrichtung zum Aufnehmen von Stangenmaterial in Verbindung mit hydr. Reitstock als Mittelstütze, automatisches Werkzeugmagazin mit 66 Werkzeugplätzen, Ø 125 x 300 lang, Werkzeuge auch mit innerer Kühlmittelzufuhr,
inkl. eigener Werkzeugdatenbank, Span-zu-Span-Zeit 4 sek. Kontrolle des Werkzeugbruchs
über Laserlichtschranke etc. · Greif- und Schwenkvorrichtung zum Halten des Werkstücks beim „Trennfräsen“ sowie zum Entnehmen des Fertigteils und Auflegen auf das Transportband
· Komplette Umhausung des Arbeitsraumes inkl. Späneförderer, jedoch ohne Kühlmitteleinrichtung (zentrale Kühlversorgung) Tastsensorsteuerung zum Abtasten von Werkstücken möglich, wassergekühlte Frässpindel, diverse Spannzangen, kein Werkzeug vorhanden
Zustand: gut bis sehr gut - bald einsatzbereit, sehr solide Maschine -
Ideal für die Herstellung von Schneidwerkzeughaltern


Bitte beachten Sie, dass diese Beschreibung automatich übersetzt wurde. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

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