Die Maschine ist so konzipiert, dass sie in alle modernen pharmazeutischen Produktionslinien integriert werden kann. • Mehrere Optionen des Zuführsystems wurden entwickelt, um den meisten Kundenanforderungen gerecht zu werden. • Der Hauptrevolver der Maschine ist mit 24 Spindeln ausgestattet. Der untere Teil der Spindel wird entsprechend der erforderlichen Inspektion gedreht oder angehalten. • Jeder Behälter wird einer Reihe von Inspektionen entlang des Karussells mit Hilfe monochromatischer CCD-Digitalkameras unterzogen. • Jede Inspektionsstation besteht aus einer Kamera und ihrer speziellen LED-Lichtquelle, die von unten oder unten verfügbar ist von der Rückseite aus.• Eine zusätzliche Station zur Inspektion der Spitzenform mit einer speziellen Auswurfvorrichtung kann ebenfalls bereitgestellt werden.• Alle erfassten Bilder werden direkt an den PC gesendet und von einem speziellen Bildverarbeitungssystem verarbeitet.• Der Behälter wird angenommen, wenn alle Inspektionsergebnisse vorliegen von der SPS als positiv empfangen.• Das System arbeitet mit Siemens WinCC scada.• Das Validierungsverfahren kann auf Wunsch CFR21part-konform sein. 11. Ampulleninspektion bei laufender Produktion im Hauptrevolver der MCA 200 Diese zusätzlichen Informationen sind für dieses Modell Standard. Bitte überprüfen Sie die Angaben bei einem Besuch immer noch einmal Die Inspektionsmaschine Optrel MCA200/49 steht an der Spitze der Verpackungsinspektionstechnologie und definiert mit ihrer unübertroffenen Präzision und Zuverlässigkeit Industriestandards neu. Dieses Modell wurde …
Fähigkeit zur Fehlererkennung Nein
Straßenkontrolleur Marke MARCHESINI CMP Typ LT01 Leistung 1,5 kw Spannung 230volt 50 Hz Gewicht 700 Kg Jahr 2010 CE-gekennzeichnet Neue Schnecke und neues Format im Allgemeinen Elektroden und Entladungsnadeln aktualisiert Elektrische Karten mit neuen Karten Software, die im Bedarfsfall mit dem Hersteller (Marchesini) verbunden ist. Es hat 3 Leser, die die Fläschchen aus verschiedenen Blickwinkeln zu visualisieren.
Fähigkeit zur Fehlererkennung Nein
Ceia THS Kontrollwaage mit Metalldetektor Kontrollwaage mit rostfreiem Metalldetektor, Öffnung 340 mm x 100 mm, Kontrollwaagenplattform 420 mm x 290 mm, mit Abblasen des Ausschusses in Ausschussbehälter, mit Drucker, mobil, 1Ph
Fähigkeit zur Fehlererkennung Nein
BESCHREIBUNG: Der Siegeltest für Blister ist für die Versiegelung von Lebensmitteln, Arzneimitteln, Kosmetika, industriellen Produkten wie flexiblen Verpackungen und anderen Verpackungsmaterialien konzipiert. Es ist ein Kontrollsystem, das die Integrität von Fläschchen, Blistern oder anderen Arten von kleinen Behältern prüft, die manuell in die Einheit eingeführt werden. Anwendungsbereiche: Pharma-, Chemie-, Kosmetik-, Lebensmittel-, Diät-, Medizin-Geräte, Herstellung. HAUPTEIGENSCHAFTEN: Zur Überprüfung der Dichte wird ein Test mit einem blauen Farbstoff durchgeführt, der in mehrere Phasen unterteilt ist. Während der Druckhaltephase werden die Blister einem Vakuum ausgesetzt. Beim anschließenden Penetrationsvorgang ruht die Blase in der blauen Lösung, so dass die Lösung in jede nicht vollständig verschlossene Verpackung gesaugt werden kann.
