Stefani Solution MD T-ER2 Gebrauchte Kantenanleimmaschine Verifizierter Verkäufer

ALLGEMEINE MERKMALE
Palettenvorschubgeschwindigkeit (vom PC eingestellt): 10 – 25 m/min
Zu verarbeitende Plattendicke
Für Ober- und Unterfräsen: 10 - 60 mm
Mit Eckradiusfräsung: 10 - 60 mm (gerade Kante)
Radiuskante: 10 - 40/50 mm (je nach Form)
Kantenband/Massivdicke: 0,3 -15 mm
Kantenbanddicke auf Rolle: max. 3 x 45 mm (135 mm2)
Minimale Kantenbandlänge (Rolle): 195 mm
Mindest. Bandlänge
Rollenkantenband: 170 mm
Eckenfräser nicht eingeschaltet: 140 mm (18 m/min)
Eckenfräsen aktiv: 250 mm (22m/min)
Mit massivem Vorschubsystem: 380 mm
Mindest. Zu beklebende Plattenbreite
Bis 40 mm Höhe: 55 mm Höhe 210 mm
Plattenstärke zwischen 40-60 mm: 80 mm Höhe 210 mm
Für Kantenband dicker als 3 mm: 80 mm Länge 210 mm
Abstand zwischen zwei zu verklebenden Platten: min. 500 mm (10m/min Geschwindigkeit)
min. 650 mm (25 m/min Geschwindigkeit)
Konfigurationen
Antihaft-Flüssigkeitssprühgerät
Es ist ein System, das automatisch Flüssigkeit auf die Plattenoberflächen sprüht, um zu verhindern, dass Klebstoff an der unteren und oberen Oberfläche der Platte haftet.
Easy Size Plus (einstellbarer Einstiegsschutz)
Vom PC gesteuerter Servomotor für Eingangsschutz und vorgefräste Kopie
Eingangsfräseinheit RT/E
2 Einheiten mit 2,2 KW Leistung,
9.000 U/min, 200 Hz, Fräsmotor ist vorhanden.
Es ist ein Vorfräsaggregat mit pneumatischer Sprungfunktion.
Dia-Klingen auf Eingangsmühle
Es gibt 2 DIA (Diamant)-Frontfräser mit einem Durchmesser von 100 mm und einer Höhe von 49 mm, die zwischen 3 + 3 Zähnen eingestellt werden können.
VORWÄRMEINHEIT
1 x 1500 W, 40 mm hoch, ausgestattet mit IR. Es wird verwendet, um die Klebequalität zu erhöhen, indem die Oberfläche erwärmt wird, auf die der Klebstoff aufgetragen wird, insbesondere wenn die Umgebung und die Platte kalt sind.
KANTENBANDSENSOR
ELEKTRONISCHE STEUERUNG DER DRUCKBÄLLE
Die Andruckkugeln werden entsprechend der Banddicke elektronisch über das Bedienpult verstellt.
SGP ÜBERLAUFVERLEIMEINHEIT
Bandstärke: 0,3–12 mm
Kantenhöhe: 12 – 65 mm
Alle verwendeten Lager sind THK-Prismenlager.
Separate Temperaturregler sind sowohl für den Vorwärmtopf als auch für den unteren Topf erhältlich.
Es gibt eine Guillotine-Einheit, um das Band zu schneiden.
2,6 kW installierte Leistung
Da der Leimtopf abnehmbar ist, ist er leicht zu reinigen.
Da die Hauptkammer klein ist, ist die Maschine in kürzester Zeit einsatzbereit.
Da die Leimmenge in der Hauptkammer gering ist, gibt es keine Verschlechterung der Leimeigenschaften, die das Ergebnis wiederholter Erwärmungs- und Abkühlungsperioden ist.

SGP KLEBEBETT:
Fassungsvermögen Leimtopf: 0,5 kg
Aufheizzeit Leimtopf: <5 min.
Doppeltes Thermoregulierungssystem
Geeignet zum Auftragen von PUR-Kleber.
Ablassbehälter und schnelle Leimwechselfunktion
Schneller Wechsel zwischen PUR- und EVA-Kleber
KOPF- UND ENDSCHNEIDEINHEIT YU/SP 750
Es bewegt sich auf prismatischen Horizontalschlitten.
Zwei 0,35-kW-Motoren mit 12.000 U/min stehen zur Verfügung
Die Neigungswinkel des Motors werden automatisch vom Computer eingestellt.
Maximale Arbeitsgeschwindigkeit: 25 Meter/Minute
Min. Plattenlänge: 145 mm
Kopiersystem: Von den vorderen und hinteren Erkerfenstern
Schneidwerkzeugdurchmesser: Es ist auf 2 Sägeblättern Ø150 mm montiert.
Mindestabstand zwischen den Paneelen: 600 mm

