Exapro ist Ihr führender Marktplatz für hochwertige gebrauchte Industriemaschinen. Wir präsentieren unsere Auswahl an Inspektionsgeräten in der Kategorie Elektronik. Diese Maschinen werden professionell gewartet und bieten eine hervorragende Mischung aus Präzision, Zuverlässigkeit und Wert.
Unsere Inspektionsgeräte sind hervorragend geeignet, um die Qualität und Integrität elektronischer Komponenten und Baugruppen sicherzustellen. Diese Maschinen sind ideal für Branchen wie die Halbleiterherstellung, die Leiterplattenproduktion und die elektronische Montage und bieten detaillierte Analysen und Fehlererkennung, um sicherzustellen, dass die Produkte strenge Qualitätsstandards erfüllen. Zu den Ausstattungsoptionen gehören Systeme für die automatische optische Inspektion (AOI), Röntgeninspektionsmaschinen und In-Circuit-Tester.
Jedes Inspektionsgerät durchläuft einen strengen Prüfprozess, um Qualität und Leistung sicherzustellen. Unsere Maschinen sind kostengünstig und versprechen erhebliche Einsparungen im Vergleich zu neuen Geräten, ohne die Effizienz zu beeinträchtigen. Renommierte Marken wie Agilent, Koh Young und Omron sind Teil unserer Auswahl und bekannt für ihre Zuverlässigkeit und fortschrittliche Technologie. Die Preise liegen zwischen 10.000 und 100.000 Euro und decken unterschiedliche Budgets ab.
Für detaillierte Informationen oder um ein Angebot anzufordern, wenden Sie sich an unser engagiertes Team, das Ihnen gerne bei Ihren spezifischen Anforderungen behilflich ist. Bei Exapro geht es uns darum, Ihr Geschäftswachstum durch Qualität und Erschwinglichkeit zu fördern. Vertrauen Sie bei Ihren Anforderungen an Industriemaschinen auf Exapro und steigern Sie noch heute Ihre Produktivität.
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Baujahr: 2011
Koh Young 8030-2 Arbeitszustand Einheit. Jahr 2011.Baujahr: 2011
2015 Umbaumaßnahme GigE Kamera Opticonsoftware 5.0 Fordern Sie weitere Informationen an!Baujahr: 2011
Nordson YESTECH YTV-FX in ausgezeichnetem Zustand. Jahrgang 2011 Spezifikationen: Durchsatz: Bis zu 10 sq. in./sec. > 500.000 Bauteile pro Stunde Maximale Plattengröße: 560mm x 510mm (22" x 20") Freiraum: 2" (50mm) oben und unten Minimale Bauteilgröße: 0201; 01005 mit hoher Vergrößerungsoption Falsche Anrufe: <500 PPM (<0,05% typisch) Erkannte Defekte: Teil: Position, fehlend, falsch, Polarität, schief, Tombstone Leitung: verbogen, angehoben, überbrückt …Baujahr: 2011
Automatisches optisches Inspektionssystem (AOI) 2D Statistische Prozesskontrolle (SPC) Prüfbereich für Plattengröße: 21" x 21" Leiterplattenprüfbereich: 1,96" x 1,96" Kameraauflösung: 2352 x 1728 Pixelgröße: 8 µm Betriebssystem: Windows XP SMEMA2 Spannungsversorgung: 115 V, 50 Hz, 10 ABaujahr: 2011
Baujahr: 2011
Beschreibung online erstellt: Die Omron VT-RNS2 ist ein fortschrittliches Modell einer automatischen optischen Inspektionsmaschine (AOI), die von Omron, einem weltweit führenden Unternehmen der Industrieautomation, hergestellt wird. Hier finden Sie einen Überblick über die Omron VT-RNS2 AOI-Maschine: Automatisierte optische Inspektion (AOI) Technologie: Der Omron VT-RNS2 nutzt eine fortschrittliche optische Bildverarbeitungstechnologie, um Leiterplatten (PCBs) auf Fehler und Qualitätsprobleme zu prüfen. Er scannt …Baujahr: 2011
Wir stellen vor: SAKI BF FRONTIER II: Hersteller: SAKI Modell: BF FRONTIER II Herstellungsjahr: 2011 Verfügbar für sofortige LieferungBaujahr: 2011
High-Speed-Inspektion Bildfeldgröße 57,6mm x 43,5mm Leiterplattengröße 508 mm x 508 mm (L x B) Einspuriger TransportPrüfgeräte spielen in der Elektronikfertigungsbranche eine entscheidende Rolle, da sie die Qualität und Zuverlässigkeit elektronischer Komponenten und Baugruppen sicherstellen. Diese Werkzeuge sind unverzichtbar, um Defekte zu erkennen, Abmessungen zu überprüfen und die Integrität von Lötstellen, Komponenten und Schaltkreisen zu beurteilen. Hochwertige Prüfgeräte helfen Herstellern, strenge Qualitätsstandards einzuhalten, Produktionsfehler zu reduzieren und die allgemeine Produktzuverlässigkeit zu verbessern.