Fähigkeit zur Fehlererkennung Nein
BESCHREIBUNG: ATM18 ist eine Inspektionsmaschine für die Partikel- und Kosmetikinspektion von vorgefüllten Ampullen und Fläschchen mit flüssigen Produkten (klare ölige und Suspensionen). In der Regel mit einem De- nester- und Re-nester-Gerät verbunden, ist ATM18 so konfiguriert, dass es in einer vollautomatischen Leitung installiert wird. Von der Basisversion bis zur kompliziertesten Maschinenkonfiguration kann ATM18 alle technologischen Optionen für flüssige Produkte aufnehmen. SEKTOREN DER NUTZUNG: Pharma, Chemie, Kosmetik, Lebensmittel, Diät, Medizinische Geräte, Herstellung. HAUPTEIGENSCHAFTEN: Das zu kontrollierende Produkt wird von einem Förderband abgeholt. Anschließend wird es durch ein Förderband in einer langsamen Drehung vor dem Bediener transportiert. Die defekten Ampullen werden vom Bediener manuell verworfen, diese akzeptieren die Bewegung zum Aufnahmefach. Geschwindigkeit: bis zu 7500-9000 PC / Stunde Ampulldurchmesser min-max 8-18 mm Spannung 220 Volt Frequenz 50 Hz Phasen 1

10.000 €

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Maschinentyp: Maschine zur Inspektion von Ampullen, Fläschchen und Flaschen mit einer geneigten Ebene für die Zuführung des Produktes. Die Fläschchen inspiziert und zum Ausgang geführt , wo sie in einer Schale gesammelt . Die Maschine ermöglicht es Ihnen, eine Sichtprüfung optimal eventauli das Vorhandensein von Fehlern in der Produkt-und Glas. EINSATZGEBIET : Pharma-, Chemie -, Kosmetik- , Lebensmittel- , Ernährungs- , medizinische Geräte , Fertigung. FEATURES ' : Das Produkt, um es zu inspizieren kommen aus einem Förderband genommen . Es wird dann durch ein Transportband in der langsamen Drehung vor dem Bediener transportiert. Die fehlerhaften Flaschen werden manuell durch den Bediener verworfen , diese Ergebnisse weiterhin angenommen , um die Bewegung in Richtung des Drain steuern. TECHNISCHE DATEN Länge 1600 mm Breite 1400 mm Höhe 1250 mm Netto-Gewicht 300 kg Spannung 220/380 Volt TECHNISCHE PRODUKTION Durchmesser Fläschchen min-max 8-24 mm Höhe 100 mm Fläschchen Produktion, Vials / Stunde 2400-10000
BESCHREIBUNG: Im Bereich der Qualitätskontrolle von Tablettenproduktion ist das GCP 1000 ein integriertes System zur In-Prozess-Bestimmung von Masse, Wirkstoffkonzentration, Feuchtigkeit, Dicke, Durchmesser, Dichte und Härte von Tabletten. Das System ist nicht invasiv und ohne Härteprüfung auch zerstörungsfrei. Es bietet erweiterte Statistiken für die Qualitätskontrolle und zeigt direkt Formulierungsänderungen an. Diese Online-Analyse ist die Grundlage für die Prozesskontrolle in pharmazeutischen Produktionsanlagen. Anwendungsbereiche: Pharma-, Chemie-, Kosmetik-, Lebensmittel-, Diät-, Medizin-Geräte, Herstellung. HAUPTEIGENSCHAFTEN: Tablet-Testsystem, das Tablets, die von einem Tablet produziert werden, automatisch steuert und manuell in die Steuereinheit eingibt. Die Werte der runden oder länglichen Tabletten werden getestet und auf dem Kontrollbildschirm angezeigt. Wenn die Maschine signifikante Abweichungen von den Toleranzen des Gewichts, der Dicke oder der Härte der Tabletten feststellt, stoppt das Produktionskontrollsystem die Produktion von Tabletten.
Fähigkeit zur Fehlererkennung Nein
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