Bei Exapro bieten wir eine vielfältige Auswahl an gebrauchten Blistermaschinen, die für die effiziente und sichere Verpackung von Produkten in der Pharma-, Kosmetik- und Konsumgüterindustrie unerlässlich sind. Diese Maschinen stellen versiegelte Verpackungen für Tabletten, Kapseln, Ampullen und verschiedene Kleinteile her, die hervorragenden Schutz und Sichtbarkeit bieten.

 

Unsere Blistermaschinen liegen preislich zwischen €10.000 für Basismodelle und €120.000 für fortschrittliche, hochleistungsfähige Geräte von führenden Marken wie Uhlmann, IMA, Bosch und Klockner. Jede Maschine zeichnet sich durch einzigartige Spezifikationen wie Form- und Siegelfähigkeiten, Produktionsgeschwindigkeit, maximale Blistergröße und Automatisierungsgrad aus, die sicherstellen, dass sie Ihre spezifischen Produktionsanforderungen erfüllt.

 

Bei der Auswahl einer Blistermaschine sind Schlüsselfaktoren wie Materialkompatibilität (PVC, PVDC, Alu-Alu), Siegelintegrität und einfache Umstellung zwischen verschiedenen Formaten zu berücksichtigen. Diese Elemente sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktsicherheit, die Gewährleistung einer hohen Produktionseffizienz und die Anpassung an verschiedene Verpackungsanforderungen.

 

Die Investition in unsere gebrauchten Blistermaschinen ermöglicht Ihnen nicht nur den Zugang zu qualitativ hochwertigen Geräten zu deutlich reduzierten Kosten, sondern fördert auch nachhaltige Praktiken, indem der Lebenszyklus langlebiger Maschinen verlängert wird. Vertrauen Sie auf das Engagement von Exapro für einen exzellenten Kundenservice und finden Sie die perfekte Blistermaschine, um Ihre Verpackungsprozesse zu verbessern.

 

Stöbern Sie noch heute in den Angeboten von Exapro und entdecken Sie zuverlässige Blistermaschinen, die außergewöhnliche Leistung und Wert für Ihre Verpackungsanforderungen bieten.

Partena-Cam M 82/BF Blistermaschine

Baujahr: 1990

Maschinentyp: Die Blasen werden üblicherweise als Einzeldosis-Verpackung für pharmazeutische Tabletten, Kapseln oder Tabletten verwendet. Die Blasen in der Lage sind, eine Schutzbarriere bereitzustellen. Die Blasen werden durch einen Prozess der Form-Füll-Siegel des Pharmaunternehmens oder Verpacker erstellt. Dieser Prozess bedeutet, dass die Blisterpackung erstellt von Rollen von flachen Platte oder Folie wird mit dem Arzneimittel auf dem selben Gerät gefüllt und …

Klockner Klockner cp 400 blister line Blistermaschine

Baujahr: 1995

Klockner CP 400-Blisterlinie mit Klockner 1995 P5/120-Kartoniermaschine, komplett mit GUK-Einleger für vorgefaltete Beipackzettel, Argus 2D-Barcode-Lesegerät. Die Linie verfügt über zwei Sätze Wechselteile, einen für Kapseln 16,5 x 9 x 6 mm in einem Blister 45 mm x 100 mm, vorheriges Produkt Syndol 2 x 5 Ein Satz für Tabletten mit 11 mm Durchmesser, 5 Dicke, 3 x 4 Reihen, Vorgängerprodukt …

Uhlmann ups300 Blistermaschine

Baujahr:

Einrichtung für Ampullen mit Bausch + Stroebel Pick-and-Place-Zuführsystem. Diese Maschine war zuvor an eine angeschlossen Bausch + Stroebel ESA 100 Etikettiermaschine auch separat erhältlich, siehe Auflistung Bausch + Stroebel ESA 100 Etikettiermaschine mit Kamerainspektion und Heißfolien-Chargencodedrucker mit OCR, komplett mit Wechselteilen für mehrere gängige Größen. Der Preis ist so wie er ist.

