Bei Exapro bieten wir eine vielfältige Auswahl an gebrauchten Blistermaschinen, die für die effiziente und sichere Verpackung von Produkten in der Pharma-, Kosmetik- und Konsumgüterindustrie unerlässlich sind. Diese Maschinen stellen versiegelte Verpackungen für Tabletten, Kapseln, Ampullen und verschiedene Kleinteile her, die hervorragenden Schutz und Sichtbarkeit bieten.

 

Unsere Blistermaschinen liegen preislich zwischen €10.000 für Basismodelle und €120.000 für fortschrittliche, hochleistungsfähige Geräte von führenden Marken wie Uhlmann, IMA, Bosch und Klockner. Jede Maschine zeichnet sich durch einzigartige Spezifikationen wie Form- und Siegelfähigkeiten, Produktionsgeschwindigkeit, maximale Blistergröße und Automatisierungsgrad aus, die sicherstellen, dass sie Ihre spezifischen Produktionsanforderungen erfüllt.

 

Bei der Auswahl einer Blistermaschine sind Schlüsselfaktoren wie Materialkompatibilität (PVC, PVDC, Alu-Alu), Siegelintegrität und einfache Umstellung zwischen verschiedenen Formaten zu berücksichtigen. Diese Elemente sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktsicherheit, die Gewährleistung einer hohen Produktionseffizienz und die Anpassung an verschiedene Verpackungsanforderungen.

 

Die Investition in unsere gebrauchten Blistermaschinen ermöglicht Ihnen nicht nur den Zugang zu qualitativ hochwertigen Geräten zu deutlich reduzierten Kosten, sondern fördert auch nachhaltige Praktiken, indem der Lebenszyklus langlebiger Maschinen verlängert wird. Vertrauen Sie auf das Engagement von Exapro für einen exzellenten Kundenservice und finden Sie die perfekte Blistermaschine, um Ihre Verpackungsprozesse zu verbessern.

 

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Blistermaschinen gehören zu der Verpackungskategorie der Gebrauchtmaschinen auf Exapro. Blisterverpackungen (oder Blistermaschinen) werden für die Verpackung von pharmazeutischen Produkten, Medikamenten, Lebensmitteln und kleinen Konsumgütern verwendet. Der Hauptzweck einer Blistermaschine besteht darin, einen Hohlraum/eine Tasche zu bilden, der/die durch Hitze oder Druck erzeugt wird, um die Waren vor äußeren Einflüssen zu schützen. Blisterverpackungen verhindern den Einfluss von Feuchtigkeit und Verunreinigungen auf die Produkte.

Verpackungsprozess

Es gibt 2 Arten der Verpackung mit Blistermaschinen. Die eine wird als Thermoformung und die andere als Kaltformung bezeichnet. Was ist der Unterschied zwischen den beiden?

  • Thermoforming. Wie der Name schon sagt, wird bei diesem Verfahren das Verpackungsmaterial erhitzt. Normalerweise wird die Kunststofffolie von der Rolle genommen und durch eine Vorwärmstation geleitet. In dieser Station wird die Temperatur so hoch gehalten, dass der Kunststoff weich und biegsam wird. Der bereits warme und weiche Kunststoff gelangt in eine Formstation, wo er unter hohem Druck zu einer Blisterhöhle geformt wird. Nach dieser Phase wird der Kunststoff wieder abgekühlt, damit er nach dem Ende des Verpackungsprozesses in einer bestimmten Form bleibt.
  • Das Kaltformen stellt das Gegenteil des Thermoformverfahrens dar. Bei der Kaltverformung wird eine Folie auf Aluminiumbasis mit einem Stempel in die gewünschte Form gepresst. Um den Hohlraum zu formen, wird also Druck auf die Verbundfolie ausgeübt, während das Aluminium die geformte Form beibehält. Blisterverpackungen, die durch Kaltverformung hergestellt werden, bieten einen nahezu perfekten Schutz des Gutes vor Sauerstoff oder Wasser, wodurch das Verfallsdatum des Produkts verlängert werden kann. Allerdings ist die Produktionsgeschwindigkeit im Vergleich zum Thermoformen geringer.

Verwendete Materialien

Welche Materialien werden für Blisterverpackungen verwendet? Wie bereits erwähnt, handelt es sich hauptsächlich um Kunststoff oder Aluminiumfolie. Kunststoff oder PVC (Polyvinylchlorid) wird am häufigsten für das Tiefziehen verwendet. Der Hauptvorteil dieses Materials sind seine geringen Kosten und die Tatsache, dass es sich leicht formen lässt. Kaltformfolie hingegen wird aus einem Laminat hergestellt, das 3 Schichten enthält: PVC, Aluminium und Polyamid. Technisch gesehen handelt es sich also nicht einfach um Aluminiumfolie. Die Innenseite der Blisterverpackung besteht aus PVC, die Außenseite aus Aluminium und Polyamid.

Einsatzbereich

Blisterverpackungen werden für die Verpackung von Medikamenten, aber auch von kleinen Konsumgütern wie Spielzeug oder Eisenwaren verwendet. In der pharmazeutischen Industrie sind Blistermaschinen praktisch unersetzlich. Jeder, der schon einmal in der Apotheke war, ist schon einmal mit in Blisterfolie verpackten Pillen oder Kapseln in Berührung gekommen. Blisterverpackungen sind in der pharmazeutischen Welt so beliebt, weil sie die Unversehrtheit jeder einzelnen Tablette gewährleisten und so die Haltbarkeit der Medikamente verlängern.

Wenn es um Konsumgüter geht, können Elektroartikel, Hardware oder sogar Kinderspielzeug mit Blistermaschinen verpackt werden. Das Produkt wird sicher zwischen Karton und einer mit einer Blistermaschine geformten Kunststofftasche positioniert. Der größte Vorteil der Blisterverpackung von Konsumgütern ist die Tatsache, dass der Kunde das Produkt durch den transparenten Kunststoff deutlich sehen kann. Gleichzeitig ist die Verpackung stabil genug, um Beschädigungen zu verhindern.

Stärkste Punkte

Was sind die größten Vorteile von Blisterverpackungen? Zunächst einmal ist es eine kostengünstige Art, das Produkt zu verpacken, die es den Kunden ermöglicht, es gleichzeitig durch den transparenten Kunststoff zu prüfen. Die Blisterverpackung bietet eine klare Produktdarstellung und gleichzeitig viel Werbefläche auf der Rückseite der Verpackung.

Verwandte Unterkategorien

  • Thermoforming - Formen, Füllen und Verschließen, FFS-Anlagen
  • Schrumpfverpackungsmaschinen / Siegelgeräte

Haupthersteller

  • Marchesini
  • Klockner
  • Ima
  • Uhlman