SCHMIERMITTEL FÜR FOLIENKANTEN
Die auf das Folienmaterial am Kantenband aufgesprühte Gleitflüssigkeit verhindert eine Beschädigung der Folie.
Es befindet sich hinter dem kopfseitigen Schneidwerk.
UNTERES OBERES PRÄZISIONS-FRÄSGERÄT „RI/S“
Sie führt das Präzisionsfräsen der Ober- und Unterkanten mit zwei Motoren mit einer Leistung von 1 kW und 12.000 U / min durch.
Motorleistung: 1 KW
Motorneigungswinkel: 0 – 25°
Motordrehzahl: 12.000 U/min
Höhenverstellung : Automatische Verstellung mit Überdruck
Plattenstärke: min. 10 mm max. 60mm
Kantenbanddicke: min. 0,4 mm max. mm
Kopiersystem: horizontale und vertikale Kopierscheiben

Der Prozess der Umstellung von der Verwendung von 0,4 – 0,6 – 0,8 – 1 mm dünnem Band auf die Verwendung von 2 – 3 mm dickem Band erfolgt mit einer 6-Achsen-Servomotorsteuerung.

ECKENRUNDE EINHEIT - RUNDE SK
Zwei 0,5-kW-Motoren mit 12.000 U/min sind gekoppelt, um die Radiusteile der Pfosten- und Softforming-Platten von oben zu fräsen.
Max. Arbeitsgeschwindigkeit: 10 - 22 m/min
Min–Max Teiledicke: 10 – 60 mm
Min–Max Kantenbanddicke: 0,3 – 4 mm
Min. Plattenlänge: 140 mm
Der Prozess des Wechsels von der Verwendung von 0,40 mm dünnem Band auf die Verwendung von 2 oder 3 mm dickem Band wird vollständig durch eine Servomotorsteuerung bereitgestellt.

PVC-KRATZEINHEIT MIT SERVOMOTORSTEUERUNG
Die PVC-Schabeeinheit ist 4-Achsen-Servomotor gesteuert. Für 2 verschiedene Radien kann eine automatische Anpassung vorgenommen werden.
Es gibt 1 Servomotor für die vertikalen und horizontalen Bewegungen der Klingen.
Für Stirnkopien steht 1 Servomotor zur Verfügung.
Es gibt insgesamt 4 Servomotoren.
Zu Reinigungszwecken wurden für jedes Grabmesser Gebläse angebracht.
Für PVC gibt es jetzt einen Sammelbehälter.
Banddicke 1-5 mm
Teiledicke zwischen 2 mm und 12-60 mm für dünnes PVC
Zwischen 15-60 mm für PVC dicker als 2 mm
Es gibt dünne Band /R1 R1,5 R2 Klingen an der Einheit.
LEBSKRATZEINHEIT - "RCA / 2C"
Reinigt den Kleber mit Rasiermessern, indem er die Ober- und Unterseite der Platte kopiert
Die Oberlaufeinheit ist mit der obersten Drucksäule verbunden.
LÖSEMITTELFLÜSSIGKEITSPRÜHEINHEIT
Es ist ein System, das automatisch Flüssigkeit auf die Plattenoberflächen sprüht, um die Reinigung des Klebers auf der unteren und oberen Oberfläche der Platte zu unterstützen.
OSYLATIONS-POLIERBÜRSTENEINHEIT
Er führt das Polieren der gefrästen und gestochenen Oberfläche mit zwei 0,13-kW- und 1400-U/min-Motoren durch.
HEISSLUFT BLASEN ID 3000
Es wird im Allgemeinen in dunklen PVC- und ABS-Materialien verwendet, um ein Verblassen der Farbe zu verhindern und Glanz zu verleihen.
Es gibt 2 leistungsstarke 1600-Watt-Lüfter.
"STAR TOUCH" Touchscreen-SPS-Steuerungssystem
12" Farbbildschirm (30 cm Bildschirm)
Touch-Control-System,
100 Programmspeicher,
Ein/Aus-Programmierung für alle Einheiten,
Parametrierbare Steuerung von Einheiten ohne Verwendung mechanischer Schalter,
Automatischer Start von Motoren,
Kontrolle und Einstellung der Überdruckhöhe,
Kontrolle und Einstellung der Leimtanktemperatur,
Auswahl des 1. und 2. Durchgangs ohne Programmwechsel,
Automatische Anpassung der Einheiten nach dünner und dicker Bandauswahl,
Es verfügt über ein Programm, das die Alarmcodierung, die Maschinenbetriebszeit, die Anzahl der verbrauchten Meter Kantenband und die Anzahl der geklebten Platten berechnet.