Partena-Cam M 82/BF Blistermaschine

Baujahr: 1990

Zyklen pro Minute 50
Gesamtleistungsbedarf 4.5 kW

CAM M92 Blistermaschine

Baujahr: 1997

Formbreite 170 mm
Zyklen pro Minute 540
max. Folienbreite 280 mm

Cam Partena MX Blistermaschine

Baujahr: 1993

Formbreite 256 mm
max. Folienbreite 256 mm
Formtiefe 12 mm
Zyklen pro Minute 50

Klockner CP5L Blistermaschine

Baujahr:

Drei Matrizen: 38 mm x 90 mm, 3 Bahnen, 59 mm x 98 mm, 2 Bahnen, 140 mm x 60 mm, 1 Bahn 12 Sätze Formatteile für Tabletten und Kapseln

Siebler Hm2 160 Blistermaschine Geringe Betriebsstunden

Baujahr: 2001

Horizontale Streifenverpackung Hersteller Siebler Modell HM2 160 Jahr 2001 Angesiedelt in Vereinigtes Königreich

Famar AP Blistermaschine

Baujahr: 1993

Formlänge 135 mm
Formtiefe 35 mm
Zyklen pro Minute 60
Formbreite 148 mm
max. Folienbreite 230 mm
Gesamtleistungsbedarf 9 kW

Marchesini MB 430 Blistermaschine

Baujahr: 2008

Formlänge 210 mm
Formtiefe 9.5 mm
Zyklen pro Minute 300
Formbreite 150 mm
max. Folienbreite  mm
Gesamtleistungsbedarf 3 kW

Siempharma SB24 Blistermaschine

Baujahr: 2012

BESCHREIBUNG: Blasen werden üblicherweise als Einzeldosisverpackung für pharmazeutische Tabletten, Kapseln oder Tabletten verwendet. Blasen können Barriereschutz bieten. NUTZUNGSBEREICH: Pharmazeutische, chemische, kosmetische, Lebensmittel-, Diät-, Medizinprodukte, andere. FEATURE ‚: Alle Teile sind leicht zugänglich und alle Bewegungen sind vollständig sichtbar, so dass die Maschine sehr leicht zu reinigen ist. Baujahr: 2012 TECHNISCHE DATEN Länge 530 mm Breite 360 mm Höhe 560 mm …

Noack N920 Blister machine

Baujahr: 1997

Formtiefe 12 mm
max. Folienbreite 160 mm

Famar RM250 Blistermaschine

Baujahr: 1983

Formtiefe 15 mm
Gesamtleistungsbedarf 9 kW
Zyklen pro Minute 56

Uhlmann UPS 1020 Blistermaschine

Baujahr: 1996

Formlänge 110 mm
Formtiefe 12 mm
Zyklen pro Minute 300
Formbreite 180 mm
max. Folienbreite 200 mm
Gesamtleistungsbedarf 13 kW

Gamma B/2 CARPI Blistermaschine

Baujahr: 1986

Formlänge 40 mm
Gesamtleistungsbedarf 20 kW
Formbreite 120 mm

CAM m92 m92 Blistermaschine

Baujahr:

Formbreite 170 mm
Zyklen pro Minute 540
max. Folienbreite 280 mm

Rohrer Lab Blister Blistermaschine

Baujahr: 2005

Hersteller Rohrer Modelllabor-Blister Jahr 2005 Befindet sich im Vereinigten Königreich

Noack N 920 Blister Machine Blistermaschine

Baujahr: 1998

Die Linie umfasst: Horn+Noack N 920 Blistermaschine mit Vision System, Vakuumsystem und HAPA H-226-C Drucker. Promatic P 150 Integrierter Kartonierer mit Verbindungsbändern, Argus Laetus Vision System

Uhlmann UPS4 ETX Blistermaschine

Baujahr: 2001

Formlänge 140 mm
Formtiefe 35 mm
Formbreite 39 mm
max. Folienbreite 298 mm

Verpa unknown Blistermaschine

Baujahr:

BESCHREIBUNG: Hochgeschwindigkeits-Blisterverpackungsmaschine mit Plattenversiegelung. Blisterpackungen werden üblicherweise als Einheitsdosisverpackung für pharmazeutische Tabletten, Kapseln oder Pastillen verwendet. Blisterpackungen können einen Barriereschutz für die Anforderungen an die Haltbarkeit bieten und sind in gewissem Maße manipulationssicher. Sie werden mithilfe eines Form-Fill-Seal-Verfahrens beim Pharmaunternehmen oder einem bestimmten Vertragspacker hergestellt. GEBRAUCHSBEREICHE: Pharmazeutische, chemische, kosmetische, Lebensmittel-, Diät-, Medizinprodukte, Herstellung.


