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Bei Exapro bieten wir eine vielfältige Auswahl an gebrauchten Blistermaschinen, die für die effiziente und sichere Verpackung von Produkten in der Pharma-, Kosmetik- und Konsumgüterindustrie unerlässlich sind. Diese Maschinen stellen versiegelte Verpackungen für Tabletten, Kapseln, Ampullen und verschiedene Kleinteile her, die hervorragenden Schutz und Sichtbarkeit bieten.
Unsere Blistermaschinen liegen preislich zwischen €10.000 für Basismodelle und €120.000 für fortschrittliche, hochleistungsfähige Geräte von führenden Marken wie Uhlmann, IMA, Bosch und Klockner. Jede Maschine zeichnet sich durch einzigartige Spezifikationen wie Form- und Siegelfähigkeiten, Produktionsgeschwindigkeit, maximale Blistergröße und Automatisierungsgrad aus, die sicherstellen, dass sie Ihre spezifischen Produktionsanforderungen erfüllt.
Bei der Auswahl einer Blistermaschine sind Schlüsselfaktoren wie Materialkompatibilität (PVC, PVDC, Alu-Alu), Siegelintegrität und einfache Umstellung zwischen verschiedenen Formaten zu berücksichtigen. Diese Elemente sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktsicherheit, die Gewährleistung einer hohen Produktionseffizienz und die Anpassung an verschiedene Verpackungsanforderungen.
Die Investition in unsere gebrauchten Blistermaschinen ermöglicht Ihnen nicht nur den Zugang zu qualitativ hochwertigen Geräten zu deutlich reduzierten Kosten, sondern fördert auch nachhaltige Praktiken, indem der Lebenszyklus langlebiger Maschinen verlängert wird. Vertrauen Sie auf das Engagement von Exapro für einen exzellenten Kundenservice und finden Sie die perfekte Blistermaschine, um Ihre Verpackungsprozesse zu verbessern.
Stöbern Sie noch heute in den Angeboten von Exapro und entdecken Sie zuverlässige Blistermaschinen, die außergewöhnliche Leistung und Wert für Ihre Verpackungsanforderungen bieten.
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Deutschland
~ 1980
| Formlänge | 350 mm |
|---|
| Formbreite | 250 mm |
|---|
Deutschland
1993
Frankreich
2009
| Formlänge | 155 mm |
|---|
| Formbreite | 80 mm |
|---|
Litauen
1988
Frankreich
2003
| Formlänge | 220 mm |
|---|---|
| Formtiefe | 42 mm |
| Zyklen pro Minute | 30 |
| Formbreite | 320 mm |
|---|---|
| max. Folienbreite | 320 mm |
| Motorleistung | 30 kW |
Spanien
2000
| Formlänge | 144 mm |
|---|---|
| Formtiefe | 10 mm |
| Formbreite | 255 mm |
|---|---|
| Zyklen pro Minute | 600 |
Italien
1997
| Formlänge | 210 mm |
|---|---|
| Formtiefe | 180 mm |
| Zyklen pro Minute | 400 |
| Formbreite | 155 mm |
|---|---|
| max. Folienbreite | 145 mm |
Grossbritannien
2008
| Formlänge | 270 mm |
|---|---|
| Formtiefe | 12 mm |
| Formbreite | 200 mm |
|---|---|
| Zyklen pro Minute | 400 |
Italien
2017
| Formlänge | 8.5 mm |
|---|
| Formbreite | 11 mm |
|---|
Italien
1998
| Formlänge | 127 mm |
|---|
| Formbreite | 85 mm |
|---|
Italien
1996
| Formlänge | 110 mm |
|---|---|
| Formtiefe | 12 mm |
| Zyklen pro Minute | 300 |
| Formbreite | 180 mm |
|---|---|
| max. Folienbreite | 200 mm |
| Motorleistung | 13 kW |
Italien
2001
| Formlänge | 140 mm |
|---|---|
| Formtiefe | 35 mm |
| Formbreite | 39 mm |
|---|---|
| max. Folienbreite | 298 mm |
Bulgarien
2010
| Motorleistung | 10 kW |
|---|
Georgien
2009
| Formlänge | 110 mm |
|---|---|
| Formtiefe | 15 mm |
| Zyklen pro Minute | 150 |
| Formbreite | 116 mm |
|---|---|
| max. Folienbreite | 124 mm |
| Motorleistung | 4.5 kW |