Systeme für die automatische optische Prüfung (AOI)
Röntgenprüfsysteme
Systeme zur Lötpasteninspektion (SPI)
Mikroskope und visuelle Inspektionssysteme
Flying Probe Tester
In-Circuit-Testsysteme (ICT)
Bei der Auswahl von Geräten zur Elektronikprüfung sollten mehrere Hauptfunktionen und Spezifikationen berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie den Produktionsanforderungen entsprechen:
Auflösung und Genauigkeit: Eine hohe Auflösung und Genauigkeit sind entscheidend, um kleine Defekte zu erkennen und präzise Messungen sicherzustellen.
Geschwindigkeit und Durchsatz: Die Geschwindigkeit der Inspektion wirkt sich auf die Gesamtproduktionseffizienz aus. Hochgeschwindigkeitssysteme sind für die Massenproduktion unverzichtbar.
Automatisierung und Integration: Automatisierte Systeme senken die Arbeitskosten und verbessern die Konsistenz. Die Integration mit anderen Fertigungsgeräten verbessert die Effizienz der Arbeitsabläufe.
Softwarefunktionen: Fortschrittliche Software für Datenanalyse, Defektklassifizierung und Berichterstattung ist für eine effektive Qualitätskontrolle entscheidend.
Flexibilität: Die Fähigkeit, mit unterschiedlichen Komponententypen, Platinengrößen und Inspektionskriterien umzugehen.
Benutzerfreundlichkeit: Benutzerfreundliche Schnittstellen und ergonomisches Design reduzieren die Ermüdung des Bedieners und verbessern die Produktivität.
Die Investition in hochwertige Elektronik-Inspektionsgeräte bietet zahlreiche Vorteile:
Verbesserte Qualitätskontrolle: Stellt sicher, dass elektronische Komponenten und Baugruppen strenge Qualitätsstandards erfüllen, wodurch Defekte reduziert und Rücksendungen.
Gesteigerte Effizienz: Automatisierte Inspektionssysteme beschleunigen den Inspektionsprozess und ermöglichen höhere Produktionsraten und geringere Arbeitskosten.
Verbesserte Zuverlässigkeit: Frühzeitige Erkennung von Defekten verhindert, dass fehlerhafte Komponenten den Endkunden erreichen, und verbessert so die allgemeine Produktzuverlässigkeit.
Kosteneinsparungen: Die Reduzierung von Defekten und Nacharbeit senkt die Herstellungskosten und verbessert die Rentabilität.
Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Gewährleistet die Einhaltung von Industriestandards und -vorschriften und verringert das Risiko von Strafen wegen Nichteinhaltung.
Um das richtige Elektronik-Inspektionsgerät für Ihre Anforderungen auszuwählen, berücksichtigen Sie Folgendes: folgenden Faktoren:
Anwendungsanforderungen: Bestimmen Sie die spezifischen Inspektionsanforderungen, wie z. B. Komponententypen, Platinengrößen und Defekttypen.
Produktionsvolumen: Wählen Sie Geräte mit geeigneter Geschwindigkeit und Durchsatzkapazität, die Ihrem Produktionsvolumen entsprechen.
Budget: Wägen Sie die anfängliche Investition mit den langfristigen Betriebskosten ab, einschließlich Wartung und Software-Updates.
Schulung und Support: Bewerten Sie die Verfügbarkeit von technischem Support, Schulungsprogrammen und Wartungsdiensten, um einen zuverlässigen Betrieb sicherzustellen.
Integration mit vorhandenen Systemen: Stellen Sie die Kompatibilität mit vorhandenen Fertigungs- und Qualitätskontrollsystemen sicher, um die Arbeitsabläufe.
Skalierbarkeit: Überlegen Sie, ob die Ausrüstung mit Ihren wachsenden Produktionsanforderungen mitwachsen kann.
Mehrere renommierte Marken stellen Elektronik-Inspektionsgeräte her, die für ihre Zuverlässigkeit und Leistung bekannt sind. Hier sind einige bemerkenswerte:
Elektronik-Inspektionsgeräte sind unerlässlich, um hohe Qualitätsstandards einzuhalten und die Zuverlässigkeit elektronischer Komponenten und Baugruppen sicherzustellen. Bei den verschiedenen Typen wie AOI-Systemen, Röntgeninspektionssystemen, SPI-Systemen, Mikroskopen, Flying-Probe-Testern und IKT-Systemen hängt die Auswahl der richtigen Geräte von den spezifischen Inspektionsanforderungen, dem Produktionsvolumen und dem Budget ab. Zu den wichtigsten zu berücksichtigenden Faktoren gehören Auflösung, Geschwindigkeit, Automatisierung, Softwarefunktionen und Benutzerfreundlichkeit. Führende Marken wie Koh Young Technology, Nikon Metrology, Leica Microsystems, Takaya und Keysight Technologies bieten eine Reihe hochwertiger Inspektionsgeräte für verschiedene Anwendungen und Budgets. Durch sorgfältige Bewertung der Anwendungsanforderungen, Produktionsbedürfnisse und des Budgets können Unternehmen in die richtige Elektronikprüfausrüstung investieren, um ihre Qualitätskontrollprozesse zu verbessern und eine gleichbleibende, qualitativ hochwertige Produktion sicherzustellen.