Blistermaschinen gehören zu der Verpackungskategorie der Gebrauchtmaschinen auf Exapro. Blisterverpackungen (oder Blistermaschinen) werden für die Verpackung von pharmazeutischen Produkten, Medikamenten, Lebensmitteln und kleinen Konsumgütern verwendet. Der Hauptzweck einer Blistermaschine besteht darin, einen Hohlraum/eine Tasche zu bilden, der/die durch Hitze oder Druck erzeugt wird, um die Waren vor äußeren Einflüssen zu schützen. Blisterverpackungen verhindern den Einfluss von Feuchtigkeit und Verunreinigungen auf die Produkte.

Verpackungsprozess

Es gibt 2 Arten der Verpackung mit Blistermaschinen. Die eine wird als Thermoformung und die andere als Kaltformung bezeichnet. Was ist der Unterschied zwischen den beiden?

  • Thermoforming. Wie der Name schon sagt, wird bei diesem Verfahren das Verpackungsmaterial erhitzt. Normalerweise wird die Kunststofffolie von der Rolle genommen und durch eine Vorwärmstation geleitet. In dieser Station wird die Temperatur so hoch gehalten, dass der Kunststoff weich und biegsam wird. Der bereits warme und weiche Kunststoff gelangt in eine Formstation, wo er unter hohem Druck zu einer Blisterhöhle geformt wird. Nach dieser Phase wird der Kunststoff wieder abgekühlt, damit er nach dem Ende des Verpackungsprozesses in einer bestimmten Form bleibt.
  • Das Kaltformen stellt das Gegenteil des Thermoformverfahrens dar. Bei der Kaltverformung wird eine Folie auf Aluminiumbasis mit einem Stempel in die gewünschte Form gepresst. Um den Hohlraum zu formen, wird also Druck auf die Verbundfolie ausgeübt, während das Aluminium die geformte Form beibehält. Blisterverpackungen, die durch Kaltverformung hergestellt werden, bieten einen nahezu perfekten Schutz des Gutes vor Sauerstoff oder Wasser, wodurch das Verfallsdatum des Produkts verlängert werden kann. Allerdings ist die Produktionsgeschwindigkeit im Vergleich zum Thermoformen geringer.

Verwendete Materialien

Welche Materialien werden für Blisterverpackungen verwendet? Wie bereits erwähnt, handelt es sich hauptsächlich um Kunststoff oder Aluminiumfolie. Kunststoff oder PVC (Polyvinylchlorid) wird am häufigsten für das Tiefziehen verwendet. Der Hauptvorteil dieses Materials sind seine geringen Kosten und die Tatsache, dass es sich leicht formen lässt. Kaltformfolie hingegen wird aus einem Laminat hergestellt, das 3 Schichten enthält: PVC, Aluminium und Polyamid. Technisch gesehen handelt es sich also nicht einfach um Aluminiumfolie. Die Innenseite der Blisterverpackung besteht aus PVC, die Außenseite aus Aluminium und Polyamid.

Einsatzbereich

Blisterverpackungen werden für die Verpackung von Medikamenten, aber auch von kleinen Konsumgütern wie Spielzeug oder Eisenwaren verwendet. In der pharmazeutischen Industrie sind Blistermaschinen praktisch unersetzlich. Jeder, der schon einmal in der Apotheke war, ist schon einmal mit in Blisterfolie verpackten Pillen oder Kapseln in Berührung gekommen. Blisterverpackungen sind in der pharmazeutischen Welt so beliebt, weil sie die Unversehrtheit jeder einzelnen Tablette gewährleisten und so die Haltbarkeit der Medikamente verlängern.

Wenn es um Konsumgüter geht, können Elektroartikel, Hardware oder sogar Kinderspielzeug mit Blistermaschinen verpackt werden. Das Produkt wird sicher zwischen Karton und einer mit einer Blistermaschine geformten Kunststofftasche positioniert. Der größte Vorteil der Blisterverpackung von Konsumgütern ist die Tatsache, dass der Kunde das Produkt durch den transparenten Kunststoff deutlich sehen kann. Gleichzeitig ist die Verpackung stabil genug, um Beschädigungen zu verhindern.

Stärkste Punkte

Was sind die größten Vorteile von Blisterverpackungen? Zunächst einmal ist es eine kostengünstige Art, das Produkt zu verpacken, die es den Kunden ermöglicht, es gleichzeitig durch den transparenten Kunststoff zu prüfen. Die Blisterverpackung bietet eine klare Produktdarstellung und gleichzeitig viel Werbefläche auf der Rückseite der Verpackung.

Verwandte Unterkategorien

  • Thermoforming - Formen, Füllen und Verschließen, FFS-Anlagen
  • Schrumpfverpackungsmaschinen / Siegelgeräte

Haupthersteller

  • Marchesini
  • Klockner
  • Ima
  • Uhlman