Italien
1993
| Formlänge | 135 mm |
|---|---|
| Formtiefe | 35 mm |
| Zyklen pro Minute | 60 |
| Formbreite | 148 mm |
|---|---|
| max. Folienbreite | 230 mm |
| Motorleistung | 9 kW |
| Formlänge | 320 mm |
|---|---|
| Formtiefe | 90 mm |
| Formbreite | 150 mm |
|---|
Italien
1999
| Formlänge | 226 mm |
|---|---|
| Formtiefe | 12 mm |
| Zyklen pro Minute | 50 |
| Formbreite | 62 mm |
|---|---|
| max. Folienbreite | 298 mm |
Türkei
1993
| Formtiefe | 12 mm |
|---|
| Zyklen pro Minute | 120 |
|---|
Italien
| Formlänge | 180 mm |
|---|---|
| Formtiefe | 151 mm |
| Zyklen pro Minute | 400 |
| Formbreite | 145 mm |
|---|---|
| max. Folienbreite | 155 mm |
Blistermaschinen gehören zu der Verpackungskategorie der Gebrauchtmaschinen auf Exapro. Blisterverpackungen (oder Blistermaschinen) werden für die Verpackung von pharmazeutischen Produkten, Medikamenten, Lebensmitteln und kleinen Konsumgütern verwendet. Der Hauptzweck einer Blistermaschine besteht darin, einen Hohlraum/eine Tasche zu bilden, der/die durch Hitze oder Druck erzeugt wird, um die Waren vor äußeren Einflüssen zu schützen. Blisterverpackungen verhindern den Einfluss von Feuchtigkeit und Verunreinigungen auf die Produkte.
Es gibt 2 Arten der Verpackung mit Blistermaschinen. Die eine wird als Thermoformung und die andere als Kaltformung bezeichnet. Was ist der Unterschied zwischen den beiden?
Welche Materialien werden für Blisterverpackungen verwendet? Wie bereits erwähnt, handelt es sich hauptsächlich um Kunststoff oder Aluminiumfolie. Kunststoff oder PVC (Polyvinylchlorid) wird am häufigsten für das Tiefziehen verwendet. Der Hauptvorteil dieses Materials sind seine geringen Kosten und die Tatsache, dass es sich leicht formen lässt. Kaltformfolie hingegen wird aus einem Laminat hergestellt, das 3 Schichten enthält: PVC, Aluminium und Polyamid. Technisch gesehen handelt es sich also nicht einfach um Aluminiumfolie. Die Innenseite der Blisterverpackung besteht aus PVC, die Außenseite aus Aluminium und Polyamid.
Blisterverpackungen werden für die Verpackung von Medikamenten, aber auch von kleinen Konsumgütern wie Spielzeug oder Eisenwaren verwendet. In der pharmazeutischen Industrie sind Blistermaschinen praktisch unersetzlich. Jeder, der schon einmal in der Apotheke war, ist schon einmal mit in Blisterfolie verpackten Pillen oder Kapseln in Berührung gekommen. Blisterverpackungen sind in der pharmazeutischen Welt so beliebt, weil sie die Unversehrtheit jeder einzelnen Tablette gewährleisten und so die Haltbarkeit der Medikamente verlängern.
Wenn es um Konsumgüter geht, können Elektroartikel, Hardware oder sogar Kinderspielzeug mit Blistermaschinen verpackt werden. Das Produkt wird sicher zwischen Karton und einer mit einer Blistermaschine geformten Kunststofftasche positioniert. Der größte Vorteil der Blisterverpackung von Konsumgütern ist die Tatsache, dass der Kunde das Produkt durch den transparenten Kunststoff deutlich sehen kann. Gleichzeitig ist die Verpackung stabil genug, um Beschädigungen zu verhindern.
Was sind die größten Vorteile von Blisterverpackungen? Zunächst einmal ist es eine kostengünstige Art, das Produkt zu verpacken, die es den Kunden ermöglicht, es gleichzeitig durch den transparenten Kunststoff zu prüfen. Die Blisterverpackung bietet eine klare Produktdarstellung und gleichzeitig viel Werbefläche auf der Rückseite der Verpackung.
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